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强化企业计量管理，切实做好降压工作
前言
目前沈阳市管道燃气有天然气、煤层气、焦炉煤气、液化气混空气等。1999年全年供气总量15807万立方米，其中天然气供气总量7765万立方米，煤层气供气总量为盟77万立方米，焦炉煤气供气总量为5415万立方米，液化气混空气供气总量为350万立方米。我公司现设有两个天然气门站、1个焦化厂和1个液化气空混站；在线工业煤气表1536块，在线民用煤气表82万余块，并以每年新开栓7万户的速度逐年增长。
燃气供销差率的高低不仅影响煤气公司对售气成本、利润等技术指标的准确考核，而且直接关系到煤气公司的经济效益和社会效益，更是衡量企业管理水平的一个重要标志。面对日益激烈的市场竞争，沈阳市煤气总公司领导将降低燃气供销差率做为当前工作的重中之重，改革管理机制，完善计量手段，全方位强化煤气表的管理，取得了丰硕的成果，天然气和人工煤气产销差率目前分别为8．57％和14．41％，均降至历史最好水平。
一、领导重视、组织健全，加大计量管理力度
沈阳市煤气总公司领导十分重视计量管理工作，常务副总经理亲自主抓，建立了完善的计量管理网络和技术网络：技术处为主管计量的职能部门，下设计量站为技术部门，各基层单位都设有负责计量的职能科室，并由主管领导主抓计量工作，各车间、各煤气管理所，都设专职和兼职的计量员，分工清晰，职责明确。这样，在总公司范围内构成了横向到边、纵向到底的计量网络，形成了总公司计量处处有人管，人人心中有计量的局面，为我公司进一步搞好计量管理、降低燃气供销差率提供了强有力的组织和人员保证。
建立了完善的计量管理网络，还需要严格的规章制度去规范。近年来，我们制定了一系列规章制度，并得以很好地贯彻，取得了良好的效果。
1．《质量管理手册》——该手册是依据《计量法》及相关法律规程制定，是我公司实施计量工作科学化、规范化管理的主要依据。手册里主要包括质量管理的方针、目标；计量管理体系；量值传递、量值溯源体系；计量数据管理及计量检测操作程序；煤气表周期检定计划；计量器具周期送检计划等。
2．《出厂煤气总计量管理制度》——这是对我公司所属各气源厂总计量管理工作的规范。该制度对各气源厂出厂煤气总计量装置的仪表选型、结算标准、总计量仪表维护校验程序、监督检查办法作出了详细规定。有了这项工作制度，确保了各气源厂出厂煤气总计量仪表高准确度运行。该制度的严格执行，为人工煤气产销差率的降低提供了保证。
3．《煤层气计量管理制度》——与气源开发有限公司共同签定，规定双方计量器具校验、维护、数据交接核查、定期送检、超差后处理等管理办法。在每月5日之前煤气总公司与气源公司
关人员共同对双方计量器具进行校验，如一方计量仪表出现问题，则上月结算以对方数据为准同时计量表送技术监督部门检定。双方每月交换计量数据，如一方计量数据出现不连续或与报量不符等情况，则按对方计量数据为结算数据。由于该项制度的条款比较详尽，所以避免了结算过程中相互推委、扯皮的现象。
4．《煤气表管理制度》——这项制度对于具有82万余户民用煤气表的我公司来讲尤为重要，因此我们对更换故障表管理、周转表管理、在用表管理、煤气表质量跟踪管理、新开栓煤气表管理、煤气表试表管理、拆迁表管理、IC卡表管理、煤气表的微机管理等做出了详尽而严格的规定。这项制度的严格执行，从源头上堵住了燃气因慢表和不动表造成的跑冒滴漏。
5．《煤气表管理考核细则》——该项考核细则，是为考核各营业公司所属煤气管理所而制定，为此设立了考核领导小组，实行定期巡查与抽查相结合。对各单位在煤气表管理过程中违反操作程序、基础台帐及票据不完整、换表不及时、煤气表及防盗装置丢失、造成煤气丢量等行为，视情节轻重对单位和当事人作出相应经济处罚，情节严重者予以下岗处理。
二、加强对计量数据的分析，向计量工作的深层次管理要效益
我们在完善计量管理的基础工作后—，开始向深层次的计量管．理要效益。过去我们只注重计量器具的管理，忽略对计量数据的分析，使成堆的计量数据如同废纸，而现在我们对全部的计量数据进行汇总、归纳、整理，组织技术人员对每天的计量数据进行分析，发现问题马上按计量管理网络逐级上报，并迅速组织有关人员，分析出现问题的症结所在，内部问题当日必须解决，供气方问题，立即与其沟通，协商解决，尽量将煤气公司的损失陷至最低限度。例如：去年4月份我公司与辽河油田茨采天然气的日结算误差最高达到57.48％，日最大绝对误差为99131m3，我们发现这一情况后立即向总公司领导汇报，并组织人员到茨采首站现场连续考核144小时，掌握了详实的计量数据，经过我们的努力，双方结算误差降至10．2％，避免了我公司更大的损失，而且通过协商我公司当月向油田追回天然气量33万m3。
通过计量站对煤气表的检定工作，掌握了全市煤气表计量情况的第一手资料。我们将这些数据钩入到计算机中，建立了煤气表检定数据库，实现自动查询、打印等功能。同时通过对这些煤气表检定数据的分折整理，逐步发现影响煤气表计量准确性的因素，为公司领导在煤气表管理方面的决策提供可靠的技术数据。
三、采用新科技，提高计量管理水平
降低燃气供销差率的核心工作是保证计量准确，这对计量器具的先进性和计量检测水平提出了更高的要求。我们每年都要抽出一定的资金，对各门站计量器具进行技术改造和维护保养并按检定周期到市技术监督局检定，保证计量系统的精度。在作好各门站计量工作的同时，及时和油田方面进行沟通，加速其计量器具的改造工作；今年初油田首站对原来的双波纹流量计人工温压补偿计算的天然气流量测量系统进行了彻底的改造，采用了微机自动补偿积算系统，供需双方结算误差由原来的30%下降至20%左右：为保证人工煤气计量的准确性，扩大量程，炼焦煤气厂采用多管并联可换孔板节流装置取代了原有的单一孔板，改选后人工煤气产销差由原来最高的50%降至目前的14％。
计量站作为市技术监督局授权的专业站，负责全市煤气表检定工作。为提高检测水平，我们从国内外购置了多台检测设备，目前该站有七台钟罩式气体流量计，一台音速喷嘴流量测试台，一台美国德莱赛移动式罗茨表标准装置，一台国产罗茨表标准装置，一台美国德莱赛大流量标准罗茨表。其中移动式罗茨表标淮装置具有体积小、重量轻、操作简单、微机自动控制等技术特点，可以对工业煤气表开展现场在线检定，缩短了检表时间，降低了检表的劳动强度2使工业表周期受检率达到100％。由于不合格煤气表能够得到及时检定并更换，为企业挽回了经济损失。
由于气源入口计量器具大都采用孔板流量计，气质的密度对计量准确性有较大影响(例如油田干气与湿气由于密度不同，将产生7.88％的误差) 同样燃气的热值也是煤气表和灶具选型的重要技术指标。为了监测各气源的气质组份，今年我公司购置了一台日本岛津气相色谱仪，每天对各气
源入口和储气罐的气质进行取样化验，对气质成份进行监测，发现异常情况及时和供气方交涉，保证了供气质量。
为了提高了工业煤气表的计量推确性，工业煤气表逐步使用带温度、压力补偿的智能积算仪，并可使用手持终端设定仪表系数，及时调整工业煤气表的准确度。
为保证各营业所煤气表计量数据的科学性和实效性，各营业所全部实现了微机管理，并建立局域网，提高了工作效率和煤气表的管理水平。同时对小经营户全部实现汇卡表管理，杜绝了欠费现象，提高了煤气表管理的智能化和准确度。
随着计算机技术的发展，现在已进入网络时代。通过近年来我们通过对IC卡表、民用三表出户等先进计量技术进行深入调研、试用和考核，我们发现将先进的计算机技术应用到计量工作中，实现计量工作的网络通讯，计量数据的动态管理，将进一步提高数据的可靠性和准确率。
四、加强对煤气表基础管理和强检工作，保证煤气表计量推确性
煤气表是被列入国家强检目录的重要计量器具，它的质量好坏、量值是否准确可靠，直接影响供销差率。
公司为避免出现“人情表”，将原有的一个工业表管理所变为产业公司，下设相对独立的两个营业所和一个工业表管理所，燃气的营销和煤气表的管理归口到不同的部门，相互监督、相互制约。如发现“人情表”，除追缴损失的煤气费并加以处罚外，对责任者予以下岗处理：各民用所按地域统一由各营业公司管理，实行分级负责，将各单位煤气表管理工作与经济考核责任制挂钩，利用经济杠杆，使计量工作得到了强化并做到平稳有序地发展。
公司煤气表管理部门对全市的工业煤气表进行全面调查摸底，对煤气表逐一登记，做到账、物、卡相符。同时将在线的煤气表自然情况详细录入到数据库中，进行微机管理。计量站曾经对民用户月用量在10m3以下煤气表进行抽检，共抽检300块，其中慢表127块，约占检表总数的42.34%，平均示值误差为-7.33%，而我公司2000年4月份统计月用量在10m3以下煤气表数量为333144块，如按抽检比率推算，慢表数约为141020块。
经过分析，我们发现影响煤气表准确度有如下因素：
(1)天然气引入沈阳后，由于使用气质的热值提高及其它能源的应用,民用户的日户单耗由原来的0.6m3/d降至现在的0.39m3/d,使煤气表工作流量点发生变化，在小流量时煤气表误差增大。总公司从1997年起组织有关人员对不同型号的煤气表技术性能进行比较和跟踪检测，积累了大量的技术数据，在此基础上，对民用表统一选型，采用1.6m3皮膜式煤气表取代了原有的2.5m3煤气表。
(2)对于工业户，由于一些企业目前生产不景气，煤气用量大大减少，原始设计参数偏离目俞实际工况，当用户用气量达不到煤气表的始动流量，煤气表计量不准确，增大了燃气产销差。对于这部分煤气表我们根据目前的实际工况进行重新选型设计，使煤气表工作在最佳计量范围内，保证了计量的准确性。
(3)在用煤气表中存在一定数量的修复表，这部份煤气表经过一次甚至多次维修，其计量准确性、本身质量己达不到国家有关标准要求，同时为了修理这些表，给公司带来了沉重的经济负
担。有相当一部分超期表已经使用20年以上，表的内部主要零部件已经老化，无法保证计量精度。对这部分问题表我们进行详细登记，根据各管理所管辖用户情况，将换表计划分解，下达换表指标，并将该指标与管理所的经济利益挂钩，逐步将这部分问题表进行更换，逐步取消修复表和超期表。
(4)由于新开栓户煤气表安装时间与开栓时间间隔较长，经计量站检定，发现一定数量的馒表、不动表，有的煤气表无铅封、表门损坏，不仅影响计量的准确性，而且因重新换表也给公司带来了一定的经济负担。因此总公司规定：今后施工单位在内线施工时暂不挂煤气表，开栓时由营业公司配合施工单位，统一安装经首次强检合格的煤气表。对于经过首次强检而强检日期未超过一年的开拴表，应认真检查其外观，对无铅封或损坏的煤气表进行复检和更换，合格后方可开栓。对于首检日期超过一年未超过三年的开栓表，先按10%的比例进行抽检，视其合格率，决定是否需要逐块检测。对于虽经首次检定，但时间超过三年以上的开栓表，必须进行逐块检测，全部合格后方可开栓。通过上述措施，保证了开栓煤气表的合格率，降低了燃气的产销差。
结束语
综上所述，我们做好降差工作的核心是不断强化企业的计量管理工作，向计量要效益，经过努力，我们沈阳市煤气总公司人工煤气产销差率由原来的54%降至目前的14.41%，天然气产销差率由原来的30％降至目前的8.57％，创造了可观的经济效益，为企业扭亏增盈做出贡献。
在新的经济形势下，计量工作作为企业经营管理的技术基础，是提高企业经济效益，增强市场竞争能力的重要手段。如何提高企业计量管理和技术水平，降低燃气的产销差，仍是摆在我们面前的一项艰巨的任务，需要我们更加努力地去探索。
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