材料实习报告范文汇编9篇
在学习、工作生活中,接触并使用报告的人越来越多,要注意报告在写作时具有一定的格式。那么什么样的报告才是有效的呢?下面是小编为大家整理的材料实习报告9篇,仅供参考,大家一起来看看吧。
材料实习报告 篇1
一、实习目的
1、了解中兴软件技术(南昌)有限公司的工作环境及企业管理状况;
2 、通过实习了解手机生产的过程,了解生产工艺流程,掌握通讯系统的原理和过程;
3、巩固加深理解课堂所学理论知识,将理论和实践相结合,拓宽知识面,培养实践操作技能,提高处理实际问题的能力,为毕业设计的顺利进行做好充分的准备;
4、通过实习了解手机制造、研究的职业前景,对这个领域的工作发展方向有个感性的认识。
二、实习内容
20xx年3月10日上午,在老师的带领下我们在中兴软件技术(南昌)有限公司进行了实习。进入工厂后我们首先参观了大厅展区,经龙老师介绍,我们了解到中兴软件技术(南昌)有限公司的概况:中兴软件技术(南昌)有限公司成立于20xx年6月,是由中国最大的上市电信设备制造商—中兴通讯股份有限公司、深圳中兴发展有限公司和南昌大学合资成立,主要从事终端应用软件、网络设备管理软件及海内外电信运营商业务管理软件的开发、测试与维护等业务。公司总部位于江西省南昌市,坐落在南昌国家高新技术产业开发区环境优美的艾溪湖畔,目前已拥有面积达18000平方米的办公场所,并在上海、南京、成都等地设立了分支机构。 公司将在南昌国家高新技术产业开发区投资兴建“中兴南昌软件产业园”,创建可容纳8000多名软件开发人员,集软件产品研究、开发、生产为一体的软件产业化基地。公司将严格推行CMM软件过程管理,努力将其建设成为中国一流规模和水平的大型软件企业,跻身于世界著名软件企业之林。中兴软件技术(南昌)有限公司按照CMM5级公司的模式,建立一个全新的组织结构,公司以全新的机制保证快速与国际化接轨,快速地提升整个公司的管理水平。与印度CMM5级公司合作,全面引进他们的制度、流程 ,QA部门,项目经理,开发室主任都有印度籍软件技术专家,力争一年内通过CMM5级认证。 根据公司未来5年的发展规划,公司将形成以南昌为总部,以上海、深圳、南京、成都为核心,辐射全国并面向世界的研发体系。 20xx年底三期工程建设完成后,届时整个“中兴南昌软件产业园”将成为可以容纳8000多名软件开发人员的软
件产业化基地,将研究、开发、生产全系列的通讯软件以及其它软件产品,并努力将其建设成为国内最大、最具有活力的软件产业化园区。其主要产品:
1.导航系列:公司在承接多项信产部电子基金项目的基础之上,研发了一系列的导航产品。并在此导航产品上开发了移动警务通、移动车务通、移动水务通、移动消防等移动指挥调度系统,产品特点: 性能硬件平台,导航、通信、影音、摄像和谐统一; 强大语音功能,文本语音跟读,真人同步语音导航;便捷的触摸屏操作, 全屏手写、拼音、智能英文输入; GPS/A-GPS精确定位,三维立体导航,构建虚拟现实世界; 提供位置服务、自动纠错、模拟行驶、超速提示、监控等特色功能;全国2800多个城镇地图,提供城市、城际间动态导航及地图升级服务; 支持WAP、E-Mail、STK、JAVA扩展、短信、词典、电话。
2.水利应用软件系列:公司从事水利行业应用软件开发历时十年,先后开发出了《水文综合信息服务系统》、《防汛PDA预警预报系统》、《基于3S的防汛会商系统》等水利行业应用软件。
3.RFID系列:公司历时多年,在取得一系列专利号、软件著作权的基础上完成了RFID有源标签、阅读器及中间件等产品的开发。研发成果:; 完成有源标签和阅读器的研发; 完成中兴通讯物流、生产体系RFID应用示范系统;提供RFID在交通、邮政等行业解决方案; RFID车辆管理系统;“移动支付”应用系统。 参观完大厅展区后,在中兴工作人员的带领下,我们进入了工厂的生产区域进行参观、学习,这里集中了场内的所有手机生产流水线。在这里我们看到了手机制造的整个过程:观察不同的贴片机如何把不同的电子元件贴到电路板上,贴片完毕后,还要经过仪器检查,保证电路板上的元件牢固程度,存在缺陷的元件还要经过一个修补的.工序。贴片完毕的手机电路板被放起来,准备进入下一个组装的工序。然后配工人按照这种装配图,把手机的配件装配在一起。人手装配完毕的手机还要被放到一种机器里面,做加固处理。处理完的手机还要进行初步的检测工作,测试手机按键,以及通话语音质量,测试摄像头成像效果和铃声质量,经过上面的初步检测后,为确保手机的品质,工厂还必须对手机抽检,进行更严格的质量检验,这些检验主要包括了下落碰撞测试、耐高温、按键耐用度等等项目。
三、实习总结
实习过程中,我们积极与该公司的工作人员交流,探讨专业知识,通过交流及对方技术人员的报告,我们对通讯技术及软件项目开发有了更加深入的认识。通过这次实习我真正感觉到步入社会后我们需要要学得的东西很多,专业课知识的欠缺、动手能力不足等等,我也知道这不是一天两能够学会的,不过我坚信我能做到这一点。这次实习对我的毕业设计也有很大的帮助,我想能够在以后的设计过程中体会到很多东西。而且这次机会,让大家接触到真实的职场。有了实习的经验,以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境,完成学生向职场人士的转换。
材料实习报告 篇2
在“金工实习”对于我们都还有点陌生的时候,它已经轻轻的向我们走近了。在实习正式开始的前一天,班主任就跟我们开了一个小小的“动员会”,跟我们强调了实习的安全问题和实习的目的,在老师耐心的说教中,我们期盼的心里更多了一丝丝的向往,因为我们不但会去增长自己的知识,增加自己的实践能力,更是去体验生活----一种跟我们现在不同的生活。当时我就想那一定是严谨的,辛苦中夹着充实和甜蜜的生活……
实习的第一天:
这一天是我印象最深的一天。
实习的第一课是安全教育课,当我们还处与对实习的向往的时候,当我们还觉得实习可能很好玩的时候,安全教育老师给我们重重地提了一个醒---安全第一!由于我们是和机器打交道,如果不注意操作规程和操作规范,就很有可能造成事故,严重地话甚至造成无法想象地后果,听着老师讲解各种安全事项,看着注意事故的录像,我们默默的在心里告诫着自己:一定要严守纪律,规范操作,严防事故的发生,让我们有一个即能学到知识又能锻炼自己实践能力,又安全又难忘的实习!在安全教育课后我们进行第一个工种的实习---汽车。
汽车:
这是一个能强烈满足我们好奇心的工种!我们平日经常见到的`汽车的漂亮外表里究竟怎样的一个结构呢?为什么驾驶员对驾驶室各种控件的操作就能让汽车完成各种各样地动作呢?让我们用自己的双手来揭开它的神秘面纱吧!老师先跟我们比较详细地讲解地汽车主要部件地工作原理,但可能是未有亲身体验,不容易很好地掌握,于是老师就指导我们分别拆装差速器,化油装置,点火系统……渐渐明白了汽车是如何进行换向,如何进行油气混合,如何点火……每拆装一个部件,每明白一个原理我们都禁不住“哦!哦!哦!”的感叹!在好奇心得到暂时地满足的时候我们又问了许多日常中遇到的关于汽车的问题,老师都给我们详细的解答,让我们终于对汽车的工作原理有了初步的了解,让我们明白看似不复杂的东西里面其实是有着极其精密的结构的呢!!然而如何去挖掘,就需要我们亲自去动手操作,用心思考,努力去总结的,其实,我们在学习和生活中做事有何尝不是如此呢?
钳工:
这一天是印象中比较辛苦但收获颇丰的一天!
虽然只有一个上午的实习时间,但这短短的一个上午却教会我们如何用我们的双手去成为一个“能工巧匠”!当我们踏进实习车间时,让我们感到意外的是看不到大型的机床摆在我们面前,只有那一张张装着台虎钳的工作台。当我们都处于疑惑中时,实习老师告诉我们今天我们就要用自己的双手来对工件加工,用双手?在这样一个机器的时代还要用双手来加工吗?可是老师的一番话却让我们摆脱了这种疑问:无论哪一个优秀的加工师傅都是手工加工的好手,因为有些工件是无法用我们现有的机器来加工的,这就要求我们要有比较好的手工技能,而且这无疑也是锻炼我们吃苦能力的一个好机会呢!我们的任务是把一个圆棒磨出一个六边形来!这对平时没怎么从事手工劳作的我们来说,可是一个小小的挑战呢!我们先要把圆棒用钢锯锯出11cm的一段,然后用锉刀把它修整成一个正六面体,当整个车间只有钢锯的锯销声,锉刀的锉销声,划规的划线声,我知道在我们的汗水,手上的水泡,将给我们不单是我们的“结晶”—六面体,更多的是对精愈求精的追求和对耐劳精神的培养!老师允许我们那我们的“成果”作为留念,这让我每次看到它是心里都有一种说不出的感慨---用自己的双手加追求的精神就可以创造出自己希望的东西来!当然这和坚毅的耐心与一步一脚印的踏实工作作风十分不开的,当我们面对困境时,有时少的不就是这些吗?
电火花:
在我们上了一些工程软件的教学课后,我们就开始接触到一些自动化的机床了。我们先后接触了数控车床,数控铣床等等,其中最令人难忘却是电火花加工,因为这是一种让我们为之惊叹的加工方法!
电火花加工是一种靠短路电流产生机大量热量来气化金属的加工方法,在加工材料和加工精度等有许多其他方法无法比拟的优点,不过让我们难以忘怀还是加工过程。老师让我们充分发挥创意,自己制造一个刀具,用自己的刀具来加工工件。在我们各自设计完刀具后,惊奇地发现我们大部分人设计的都是一个心形地刀具!看来我们都希望用心完成这次实习,给自己一份内心的纪念!我们把刀具装好启动了机器,当时那种期待地心情仿佛回到了小时候期盼过大年一样。而当一个个印有心形地硬币或钥匙出现在我们面前时,那种终极地喜悦简直无法言语!我们把我们地“成果”拿回来送给好友或自己珍藏,就好像在送或收藏一份心的杰作一样,这可是我们的创意加我们的劳作的见证啊!这不禁让我想起了一句古训:“事创与心,成与精!”想有所成绩,就得靠我们用心去创作,用心去打磨!
几点小建议:
金工实习是增长我们能力的一门精品课程,就我个人觉得还有一些可以做的更好地方:(意见不成熟莫怪)
1.要是可以让我们有更多的操作机床的时间,我想对我们更好地使用机器应该很有好处的哦!
2.因为时间的限制,有些复杂的操作我们不可能去实践,但是要是除了师范一些我们要用到的操作外,给我们师范一些工厂加工中常用而我们有不能操作的操作的话可以让我们更好地增长见识!
3.在软件的学习上可以更我们多讲一点关于软件用途方面可能更能激发我们的学习兴趣,更好地完成实习!
总结:
短短的十几天转眼就过去了,我们先后还实习车工,铣工,热处理等等。回想起来仿佛很少又仿佛很多,我知道少的是实习的时间很少,我们学到的也可能只是皮毛中的皮毛,但很多的可能就是我们心灵的体会,因为在这样一个特别的十天里,我们有过汗水,有过微笑,有过独立,有过合作,有过同学的用心求学,有过老师的悉心教导,这所有的一切都使我们有了一次真实的机会去体验了不同于我们课室的生活----一种辛勤劳作,严守规程,勤于创新,善于创新的伟大的工人阶级的生活!我想我会把这特别的过程写进我的记忆中,让它在时间中得以沉淀,得以发光!
材料实习报告 篇3
一、 设计依据及参考文献
《混凝土配合比设计规程》JGJ55-20xx;
《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20xx;
《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20xx。
二、 混凝土配置强度确定
2.1设计强度要求:C15
2.2 混凝土配置强度计算
根据JGJ/T55-20xx,混凝土配制强度:
fcu.o≥fcu.k+1.645δ
δ为4MPa
fcu.k为15 MPa
由fcu.o≥15+1.645×4=21.6(MPa)
三、 配合比参数选择
3.1 水灰比
水灰比(W/C)
W/C=aa*fce/(fcu.o+aa*ab*fce)
aa为0.46
ab为0.07
fce为1.10*32.5=35.8MPa
由上式可以得出w/c的值为0.7。
由于0.7为水灰比基本值,本组以0.71+0.05=0.76为水灰比。
3.2 塌落度
由要求的塌落度范围为30mm~50mm。
3.3 砂率
由于基本组砂率为35%,本组以35%+1%=36%为砂率。
3.4 用水量选择
根据塌落度以及细集料为特细砂,碎石最大粒径20mm,水量选择在第一组的原始基础205kg上增加10%为225.5kg。
3.5 水泥用量
Mco=225.5/0.76=297.3kg,取297kg。
3.6 用砂量
根据试验选用每m3混凝土拌合物重量(Mcp)为2400kg。
Mso=(Mcp-Mco-Mwo)*0.35=675.72kg,取676kg。
3.7 碎石用量
Mgo=Mcp-Mwo-Mco-Mso=1202kg。
3.8 配合比
根据上面计算得
水泥:水:砂 : 碎石
297 :226 :676 :1202
1 :0.76 :2.28 :4.05
四、 调整后的配合比
由于我们组在搅拌过程中发现新拌混凝土过干,于是先后两次按照水灰比加入原有质量10%的水泥浆,集料不变。之后塌落度达到要求。
水泥:水:砂 : 碎石
356 :271 :676 :1202
1 :0.76 :1.9 :3.38
342 :260 :649 :1154
五、 强度测试
参照细集料含水率,得出试拌混凝土各原料用量:
水泥:水:砂:碎石
原 7.1:4.14:17.5 :28.8kg
实 8.52:4.97:17.5:28.8kg
经过三天养护,测得6个试件的抗压强度平均值为19.31MPa>15MPa,符合强度设计要求。
故实际配合比为:
水泥:水:砂 : 碎石
356 :271 :676 :1202
1 :0.76 :1.9 :3.38
342 :260 :649 :1154kg/m3
实训心得
忙碌而紧张的实训结束了。通过实训,我们要掌握的,就是一种检验施工材料是否合格以及按照要求调整混凝土配合比的方法,深入了解这个过程。这次的实训我们收获颇丰,受益良多。
首先是试验总体方案安排,由于对于我们要做的试验总体上没有充分的认识,没有事先深入地去了解每一个试验,导致我们对于试验的安排不合理,直接照着指导老师给出的安排做了,但事实证明,这样的试验效率不高。但由于集料都是实验室的同批次集料,所以集料的试验数据可以共享,但我们必须得自己动手做一次。
我们按照这个安排开始了工程材料实训。
第一天的水泥浆标准稠度试验,试验指导书上有两种方法,也就是两种标准,一种是标准法,一种是调整水量法。我们并不知道两种方法的试验用具不一致,我们也不知道标准法维卡仪的真正含义。到后来才知道调整水量法的试具不是针形而是锥形。不过还好我们是按照标准法的标准来得出的试验结果。当我们的数据不符合标准法却符合调整水量法时,我们小组成员着实纠结了好半天。后面的凝结时间试验没什么问题。但是由于我们对于第二天的试验还没有去了解,导致我们无法做水泥的安定性试验。
第二天的试验由于考试中断了,但是我们还是没有去准备实验材料,第二天的试验也被拖到了第三天。
第三天做的是粗细集料各自的筛分以及各自的表观密度试验。由于细集料需要在第一天开始烘干,第二天就要用容量瓶装着泡起来,第三天测最后的质量,所以我们的细集料表观密度试验没做,这是对试验的不了解所造成的,后来与别组分享数据。但是其他小组的试验时出现了气泡,询问指导老师,老师说这是由于集料不够干净,有杂质而产生的。其他试验正常进行,没出现什么情况。这几个试验完成后,考虑到时间尚且充足,我们小组便把翌日的试验也做了。
第四天我们得知试验的最终目的发生了变化,指导老师考虑到实验室材料的情况,只得将一个班分成三个大组,共同完成一个课题。于是下午我们班经过谈论,直接开始了配合比的计算以及试件的制作。但是最大的问题来了,下过雨之后,室外的集料含水率大增,实验室配合比要用烘干的集料,但是烘干的集料只够做一次,完全不够我们一个班所要做的十八个试件所需。最终我们第一次的基本配合比失败。但指导老师说不能够继续调试,只有重新计算配合比来重新做试验。但我们之前试验课的时候,老师说可以在20分钟内进行适量的加原料进行调试。于是由于干的集料不够,我们只有分配好任务后,将被雨水打湿的集料搬到室内,能进烘箱烘干的集料不多,在准备好足够的集料后,我们班三个大组分别出了一个人来核算配合比。
第五天,我们开始了配合比的试验。因为细集料大部分还没有干,我们做了一个含水率的试验,试验结果7.8%。但是由于细集料有的干了,有的没干,在准备原料的时候,我们把干湿细集料混在了一起。混合在一起之后,这个含水率又成了纸上空文,但我们组还是按照这个含水率来准备的集料。这便导致了我们在之后的试验中水偏少的情况。但我们按照20分钟内可以加原料进行调试的原则进行了两次调试,分别按照水泥及水的10%进行添加。我们也不知道这样到底有多大影响。之后的新拌混凝土坍落度合格,于是我们就装进了试模进行振捣,然后搬到一边抹平后等到第二天凝固后来拆模养护。
第六天拆模,放在水里进行为期三天的养护。
三天后,我们将试件拿出进行抗压强度测试。但是结果出乎我们的意料,因为我们18个试件,都是基于一个基本水灰比增减得来的,水灰比相差很小,在这个范围内,水灰比应该与混凝土强度成反比,但我们水灰比最大的一组竟然强度也是最大的,这与这个规律不相符,做基本水灰比的`第一组强度竟然最小,水灰比最小的第三组强度排在中间。我想这应该和我们第二组和第一组都调整过,加过原料的缘故,而且第一组第二次还加了集料,而我们组只加了水泥浆。但这样的最终结果只有在各组成员的报告里才看得到了。
通过这次的工程材料实训,让我们熟悉了设计混凝土配合比的过程,了解了部分国家制定的规程,发现了自己的不足,让我们运用已学的知识解决了部分问题,加深了对课堂知识的理解。
在实训的过程中我们遇到了很多困难与问题,其中最大的莫过于调试配合比的时候没有足够的干的集料。我们知道了要在试验前有明确的目标,对所有试验要有一个大体的认识,做出对于自己小组而言合理的有效率的安排,并且能根据实际情况的不同灵活处理,做能做的试验。然后要充分了解自己要做的每一个试验,提前做好该试验的准备,不能等到要做试验了才发现没有准备材料只有拖到第二天甚至第三天来做。而且我认为指导老师应该在实训开始前商讨出一个统一的试验标准,而且试验室的集料也应该在室内存放而不是室外。
像我们组这样在搅拌后调整原料用量所得出的结果已经是很不精确的了,尽管我们组尽量保证了水灰比不变,但由于细集料含水量的问题,我们的结果肯定是比较浪费水泥的。我们知道单位水泥用量的大小直接决定混凝土的强度、工作性、耐久性及工程成本。
在设计配合比前我们应该熟悉相关的国家制定的设计规范规程。试验前检验水泥的技术指标,掌握试验用水泥的特性是很有必要的。
水泥的质量对混凝土的质量起决定性作用。水泥是混凝土的胶凝材料,混凝土的强度、长期性、耐久性是水泥遇水硬化后完成的,所以混凝土配合比设计时应坚持检验水泥的各项技术指标。
在保证质量的前提下,应该注重经济效益。这点在我们以后的工作中设计配合比时相当重要。而且我通过查阅资料了解到经过研究发现,水灰比相同,水泥用量达到一定数量时,混凝土的强度并未随着水泥用量增加而增大,甚至有下降趋势,只是混凝土的工作性有明显改善。
水泥用量增加而强度却有下降趋势,主要有三方面的原因:
○1单位水泥用量增加致使整个混凝土的单位用水量变大,在混凝土内部形成的细微裂缝增多,使混凝土的抗破坏能力下降;
○2水灰比相同,随着单位水泥用量增加,单位用水量也增加,据有关研究表明,混凝土中的自由水会在粗、细集料结合处形成水囊,在混凝土硬化后变成了空隙,致使混凝土内部空隙增多;
○3单位水泥用量增加,使富余的水泥浆增多、在除了填充粗、细集料的空隙后,部分富余水泥浆便在混凝土表面形成一条水泥浆带,这部分的水泥浆带由于没有粗集料的机械咬合作用,使其成了混凝土制件的薄弱部分,降低了混凝土的整体抗破坏能力。
材料实习报告 篇4
学 院:材料科学与工程学院
专 业: 材料科学与工程
班 级:
姓 名:
学 号:
指导教师:
20xx年 5 月
第一章 前言
一、 实习性质、目的
本次实习是材料科学与工程专业的认识实习,是学生完成学业的基本实践教学环节。实习目的是:
(1)让学生全面充分了解本专业所涉及的有关材料领域的基本情况,充分认识材料行业在整个国民经济中的重要地位和作用;
(2)比较全面地了解主要材料行业的原料特点、生产过程、生产方法及产品的应用范围;
(3)了解国内外材料行业的现状及发展前景。
(4)巩固所学基本知识、基本理论,为后续课程的学习打下良好的基础。
(5)学会查阅文献、收集资料的基本方法。
二、实习任务和内容
(一)实习动员,准备阶段
1.每一名学生充分认识到实习的重要性,提高实习过程中的自觉性,特别强调实习中的组织纪律、安全、仔细观察、详细记录等注意事项,以保证实习任务的顺利完成。
2.据带队教师的要求,借阅有关资料,仔细阅读,熟悉无机非金属材料行业的基本情况。
3.根据需要,准备好所需的所有物品。
4.讲课。通过课件、录像等手段向学生介绍主要材料的原料特点、生产过程、生产方法及产品的应用等,使学生对此有一个基本的认识。
(二)现场实习阶段
1.水泥
了解水泥厂的基本情况,包括人员、设备、产品结构、生产工艺、生产规模。
(1)水泥原料的种类及配比、破碎粉磨、烧成等工序。
(2)观察水泥原料、生料及熟料的特征。
(3)认识水泥生产过程中的主要设备,了解其型号、性能参数、应用范围及工作状况。
(4)生产经营状况。
2.玻璃(平板玻璃、浮法玻璃)
(1)玻璃原料的种类,原料性质对玻璃制品的影响,玻璃行业对各种原料的要求。
(2)玻璃的生产工艺,包括原料破粉碎、配料、熔融、成型。
(3)玻璃窑炉的结构、性能、工作原理、生产状况。
(4)影响玻璃质量的主要因素,产品质量检测的方法,产品的规格及用途。
(5)浮法玻璃与平板玻璃在生产工艺上的区别
(6)企业的生产经营及管理状况。
3.陶瓷(日用,建筑,特种)
(1)陶瓷原料的种类、产地、性能、配比。
(2)生产工艺:从原料到烧成的整个过程,注意建筑陶瓷和日用陶瓷生产中的异同。
(3)釉料及坯料的组成及异同点。
(4)陶瓷生产中的主要设备的结构、工作原理、性能及参数。
(5)陶瓷用窑炉的结构、性能、产量及烧成制度,注意与其它工业窑炉的区别。
(6)陶瓷产品的种类、性能、价格、用途及销售情况。
4.耐火材料
(1)耐火材料原料的种类、产地、主要化学成份、矿物成分,原料的性能及其与耐火材料性能之间的关系。
(2)不同类型的耐火材料的性能、应用范围。
(3)耐火材料的生产工艺过程。
(4)耐火材料生产的主要设备,其结构、工作原理及应用,窑炉的类型、结构、性能、产量、烧成制度。
(5)耐火材料制品的用途,行业标准及检测项目。
5.纸面石膏板
(1)生产纸面石膏板的重要原料及辅助原料的种类及指标要求。
(2)纸面石膏板的生产工艺及主要设备。
(3)纸面石膏板种类、规格及性能指标。
(4)纸面石膏板的生产应用现状及发展前景。
6.高分子材料及聚合物基复合材料
(1)高分子材料及聚合物基复合材料的原料种类、生产工艺及主要设备。
(2)高分子材料及聚合物基复合材料的性能及用途。
(3)高分子材料及聚合物基复合材料的生产应用现状及发展前景。
(三)室内整理资料,编写实习报告
根据实习所获得的资料,结合查阅的相关资料,对实习内容进行整理和归纳总结,按要求、按时独立完成实习报告的'编写(可附图说明)。同时,要求每一位同学针对某一种材料设计出简单的生产工艺流程(方框图或设备联系图),编写出简单的设计说明书。
实习报告力求全面,层次清楚,简明扼要。
三、实习的要求
1.熟悉和了解材料行业产业背景、应用领域,不同部门对原材料的基本要求和特殊要求。
2.熟悉水泥、玻璃、陶瓷、耐火材料、纸面石膏板、碳酸钙、玻璃纤维等材料的原料类型、特点、生产工艺、主要设备的性能及参数,产品的性能。
3.了解橡胶、塑料等高分子材料的原料类型、生产工艺流程及主要设备的性能。
4.熟悉非金属矿原材料的深加工技术、生产工艺、主要设备、产品性能与应用的关系。
5.熟悉材料生产行业的经营管理手段和方法。
6.了解原料的类型及测试方法,充分认识原料性质对产品性能的影响。
7.了解当前无机非金属材料行业先进的生产技术、生产工艺、新的原料品种及新的产品类型。
8.了解无机非金属原材料及制品的检测技术、制样、选样的过程,充分认识检测对非金属原材料开发利用的重要性。
9.初步建立起无机非金属材料的工程设计意识。
10.学习编写实习报告,并提交不少于5000字的认识实习报告。
四、实习的地点要求
本次实习地点以校外为主,实习单位均是具有一定规模、技术水平的厂家,具体要求为: (1)技术装备条件和技术力量要满足专业教学要求,确保学生所学专
业技术处于本学科应用的前沿,有承担实习教学的条件;(2)企业生产正常,有接纳实习教学的能力;(3)愿意承担我院的实习教学,有参与实习教学的热情;(4)交通方便,最好在淄博周边地区,以便节省实习经费。
五、实习的形式与时间安排
第一周一、二、三、四: 实习动员、准备、讲课、看录相;
第一周五——第三周一、二:现场实习;
第三周:编写实习报告。
六、实习的考核与成绩评定
学生的实习成绩由指导教师会同厂方根据每位学生的实习平时表现,实习记录及实习报告质量等方面综和评定。平时表现:20%;现场记录的完整与正确:30%;实习报告:50%。实习成绩按优、良、中、及格、不及格五级制综合评定。
七、实习的纪律与注意事项
1.学生实习期间要严格遵守校规校纪,遵守实习单位的有关规章制度,违者按学院有关规定严肃处理。
2.听众从带队教师指挥,做到守时准时,有事向带队教师请假,实习期间一般不许请假。
3.认真听讲,仔细观察,做好记录,虚心向工人师傅学习。
4.注意实习安全,加强安全意识,保证实习任务的顺利完成。
5.全体同学要互相帮助,有问题及时向带队老师汇报。
第二章 玻璃
一:概述
1. 玻璃(平板玻璃、浮法玻璃)
(1)玻璃的概念:一种较为透明的固体物质,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化学氧化物的组成(Na2O·CaO·6SiO2),主要成份是二氧化硅。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。
(2)玻璃的分类:玻璃简单分类主要分为平板玻璃和特种玻璃。玻璃按性能特点又分为:钢化玻璃、多孔玻璃、导电玻璃、微晶玻璃、乳浊玻璃和中空玻璃等。
(3)玻璃的性能:石英玻璃是二氧化硅单组分玻璃,杂质少,透光度好,膨胀系数小,电阻大,耐高温,耐腐蚀,耐核辐射,被誉为玻璃王。石英玻璃由于原料和生产方法不同,性能有相当大的差别。熔化过程,熔化时间,杂质含量和种类都会影响性能,特别是对光学性能的影响。
(4)玻璃的用途:平板玻璃是传统的玻璃产品,主要用于门窗,起着透光、挡风和保温作用。压花玻璃又称花纹玻璃和滚花玻璃,主要用于门窗、室内间隔、浴厕等处。中空玻璃主要用于采暖、空调、消声设施的外层玻璃装饰。钢化玻璃主要用于门窗、间隔墙和橱柜门。
(5)玻璃的生产方法:浮法玻璃生产工艺
2. 金晶玻璃厂简介
金晶(集团)有限公司坐落于中国玻璃工业的诞生地——山东博山,从1904年中国成立第一家玻璃公司至今,金晶承续了中国平板玻璃106年的历史文明。目前,金晶(集团)有限公司是以玻璃、纯碱及其延伸产品的开发、生产、加工、经营为主业,并逐步进军太阳能新材料、节能新材料领域的大型集团公司。
金晶集团在产品品质上,追求功能和美感的有机融合,环保和安全的自然衔接,性能和品貌的和谐统一,时尚和实用的完美结合。
二:玻璃的生产
1. 原料:石英砂、纯碱、石灰石、长石等
2.生产过程:①原料预加工。将块状原料粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品,如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。
3. 主要设备:熔窑、锡槽、退火窑。
三:小结.
通过.本次去金晶玻璃制造厂的参观,我了解到了课本以外的一些东西。真正见到了玻璃的生产工艺和实际的生产线。针对课本上没有的一些实际问题,向现场的带队领导进行了提问,使自己的知识面进一步扩展
超白玻璃中标奥运场馆鸟巢、水立方,国家大剧院、中国第一高楼上海环球金融大厦、香港贝沙湾工程、澳门米高梅酒店、世界第一高楼阿联酋迪拜塔一个个现代建筑典范,都辉映着金晶玻璃的光芒。
金晶玻璃厂给我的感觉就是一个大厂的风度,每个环节都严格执行行业标准,严格谨慎,充分体现了一个大企业应有的规范。
材料实习报告 篇5
短短四周的实习生活中,让我学会了不少东西,原来的那种心高气傲没有了,取而代之的是脚踏实地的努力工作学习。当我摆正自己的心态,从初涉社会工作的被动状态转变到开始适应社会的主动状态,以放松的心情,充沛的精力重新回到紧张的学习工作当中时,我忽然有种这样的感受:短短一个月,仿佛思想又得到了一次升华,心中又多了一份人生感悟。 图纸是建筑工程不可缺少的重要技术资料,所有从事工程技术的人员,都必须掌握制图技能。不会读图,就无法理解别人的设计意图;不会画图,就无法表达自己的构思。因此,图纸被称为工程界的共同的语言。可见图纸的重要性非同一般。基于此,孔老师认真详细地拿出具体图纸给我们讲解图纸型,绘制图纸的步骤,格式,注意事项等。另外又详细地给我们介绍图纸的流程(设计-校对--审核修改等),一套完整的图纸应该包括:图纸目录,图纸总说明及标准,建筑施工图(总平面图,平面图,立面图,剖面图,详图等),结构施工图(地基平面图,基础平面图,各层结构平面图等),设备施工图,电算图等。别外老师还分别讲了各种图纸的适用范围。最后老师拿出毕业设计让我们观看,并给我们讲解在做毕业设计时所应该注意的问题。最后给我们提出了忠告,要我们平时学好专业知识,这样才能较好地完成毕业设计。
通过老师的讲解,我们对图纸的重要性又有了进一步的认识,让我们走近了这个被称为世界工程的语言。为我们今后在工程中读准图纸打下了牢固的基础。
要真正了解土木工程,还必须与施工进行零距离接触,否则要真正了解只能是空谈。鉴于此,我们到校区医疗保健中心及学术交流中心施工现场来深入认识。施工现场的危险性比较大,因此,在进入医保中心施工现场之前,我们都带上了安全帽,另外为了保证施工的安全,工地用砖墙围护起来了,只有经过负责人的同意才能进入。另外为了保证工人的安全,在模板和支架周围用绿色的窗纱围了起来。在主体工程前方,有一个很大的牌子,上面有工程的管理人员名单及其分工,还有文明施工保证体系,质量保证体系,施工平面布置图等。老师逐个给我们讲解,同学们遇到不懂的地方积极地问。进入施工区,我们看到了楼的主体,主体前方有一块很大的空地,供堆放建筑材料之用,这些材料主要是钢筋,没有水泥,砂,石之类的建材。
我们跟着老师进边上楼边听讲解,先是在墙体前给我们讲墙的柱,板,梁等,之后,给我们讲楼梯的种类,及各个类型的适用范围。我们走到一个拐角处,看到墙体中有伸出的几条钢筋,老师告诉我们是为了防止后来砌的墙体与主墙体之间出现裂缝,之后,我们认识了施工缝的留设和处理方法(温度缝,沉降缝,抗振缝),混凝土中产生裂缝有多种原因,主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,以及结构不合理,原材料不合格(如碱骨料反应),模板变形,基础不均匀沉降等。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。后期在降温过程中,由于受到基础或老混凝上的约束,又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时,即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢,但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化,最后老师讲了屋顶防水(油性防水,刚性防水)及屋顶排水的天沟及坡度.最后老师又讲了一些其它方面的问题.
通过这些实习活动,感受颇多,收获颇多.作为一个刚进入大学的大学生,对专业还只是从书本上知道一点理论性的东西,在实践上几乎是空白,但此次实习之后,情况就大有改变. 通过实习,使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准,通过旁站,使我近距离的观察了整个房屋的建造过程,学到了很多很适用的具体的施工知识,这些知识往往是我在书本很少接触,很少注意的,但又是十分重要基础的知识。我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在以后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在以后的工作学习中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。
一、实习目的:
1通过实习,对—般工业与民用建筑施工前的准备工作和整个施工过程有较深刻的了解;
2理论联系实际,巩固和深入理解已学的理论知识(如测量、建筑材料、建筑学、建筑结构、建筑施工等),并为后续课程的学习积累感性知识;
3通过亲身参加施工实践,培养分析问题和解决问题的独立工作能力,为将来参加工作打下基础;
4通过工作和劳动,了解房屋施工的基本生产工艺过程(土石方、砖石、钢筋混凝土、结构安装、装饰等)中的生产技术技能;
5了解目前我国施工技术与施工组织管理的实际水平,联系专业培养目标,树立献身社会主义现代化建设、提高我国建筑施工水平的远大志向;
6与工人和基层生产人员密切接触,学习他们的优秀品质和先进事迹。
在开始正式实习前,我们先用了一个上午的时间在本工程项目经理(曹经理)的指导下,仔细阅读了该工程的所有建筑图纸。除了我们在课堂上比较常见的平面图、立面图外,还有施工步线图、给排水图、整体规划图等,大概有近二十张图纸。这让我深刻的体会到土木工程建设是一个庞大的工程,需要各部门的通力合作。而且这些图纸表面磨损很严重,我想大概是经常需要在施工过程中临时参考图纸,针对不同的问题由施工方和设计人员结合图纸提出不同的解决方案。所以,我们才应该在大学期间刻苦学习专业知识,将来才能够在工作中合理快速的解决各种问题,更好的为祖国建设服务。
二、实习概况
1.建筑行业人际关系的重要性。
施工作业中,人际关系极为重要。人际关系良好,才能处理好施工过程中发生的各类问题,才能达到事半功倍。
在施工单位,几乎所有的人都懂得处理好人际关系的重要性,但尽管如此,大多数都不知道怎样才能处理好人际关系,甚至相当多的人错误的认为拍马屁、讲奉承话、请客送礼,才能处理好人际关系。其实,处理人际关系的决窍在于你必须有开放的人格,能真正的去欣赏他人和尊重他人。
在企业与上司、同事、下属相处时,若你能去客观地发掘别人的优点和真诚地尊重和欣赏别人时,你的人际关系便如鱼得水了。但一些人认为怀才不遇,他们看到自己上司一点点不如自己的地方,便认为上司不如自己,从内心上看不起上司,私下抱怨上司,工作上不配合上司,结果连与上司的关系都处理得不好,更不用说同事和下属了,这种人必然会自食其果,在社会中很难生存。
一个懂得用欣赏人、尊重人处理人际关系的人会过得很愉快,别人也会同样的欣赏和尊重他,而一个提倡欣赏和尊重人的'团队将会是一个关系融洽的大家庭,团队中的每一位成员都是欣赏和尊重别人,每一位成员也受到别人的欣赏和尊重,每一位成员都会心情舒畅,于是这个团队的凝聚力会提高。这对施工团队很重要。
从人际关系谈论施工队伍的选择。站在一个项目经理的高度来思考,这样的一个问题是非常关键的。施工队的好坏将直接影响建筑工程质量的好坏,影响项目经理经济利益的多寡。一个好的施工团队可以相互协调好各项工程,同样一个不好的施工团队却能将一个完美的工程弄得一踢糊涂。据我观察思考,对我们实习的工地初步了解,该施工团队协作方面非常良好,从现场的施工可以明显的看得出,各施工班组,各位工人相互协调的很多,遇到问题,群策群力,大家一起努力共同解决。因此,在现场施工中,人际关系极为重要,这也是我这次实习完的思考。
2.施工经验的重要性。
实习之后,我学懂了一句话:“如果一起做一件事,一个是做了十年这件事而比较愚钝的人,另一个则是在这个领域毫无经验的极为聪明的人,毫无疑问的是前者肯定会优胜。”其实每个人是否聪明,并非看那个人第一次做一件事是否做得好,而是看他经过第一次之后得到了经验,改变的是什么。始终都是那一句,人一定会跌倒,然后,必须总结到为什么会跌倒,然后下次拒绝再次犯同样的错误。经验是每个人做完一件事之后都会得到的东西。问题
是,如何去利用得到的经验,而获得更好的结果。我自问,本人对新鲜事物的认识和掌握一般,但优点是,能够在经验中获得一些对自己有利的东西而改进。相反,一位和我比较熟的人兄最大的缺点就是不懂得总结,拒绝承认跌倒是因为自己的问题,从而没得到任何有利于自己的经验,然后下次继续跌倒。
在施工作业中,这种现场经验极为重要,从我实习分析认为,一名土建工作人员,做一个工程能否做得好,能否成功,其中的成因会很多,包括有本身个人的IQ,对事情的专注等,更重要就是对事情的熟练程度,其实也就是施工现场经验。
3.职业品质的重要性。
我认为即将毕业的大学生将来要做一个称职的劳动者,首先必须遵守道德。职业道德建设的一个很重要的方面,是培养和树立道德行为主体的道德责任意识,也就是这些年人们比较关注的道德主体意识问题。如果做为一个大学生在劳动岗位上连必须遵守的道德都做不到,还谈什么干好工作呢?随着现代社会分工的发展和专业化程度的增强,市场竞争的日趋激烈,对从业人员的职业观念、职业态度、职业技能、职业纪律和职业作风的要求越来越高。要大力倡导以“爱岗敬业、诚实守信、办好公道、服务群众、奉献社会”为主要内容的职业道德,在工作中做一个好的建设者。
大学生职业道德建设,就象盖楼房一样,地基不稳,怎能撑起一座大楼呢?所以我们即将毕业的大学生就像地基一样,必须牢牢的扎在社会的最底层,做一个好的稳固的基石,那样才会使我们朝着正确的方向发展,才会使我们在未来有所建树,我相信只要我们努力了,一定会当好这块基石,所以必须从自身做起,培养自己对工作的责任感、道德感、发挥自己的责任心,认真履行职业道德,只有这样,才能把我们的工作做好,做精。
4.施工现场的实习收获。
近一个月的生产实习,我学到的东西也相对较多,从不同方面的施工都有亲身体验。但是由于去的时候桩基已经打完,所以没能接触到打桩,但经过对师傅的询问,了解到了打桩的工艺及流程。
4.1学习施工重要工程。
整个混凝土结构工程包括了基础工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程。以下将分别总结我在实习过程中所学到的知识以及我参加的工程:
4.2认识基础工程。
由于基础是整幢楼最为关键的部分,所以也是工程的重中之重,做好基础至关重要,基础工程包括了土方开挖,打桩,断桩处理,承台、地基梁的施工等等。由于整个工程的土方开挖和打桩已经基本结束,实习期间没能接触到。所以以下只做简单的介绍。本工程由于土质较为差,淤泥质土较厚,造成打桩的过程中出现了大面积的断桩,很多幢号都因为断桩而严重影响了工程进度。在这次实习的过程中学习了很多断桩处理的方法。
4.3认识钢筋工程。
钢筋是钢筋混凝土结构的骨架,依靠握裹力与混凝土结合成整体。钢筋工程乃混凝土结构工程的三大工程之一。
钢筋的分类一般可以按生产工艺的不同,直径大小,钢筋的强度进行分类。生产工艺与一般可分为热扎钢筋,冷扎钢筋,冷拉钢筋,冷拔钢筋。按不同的直径主要有以下几种钢筋:8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等。在强度上钢筋可分为HPB235、HPB335、HPB400、RRB400级钢筋。其中HPB235、HPB335为最常用的两种钢筋。
因为混凝土浇筑后,钢筋的质量难以检查,因此钢筋工程属于隐蔽工程,需要在施工过程中严格检查,并建立起必要的检查与验收制度。为了确保混凝土结构在使用阶段正常工作,钢筋工程施工时,钢筋的规格和位置必须与结构施工图一致。
工程中钢筋往往因长度不足或因施工工艺的要求等必须连接。所以钢筋的连接在钢筋工程中是一个重要的环节。
4.4认识模板工程。
混凝土结构的模板工程,是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。我们所说的模板其实包含了两部分,其一是形成混凝土构件形状和设计尺寸的模板:其二是保证模板形状,尺寸及其空间位置的支撑系统。模板应具有一定的强度和刚度,以保证混凝土自重、施工荷载及混凝土的侧压力作用下不破坏,不变形。支撑系统既要保证模板的空间位置的准确性,又要承受模板、混凝土的自重及施工荷载,因此也应具有足够的强度、刚度和稳定性,以保证在上荷花载的作用下不沉陷,不变形,不破坏。
模板在材料与种类上也有很大的区别。一般可分为本模板、钢模板、胶合板,本工程多数使用钢模板,这样比较不容易变形。
模板的作用便是在结构的施工过程中,刚从搅拌机中拌和出来的混凝土呈液态,需要浇筑在与构件形状尺寸相同的模型号内,这样砼凝结硬化之后,才能形成所需要的结构构件,模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型。
模板的支撑系统是保证模板面板的形状和位置,并承受模板、钢筋、新浇筑混凝土自重以及施工荷载的临时结构。模板的垂直支撑主要有散拼装的管支架,可独立使用并带有高度可调装置的钢支柱,及门型架。
模板在安装之前,还需进行模板的设计计算。常用定型模板在其适用范围内一般无需进行设计或验算,一般比较有经验的包工头和工人都懂得怎么安装。但对一些特殊结构,新型体系的模板或超出适用范围的一般模板,则应进行设计或验算。例如大的承台,塔吊基础等,否则很容易胀模。
4.5认识混凝土工程。
混凝土工程包括制备、运输、浇筑、养护等施工过程,各施工过程既相互联系,又相互影响,任一过程施工不当都会影响混凝土工程的最终质量。
混凝土的制备包括了混凝土的配制与混凝土的搅拌,每一步都至关重要。混凝土的配制还包含了混凝土的设计配合以及混凝土的施工配合比。施工配合比是根据实验室的设计配合比提高一个数值,并有95%的强度保证率。混凝土施工配料计量必须准确,才能保证所拌制的混凝土满足设计和施工的要求。其偏差不得超过规范规定。施工配合比与实验配合比的差别在于含水率的区别。由于混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感。由于实验室在试配混凝土时的砂、石实际含水率。为保证现场混凝土准确的水灰比,应按现场砂、石实际含水率对用水量予以调整。
混凝土的搅拌,要获得均匀一致的混凝土,必须对其原材料充分搅拌,使原材料彻底混合。工程中混凝土的搅拌一般采用机械搅拌,一般要注意搅拌时间的控制,以及送料机时间的控制。
混凝土的浇筑是混凝土工程的重中之重,也只有合格的浇筑,才能保证混凝土的强度,密实性符合设计的要求,才能保证结构的整体性和耐久性,尺寸准确,才能保证拆模后混凝土表面平整光洁。
混凝土浇筑之前要做好隐蔽工程的验收,而且还检查模板的尺寸,轴线及其支架承载力和稳定性。浇筑质量还以浇筑工人的技术水平有密切的关系。若浇筑过程中振捣不够很容易产生离析现象,而且容易产生蜂窝、麻面,甚至产生露筋现象。施工缝的留置也是混凝土浇筑的一种特殊工艺,由于某些原因,不能连续将结构整体浇筑完成,且停歇时间可能超过混凝土的凝结时间,则应预先确定在适当的部位留置施工缝。一般施工缝应留在结构受剪力较小的部位,应用时考虑施工的方便。
5.学习施工现场常见的问题。
5.1搅拌机、钢筋加工厂的电箱配置可能不够完备,常存在着漏电的危险,以及碰电的危险性,应及时检查。
5.2如果脚手架是毛竹,班主应对毛竹的质量进行挑选使用,因为随着层数的增高,荷载的加大,存在的危险性也就越大,特别是小横杆。
5.3脚手架的、支模架的基础如果不是很稳,就会存在塌倒的可能性,特别是下雨天。
5.4施工现场,如果木头房太多,经常会不规范,工人随处搭房住人,这使得工人的生命存在威胁。
5.5砌墙的过程中,如遇到墙要转角或相交的时候,两墙要一起砌起来,在留槎的过程中,可以留斜槎,如果要留直槎,则必须留阳槎,且要有拉结筋,不能留阴槎。
5.6在进行混凝土施工的过程中,要特别注意混凝土的配合比,在天热的时候要注意养护。
看来建筑行业还是一个高危行业,我们在今后的工作中,要严格遵守各项规章制度,有效的保护自己。
我们为期一个月的《土木工程施工》实习,也正式结束。一个月来的学习,使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准,我想我们最宝贵的是学到了许多书本上没有的实践经历。近距离的观察、学习,我对土木工程施工有了更加全面的认识。掌握的一些实用的具体的施工知识,而这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要、十分基础的知识。对我将来的工作有着重大意义的知识。现场的体会,还让我了解到土木工程施工是一个艰苦的行业,所以,我们应端正思想,屏弃享乐主义,耐得艰辛,才能更好的为祖国的四化建设服务。我还要感谢辛劳为我们指导的老师们,还有工地上无私为我们传授经验的技术人员,你们的教诲让我们受益非浅。请允许我在实习报告的最后向老师们表示最真诚的谢意。
材料实习报告 篇6
好奇的他,好奇的你,好奇的我们,带着好奇的心情,排着长队,迫不及待的地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发,在阳光的辉映下,显得格外生龙活虎,激情飞扬,还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中,我们来到了目的地——金工实习工厂。按学院安排的日程,三个实习班各就各位,到各自的实习车间,在实习老师的讲解、嘱咐与示范后,我们小心翼翼地操作了起来……毕竟是第一次进工厂车间,同学们一个比一个认真,一个比一个卖劲。说快也真快,转眼间,为期十天的金工实习就结束了。
在十天的实习中,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!比如说:金工实习一定要注意安全,金工实习存在一定危险,如果不遵守规则,容易造成事故。我们的第一课是安全教育:实习老师给我们讲了安全问题。穿戴要严格按照金工实习的要求,避免因穿戴而发生不必要的人身事故。其次是要求我们了解车床性能及掌握各种操作要领,以此保证实习的安全性,也是提高我们的`安全意识,树立正确的工作态度,观念;遵守劳动纪律,遵守安全技术规则。严格遵守工场的制度,不得在工场打闹玩耍,还要保持良好的精神状态
在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果——自己亲手做的小螺母,相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好的回忆吧。
在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中,同学之间配合得委完美,虽然两个同学共用一台机床,但感觉到就像一个人在操作,这也是一种“合二为一”的艺术哦!
在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!
在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。
在铸造实习中,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。然而,现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩,又是技术的学习。
最后,就是我最感兴趣的数控技术了,在数控技术中学习中,我学到了许多现代的技术,让我叹为观止。
ⅰ、数控技术、数控系统、数控机床
数控技术:用数字、字母和符号对某一工作过程进行可编程的自动控制技术;
数控系统:实现数控技术相关功能的软硬件系统。它是数控技术的载体;
数控机床:应用数控技术对机床加工过程进行控制的机床。
ⅱ、数控机床的特点、组成及工作原理
特点:1能适应不同零件的自动加工;
2加工精度高、加工质量稳定
3尤其能优质高效地完成复杂零件的加工;
4工序集中,一机多用
5高技术设备,购买、使用、维护和维修费用相对较高;
组成:由输入装置、数控装置、伺服驱动系统、辅助控制及强电控制系统和机床等部分组成。
工作原理:将被加工零件的形状、尺寸、工艺要求等信息按规定编程,并记录在输入介质上,输入到数控装置。数控装置对输入信息进行处理和计算,根据计算的结果向各执行机构分配进给指令。执行机构对来自数控装置的各种指令进行处理、转换和放大,驱动机床的运动部件运动,按照要求的形状和尺寸完成零件的加工任务。而辅助控制则是为了保证机床安全、方便、有效工作而必不可少的一些操作,如冷却、润滑、工件刀具的的自动松夹,排屑,限位,各种保护,联锁互锁等
总而言之,虽然在十天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开的。
经过亲身体验和与同学们的交流,我发现绝大多数同学还是对此课感兴趣的。我们认真听取老师的讲解,同时在师傅的指导下完成任务。就拿锻造而言吧,起初,对于火红的钢条和锻打时的飞溅物,同学们仍然有些害怕。但是,通过师傅的耐心讲解和帮助,这种心理慢慢的被好奇心所代替,全身心地投入到了训练中。当看着自己亲手做出的工件时,我们心中无比喜悦。
但是,也有极少数同学对此表现出了烦躁心理,不想参加练习或应付了事。这些同学应该认真思考一下学校安排这门课的用意,尽快的投入到这一次难得的实践活动中。
机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程,是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。一个月的时间不可能使我们完全的掌握这门技术。但是最起码我们应该了解一些机械制造的一般过程,熟悉机械零件的常用加工方法,并且应初步具备选择加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的能力。这样可以为后续课程打下坚实的基础。
另外,我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间,增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。
材料实习报告 篇7
前 言
不知不觉中,我们已经过了懵懂的大一,过了浮躁的大二,在这两年中我们的懵懂与浮躁慢慢退去,慢慢加重的是对大学的认真思考,是对自身专业的认识的渴望。特别是当家人或朋友问及我们什么是材料科学与工程从事哪方面工作的时候,我们只能马马虎虎的给他们介绍一翻,因为我们也不是很了解。于是,我们渴望有那么一次机会能够让我们了解我们的专业,了解我们专业的所从事的内容,了解我们专业的发展前景,了解我们专业与那些公司对口,了解我们专业……学校应我们学生所需,在这准大三的暑假,给我们开设了认识实习这门课。
实习目的
大学是当代社会的中流力量,而大学生就是砥柱的每一份。为了深入地了解应用物理专业在现代电子科技产品中的重要作用,同时也给大学生对自己未来的规划提供更好的现实性建议,学院组合了应用物理专业的同学在长沙市高新区的两家电子产品公司进行为期两天的认识实习,使学生在参观学习的工程中进一步了解怎样将理论知识转化为生产力,同时将之与实践结合起来,提高同学们的综合素质,为日后的学习、科研积累感性认识。
实习内容
一、长沙市太阳人电子有限公司(20xx年7月1日)
1.1 公司简介
长沙太阳人电子有限公司,成立于1995年,是湖南省科委认定的高科技企业、长沙高新技术产业开发区的明星企业,也是长沙高新技术产业开发区与湖南大学联合成立的“湖大学子高新区创业世纪行”团体首批入选的十家企业之一。长沙太阳人电子有限公司是一家专业从事液晶显示器研究、生产和经营的高科技企业。多年来公司一直致力于改进技术、提高质量和完善管理,培养和引进了一批高水平的专业技术人才。公司规模不断壮大,产品质量稳定可靠,服务体系日趋完美。公司拥有强大的COB、TAB、COG、COF液晶模块生产能力和完善的产品检测系统,被国家技术监督局授予液晶显示器行业“全国用户产品质量满意,售后服务满意十佳企业”的光荣称号。初顺利通过了ISO9001:20xx版国际质量管理体系认证,公司严格按质量管理体系运作并保持持续改进,真诚向广大客户提供至臻产品及服务。在您的信赖和关爱中,我们取得了骄人的业绩,并将一如既往地与新老客户携手合作,共创辉煌。
1.2 产品介绍
液晶器件,晶体谐振器,专用仪器仪表,其他未分类,通讯产品配件部件,广电、电信设备液晶显示模块,LCD,恒温晶振,控制软件。太阳人产品广泛用于智能电表、水表、煤气表、热表、电话机、IC卡话机、税控加油机、电子计价秤、银行点钞机、移动电话、PDA、医疗仪器等计量、通信、测试仪器仪表领域。
1.3 实习见闻
在太阳人认识的过程中,我们走进公司的部分产品生产线,大家就自己感兴趣的话题和工作人员进行了交流,他们的工作似乎只是简单的焊接,但通过自己亲手焊接收音机的过程,在那种环境中长期焊接并不是一件容易的事,保证产品的质量那就更难了。
给我印象很深的是产品下线的最后一道工序,也就是产品的检查,两位工作人员熟练的操作者电脑,只看见显示器上密密麻麻的点,能在其中找到问题,那是需要一定技能的。
二、湖南科力远新能源股份有限公司(20xx年7月2日)
2.1 公司简介
公司始建于1998年1月,根植于人杰地灵、文化底蕴深厚的湖南长沙。总部基地位于国家级长沙高新技术产业开发区内,是一家集新型储能材料、先进电池及其延伸产品的研发、生产和销售于一体的现代化高新技术企业。
以钟发平博士为核心,公司汇聚了一大批专家、学者,经过十年的拼搏,不仅成就了先进储能材料及高能动力电池产业,在国际国内具有举足轻重的地位,而且还打造了一支学者型的'管理专家团队和一支市场型的研发团队。通过多层面、多形式、广泛的国际合作,公司已成为主业突出、孵化高新技术成果能力强、成果转化速度快、独具特色的高科技企业。
公司旗下拥有长沙力元新材料有限责任公司、益阳科力远电池有限责任公司、常德力元新材料有限责任公司以及湖南科霸汽车动力电池有限责任公司,并在国家级长沙高新技术产业开发区建有动力电池及储能材料工业园,是我国储能材料和绿色电池的重要生产基地。
2.2 产品介绍
公司产品覆盖电池材料和二次电池两大领域。电池材料主要以连续化带状泡沫镍为主,并研究开发了特别适合电动汽车的高强度超强结合力型泡沫镍等先进储能材料,产能规模与产品质量均处于全球领先地位。二次电池产品主要为大功率、高温镍氢电池等镍系列电池。
公司与日本、美国、韩国、香港等行业内国际巨头建立了多层面的合作关系。
面向未来,公司将以环保、节能、大功率的电动汽车动力电池、镍锌动力电池、先进储能材料等系列产品的研发、生产销售为主要发展方向,形成完整的供应链,为全球客户提供卓越产品和真诚服务,为各类电子、电器产品及电动汽车提供完整的动力解决方案,矢志成为全球值得信赖的新型储能材料及先进电池供应商。
2.3 实习见闻
相比于太阳人,科力达在规模上要大得多,厂区的设施、环境等方面更整合,公司的产品为节能电池,这是当下的一个热门产业,应该说公司的着眼点很远,很有前景,不过生产线等资源并没有得到很好的利用,如果一个公司可以在保证当下的前提下,有一个创新点,相信一定可以闯出一番天地。
实习感想
两天的认识实习的确很短,在专业知识方面,大家不可能得到多少见长,但还是给我留下了很深的印象。太阳人成立已经15年了,但规模并不是很大,这有公司经营产品的限制,在21世纪这个信息时代,注定电子产品是主流,但要开拓一片天地也不是一件容易的事情。科力远作为一种新型产品的生产商,可以说市场发展的空间很大,尤其对汽车节能电源来说,在中国这个汽车生产和销售“双料冠军”的氛围中,前景很好,但同时也有一点,竞争是残酷激烈的,只有你的产品是NO.1,公司才可能立于不败之地。
与科力远之隔一条街便是占地几千亩的三一重工基地,说实话,真的有点羡慕,但愿自己将来也可以闯出这样或者更大的天地。
相信自己永远没有错,我还得加把劲,努力吧,为自己的梦想!
材料实习报告 篇8
中铝洛阳铜加工集团有限责任公司
昆明理工大学 材料与冶金工程学院
材料科学与工程20xx级
材料科学与工程系金属材料模块
班级:材料044
学号:xx
姓名:xx
实习时间:20xx年8月25日至9月4日
实习地点:河南洛阳 洛阳铜加工集团有限责任公司
指导老师:xx老师 xx老师
前言
生产实习是工科院校理论联系实际的重要教学实践环节,是学生在迈入社会之前,进一步认识企业运作、加深对工艺过程的了解、接触生产实际、学习一定的生产技能和了解工厂管理模式的好机会。 本次实习在河南洛阳中铝洛铜进行,为期11天,在这短短的11天里,我们要全面的了解中铝洛铜的各种铜加工工艺、生产设备、产品种类及其交货状态等,还要初略了解一些企业运作和管理的知识,这对我们来说是一个相当艰巨的任务。纪律是效率的保障,树立严格的纪律意识,是我们高效率地完成本次实习任务的重要保证,为此,在实习期间我们必须严格要求自己,认真完成实习任务。
在这个科技时代中,高技术产品种类繁多,生产工艺、流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成。因此,在实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清楚生产的工艺流程和主要设备的构造及操作;其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用能力。
下厂实习是我们在校大学生一次非常难得的接触实际、深入社会、了解中国工业现状、认识自我的好机会,所以,我们要珍惜这难得的机会,认真完成实习任务,为毕业做好充分准备。
第一部分:实习目的
下厂实习是理论与实践相结合的重要学习方法。是在实践中学 习专业知识,深化已学课程理论知识,提高专业技能,明确教学计划中每门课程的学习内容的重要途径;是学生接触社会,深入群众,培养劳动观点,提高思想品德的重要课堂;是学生学习生产技术,企业管理知识,训练观察分析问题的能力,培养对工人阶级的深厚感情,增强发展民族工业的使命感和紧迫感的极好机会。
通过下厂实习,了解和熟悉企业,增强高校培养工程技术人才与企业发展的适应性,检查教学中存在的问题,对推进教学改革,进一步提高生产实习指导教师的业务能力与思想水平具有积极意义。
第二部分:实习任务
要在生产实习中达到上述目的,就必须进行相应的实践活动, 规定相应的任务。这次到中铝洛铜实习,要了解铜材制备、加工的全过程,熟悉铜及铜合金熔铸工艺与设备、铜板带轧制生产工艺与设备、 铝镁板带轧制生产工艺与设备、铜管棒挤压生产工艺与设备。
1、 跟班的下厂实习任务
实习期间每个学生尽可能参加生产实践,便于获得第一手资料, 掌握生产工艺,产品质量及设备运行情况,为以后的`的学习、研究、设计中能较好的结合实际。
在实习过程中,要善于观察和思考,将观察到的东西进行分析,使感性知识理性化,零星知识系统化。
2、 实习期间的理论教学
实习期间的理论教学是本次实习的重要内容。它形式上具有课 教学的形式,内容上具有较强的实践性和系统性,但它是在生产企业中进行的教学,必须结合本企业的实际,将感性认识理性化,零星知识系统化是搞好本次实习顺利进行的关键,通过它,还可以对本企业与国内其它相似企业进行比较,了解我国金属材料加工工业与世界先进水平的差距,明确我们肩负的历史使命。
3、 其它实习任务
开展企业调查,了解工厂规范化的企业管理的经验和技术经济 状况的管理水平,为提高企业经济效益,厂里采取哪些对策。对车间平面布置,设备运转,产品销路,生产效率等进行收集,为后续的学习进行必要的感性储备。开展业余文体活动,增进厂校友谊,努力把实习基地建好。
第三部分:实习方法
本次实习的实习方法以讲解、观察和分析为主,操作退居其次。 本次实习的特点为:讲解、观察和分析
讲解是通过工厂技术人员,指导教师,工人师傅对整个生产工艺过程及每个工序,每个操作步骤,每台设备各主要结构,原理进行讲解。
材料实习报告 篇9
时光匆匆,岁月流梭!
转眼为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的`真正内涵!
我们实习的
3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工时要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。
这次金工实习我共做了五个零件。
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