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工业企业降低成本对策研究
工业企业降低成本对策研究王佳雨
(黑龙江大学国际文化教育学院,黑龙江哈尔滨150080)
摘要:成本是效益的源泉。企业成本的高低影响着企业对社会贡献的大小,决定着企业自身发展的程度。企业要生存和发展就必须提高经济效益,而降低企业成本对提高经济效益起着关键性作用。
关键词:工业企业;企业成本;降低成本;策略
一、当前企业成本管理过程中易出现的问题
(一)原材料采购不合理。一是采购支出效率低。在采购预算编制时,业务部门有虚高现象,财务按预算拨款后各支出部门自行安排资金的使用,缺乏采购监督。在采购资金使用过程中,购买质次价高产品导致采购支出的浪费和使用效率的低下。二是采购透明度不高。在采购决策阶段,缺乏公开招投标机制,企业的采购最终是由少数分管领导做出购买决定,在价格谈判时常常是个人因素起决定作用,不仅使采购资金受损而且使产品的质量没有保证。三是采购运作很不规范。从预算编制、采购计划制定到采购方式的确定以及招投标程序、资金拨付等,缺乏相应的监督机制和办法。在无章可循、无据可依的情况下,就会导致不公平竞争现象及腐败现象的滋生。
(二)生产过程不匹配。一是设备老化、匹配程度不高,影响公司生产率。如果生产设备老化严重,每年要花大量的资金进行维护,而且效率低下,影响产品的产量和质量。现今,设备更新速度逐年加快,新旧设备如果匹配度不高,同样发挥不了新设备的性能。 (论文范文 fanwen.weiyujianbao.cn) 二是燃料及动力耗费不合理,浪费公司资金。
(三)管理方法不能与变化的外部经济环境相适应。成本管理是企业经济管理的重要组成部分,它与外部经济环境密切相关。目前,对成本管理影响最大的经济环境变化主要有两方面:一是我国产品买方市场的建立;二是指以电子技术为特征的变革;二者使得作为社会生产活动主要参与者的企业受到了重大影响。如果成本管理过多地局限于生产领域,以降低直接材料、直接人工费和制造费用作为成本管理的主要手段,忽视对产品开发、销售和售后服务等过程发生的成本费用的控制,这也就无法适应现代成本管理的需要。成本管理观念落后,在成本管理的范围、目的及手段等方面的认识存在偏差。将成本管理的范围局限于企业内部,甚至只包括生产过程,而忽略了对其他相关企业及相关领域成本行为的管理。成本管理的目的局限于降低成本,较少从效益角度看成本的效用,简单的将成本管理的目的归结为降低成本,节约成了降低成本的基本手段。分工过细,人力资源浪费严重。企业内部的分工精细,这就要求公司进行高度的协作管理,否则将导致公司的管理成本过高。另外由于过细的分工导致公司管理复杂化,不利于公司管理效率的提高,从而为公司带来一定的低效率成本,并造成直接经济损失或人力资源的严重浪费,这也是公司管理费用增加的原因。
二、降低成本的原则
(一)经济原则。经济原则是指因推行成本控制而发生的成本不应超过因缺少控制而失去的效益。
(二)因地制宜原则。因地制宜原则是指成本控制系统必须个别设计,适合特定企业、部门、岗位和成本项目的实际情况,不可完全照搬别人的做法。
(三)领导重视与全员参加的原则。领导重视与全员参加的原则指企业领导和每个普通职工都应负有成本责任,成本控制涉及到全体职工的共同利益,只有通过全体职工协调一致的努力才能完成。
(四)成本效益分析原则。成本控制经历了从事后的成本分析与检查、防护性控制,到事中的日常成本控制的反馈性控制阶段。现代的成本控制不是消极地进行成本控制,而应想方设法开辟财源增加收入。应根据成本的效益分析和本量利分析的原理,将成本与收益、成本、业务量与利润之间的关系结合起来,找出利润最大化的最佳成本和最佳业务量。只有这样,才能将损失和浪费消灭在成本控制前,从而有效地发挥前瞻性成本控制的作用。
(五)全面性原则。全面性原则南于成本形成取决于管理人员的共同努力,因此,成本控制要对成本形成的全过程进行控制,而且有效的成本控制与管理,要求企业所有人员都要参与。
(六)责权利相结合的原则。成本控制要达到预期目标,取决于各成本责任中心管理人员的努力。而要调动各级成本责任中心加强成本管理的积极性,有效的办法在于责权利相结合,即根据各责任中心按其成本受控范围的大小以及成本责任目标承担相应的职责。为保证职责的履行,必须赋予其一定的权力,并根据成本控制的实效进行业绩评价与考核,对成本控制责任单位及人员给予奖惩,从而调动全员加强成本控制的积极性。
三、企业降低成本的策略
(一)注重生产过程中设备和物料管理
1.增加原材料采购的透明度,实行公开竞争招标。实施采购决策透明、采购流程透明、信息公开,并实行有效的监督和制约。这样既保证了采购材料的数量和质量,又可以杜绝因回扣导致腐败行为的发生,堵住隐性流失的漏洞,取得良好的社会效益和经济效益。
2.通过购销比价管理来控制成本。购销比价管理就是在满足本企业质量需求的前提下实现低成本采购,在满足用户质量需求的前提下争取较高价位销售。即“买得贱,卖得贵”。企业在采购与销售两个环节上,采用价格比较,对经营的全过程进行动态监控,以求实现企业最大经济效益。比价管理把企业的成本管理、质量管理、营销管理、资金管理和财务、审计监督各项基础工作紧密联系在一起,统一到降低成本、提高效益的中心目标上,促进了企业整体管理素质的提高。
3。对主要材料实行限额采购法。材料采购阶段的控制,关键在于能做出准确的预测。企业必须能对原材料未来的走向及产品的趋势做出预测。在企业各种繁多的原材料中,应按不同材料的消耗量和资金占用的比例,对在生产过程中消耗量比较大或者所占有的资金多的主要材料,应实行严格的采购管理(即价格方面的管理),因为材料价格是通过材料采购的全过程形成的。此外,还应降低运输费用。运输费用的高低很大程度上受采购地点远近的影响。由于供应地点和货源的不一致,就会使采购成本有很大活动余地,这就要求企业在采购材料时要注重经济观念,在同类产品价格和质量没有大的差异时,要尽可能在近处采购材料,减少不必要的浪费。
4.通过改扩建工程降低公司成本。对于生产设备不匹配的问题。有的设备能力高低不一致,会直接影响劳动生产率。因此,项目实施应有四个方面内容。一是对已达到目标能力的设备进行维修和改造,使之提高效率和精度;二是使生产能力较低的设备达到本项目的目标能力;三是开发几项新产品;四是更替锅炉动力设备和干燥设备,以降低能耗,提高经济效益。
5.降低生产过程中不合理的燃料及动力消耗。燃料及动力消耗大、浪费大是我国工业生产中普遍存在的一个突出问题。我国的燃料及动力利用率只有28%,而日本则为50%;我国如果能提高15%,一年就可节约标准煤1亿吨。
6.严格控制废品损失。因为我国《成本管理条例》规定由于产生废品而形成的废品损失都列入产品成本,所以减少废品损失,也是降低成本的一个途径。
7.搞好物资的综合利用。企业的废水、废气、废渣,如果能再利用制成有用的产品,不仅可以发挥物资的作用,生产很多产品,而且可以节约物资消耗,降低成本,改善职工的劳动条件和城市环境卫生。
(二)改善成本管理方法
1.提高企业领导及职工的管理意识。降低企业成本,首先就是要提高企业全体人员的意识,特别是企业领导的意识,要认识到光靠产值并不能真正提高企业的经济效益,好比人的两条腿,提高产品产量、质量是一条腿,而降低企业成本是另一条腿,只注重产品产量、质量忽略降低成本,必将导致一条腿长、一条腿短的畸形,制约企业的发展。
要想提高企业的生存能力,真正做到提高企业产品产量和质量,同时降低企业成本,就必须要向企业领导及企业各相关部门、相关人员反复灌输降低企业成本的重要性,使他们从企业整体效益和长远利益出发,提高企业成本管理的意识,形成降低企业成本一系列规范性的条例,并使这个管理体系不会随企业的政策、企业领导的改变而改变或停止,只有这样才能使降低企业成本的工作真正得以落实。
2.引进科学管理方法,提高劳动生产率。劳动生产率反映人们在生产中劳动效率的高低,也是企业降低产品成本的重要途径。随着我国科学技术的不断发展并在全社会生产过程中的广泛应用,越来越多的简单手工劳动已被机械化、自动化所代替,从而劳动生产率已大大提高。降低了人工费用的消耗,所以从长远的利益角度看。更应当重视应用先进的技术和先进的设备投资。以提高经营水平。企业提高技术的目的是为了提高经济效果,搞技术工作的,不能没有经济观念、经济头脑。应在技术管理人员中牢固地树立技术和经济相结合的思想。从产品的设计、工艺流程的安排,新工艺新技术的采用,到对生产设备的革新、改造、提高产品质量以及改变品种结构等一系列技术活动中,在考虑经济效果的同时,在经营管理中挖掘降低成本的潜力。
(三)建立健全成本管理体系
这个体系的建立并发挥作用,将会大大提高企业管理者的自信心,更可以降低企业的成本,成为一个不随企业政策或企业领导改变而改变的一个方针。
1.完善企业内部机制是建立企业成本管理体系的基础。首要工作就是完善企业内部机制,让企业内部各个部门都能做到良性循环,互相协作,根除人浮于事、互相推诿、各自为政的弊病;办事繁琐、环节多与效率低下,无形中也抬高了成本。我们提出精兵简政、定岗定人,这样既可以降低企业成本,又建立了精简高效的管理体制,使企业内部各部门相互协作成为可能。各部门都要将企业管理作为一个大方向来制定本部门的工作重点,不能只注重局部利益,而忽视整体利益,要随着企业管理体系这个大机器运转。这样,企业的各种政策就会很好地贯彻执行,提高效率,在降低企业成本中就会发挥出极大的作用。
2.科学化的企业管理是企业成本管理体系的内容。通过对企业成本概念的研究、探讨,现代企业必须使用现代科学去进行管理,企业应利用先进的科学技术来管理企业,降低成本。成本是企业支出的一个重要组成部分。降低成本的意义不仅仅在于直接降低支出,更重要的是通过企业科学的管理方式来降低成本,这样有利于整个企业运行效率的提高。
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