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安装实习报告

时间:2022-08-27 12:48:16 实习报告 我要投稿
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安装实习报告三篇

  随着个人的文明素养不断提升,报告的用途越来越大,报告成为了一种新兴产业。你所见过的报告是什么样的呢?以下是小编帮大家整理的安装实习报告3篇,希望能够帮助到大家。

安装实习报告三篇

安装实习报告 篇1

  四周紧张的生产实习在实习老师的精心指导和学生的积极配合下画上了圆满的句号。

  本次生产实习指导小组由路正午、王振臣、魏立新、刘爽、王跃灵等老师组成。由指导教师及各班班长临时组成每周的生产实习管理小组,负责生产实习过程中的日常管理。

  实习目的

  对常用低压电器的结构、工作原理及应用增加感性认识,对机床电气控制系统的.构成及工作特点加深理解。对电气工程的安装、调试等基本技能进行训练。

  实习内容

  完成t68卧式镗床电气控制系统安装及调试实验。

  由于时间的关系,省去了机床电气控制系统设计的过程,由同学完成电器控制系统的接线及调试工作。主要实现主电机的正反向点动,正反向常动以及主轴或进给变速时的缓转控制。

  实习安排

  自动化专业工8个班,分成3组轮换实习,分别是第一组:计控1-2班,智能1班;第二组:过程控制1-2班;第三组:工业自动化1-3班。

  实习中遇到的问题及解决

  由于本次生产实习开学就实习,所以实习所需各种元件及材料均需在假期进行准备,路正午老师付出了很多辛劳。在实习准备及进行过程中也遇到了一些问题

  在生产实习的准备过程中主要遇到以下问题

  1、实验箱定购较难;

  2、固定元器件的绝缘板,由于材料原因不能用剪板机切割,最后由几位老师自己动手切割完成;

  3、实习所需元器件均需重新购置,花费较大,而经费有限,实习经费不足,只好从节俭方面出发,尽量购置便宜的元器件。

  在生产实习的进行过程中主要遇到以下问题

  1、由于元器件质量一般,再加上学生接线过程中的不注意,致使元器件有较多损坏,后经购买备用元件解决

  2、学生上课不认真听讲,接线不规范,只好逐一纠正;

  3、接线完毕后,在调试过程中发现学生对系统工作原理掌握不牢,只知其然,不知其所以然。发现问题,解决问题的能力有待提高。

  4、调试过程中人员拥挤,从安全性角度出发,有较大隐患。

  对今后生产实习的建议

  1、原材料涨价导致,生产实习费用提高,学校及学院应适当提高生产实习费用;

  2、没有固定的生产实习场地,只好利用电气馆天井进行,实习过程中噪声较大,对楼里其它教师产生较大影响,是否考虑建立永久的校内生产实习场所。

安装实习报告 篇2

  一、实习目的

  此次安装工程施工工艺实习是完成课本课程后的一个重要的实践性环节。通过这为期一周的.实习,不仅培养了综合运用医学理论知识解决工程实际问题的能力,还提高了了实际工作的技能,增强了竞争意识,为将来工作学习打下良好的基础。

  二、实习时间与地点

  20xx年6月24日 新城区阳光公寓小区

  20xx年6月25日 光明路北段天润花苑2#楼

  20xx年6月26日 河南城建学院中央空调实验室

  三、实习的具体内容

  又是一年实习季,此次安装工程施工实习是学习安装工程施工工艺的一个重要的实践性环节。通过实习,不仅培养了综合运用医学理论知解决工程实际问题的能力,还提高了了实际工作的技能,增强了竞争意识,为将来工作学习打下良好的基础。

  实习第一天,老师带领我们到阳公寓小区进行参观实习。该公寓地下一层,地上5层商业层、30层住宅。我们重点参观了商业区的排水工程和消防工程。

  各个房间的污水通过地漏和下水管排入排水支管(排水横管),再由排水支管流入排水干管,最后流出建筑物。排水管道采用PVC-U排水管,用U型螺栓固定在桁架上。管道交界处用法兰连接,T型接口和十字形接口处有三通、四通管件,变径处设有变径弯头。每个排水管末端都设有清扫口,便于清理管道垃圾,避免堵塞。

  各层主立管均设有检查口。温差变化和管径变化的部位要安装伸缩节,缓冲水流速度,伸缩节一般设置在两个固定支架之间。

  消防管道使用铸铁管,由吊杆、支架吊装至楼板上,末端尚未安装喷头,待吊顶安装完毕后再进行施工,防止被吊顶埋住起不到消防作用。

  消防干管采用法兰连接和蝶阀连接,支管多采用法兰连接。立管传楼板而过,楼板安装时预留孔洞。

  每个楼层都设有楼梯井,排布电气及其他线路。根据施工规范要求,管道之间需要有一定间距。

安装实习报告 篇3

  实习地点:

  老实验楼三楼301机床拆装实验室

  实习目的:

  使我们机设专业的学生了解齿轮泵减速器汽油发动机钻铣床的内部结构,提高动手能力,培养我们独立思考、独立作图、独立分析问题的能力。通过拆装一个不是很复杂的机械使我们树立一种机械构造是一种很严谨、很巧妙的设备,增强我们对机械的感性认识。

  操作要求:

  1,按主次进行拆装,先外部后里部,先主后次

  2,合理分工,拆下的零件按顺序放置

  3,安装时不能遗忘零件,零件不能装反等

  实习收获:

  1,详细了解了汽油发动机和钻铣床的工作结构和原理

  2,弄清了汽油发动机和钻铣床里的传动结构和原理

  3,与指导老师讨论了一个自己发现的问题并最终证实了自己的猜想

  4,独立进行了钻铣床主轴和工作台工作原理图的绘制

  5提高了独立绘图的能力

  这一周是我们拆装辅机的实习课,从一开始,我就很认真的去对待,因为我知道,这样的机会来之不易,平时都是对着抱着课本,念着理论,说到实践,真是少之又少!所以,我很珍惜,自始至终,我都坚持去做到,认真听老师讲解,凡事都参与动手,理论与实践相互结合,发现问题,解决问题,虚心向我们的老师请教!

  我们的指导老师是几位有着丰富实践经验的老师,在他们耐心和热情的指导之下,我了解了齿轮泵减速器汽油发动机钻铣床等等这些从前只在理论书上看到的设备。在每个设备的动手之前,老师都是首先为我们详细的阐述机器的工作原理、工作流程和功能意义。

  在拆装机器的过程中,我都积极的动手,没有实践,就没有发言权。一个机器,是有很多零件组成的,很多时候,拆装并不是一个人动手去完成,而需要群体分工合作才能完成,这又要需要每一个人在做的过程中很好的去配合,正所谓整体离不开部分,部分整体相结合!在拆装所有机器中,我印象最深刻的是汽油发动机,它实在花了我们太多的时间很精力,我从中学到的东西最多,虽然我们装完它之后不能运转,但我们并不屈服于困难,最后解决掉了问题,终于成功了,当时心理真是难以形容的高兴!原来,工作可以带给人以快乐,特别是不怕困难挫折去解决一些高难度的工作,那样才会更有成就感!

  拆装实习前我们都事先料想会有一大部分同学因为怕脏怕冷而“袖手旁观”,谁知,当我们一件一件拆下外部零件逐渐露出内部零件时,我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引,于是精巧机构对我们吸引的热度的抵抗了天气的寒冷,我们都变得活跃起来了,生怕插不上手。就这样,一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了,刚开始,面对拆下的一堆零件,我们傻眼了,这东西拆下来容易,想还原可就难多了。此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的内涵——再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。

  于是,我们从机械的工作原理入手,从传动结构开始分析,慢慢理清了各零件的位置,找到了安装的方法后,安装起来就很顺手了。由此可以看出,零件的功能和其机构都是相统一的:

  有什么样的结构,就会有什么样的功能;反过来,零件的功能给定,其机构也大致定下来了。顺着这样的思路,我们又得出:

  机器的功能和其内部零件的功能也是相统一的,也就是说某个零件有什么样的'机构,它就能完成某项功能,从而它就只能安装在机器中能完成此项功能的位置,举例说明,比如,齿轮能改变运动方向,那么齿轮就能安装在机器中需要改变运动方向的地方,以此类推。

  后来,在我们即将顺利完成安装时,我发现有一个螺丝“独自”露在外边,不知道把它安装在哪,并且我们再三检查没有发现装配错误,在我们指导老师的帮助下,给我们进行了讲解,帮我们进行了安装,在此过程中,我们学会了独立思考问题,我想,这就是一种进步,一种不能在课堂上学到的进步。

  机床拆装实习感想

  一周的拆装实习很快过去了,留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件,更多的是机床精巧的内部结构——齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细每一项都使我惊奇。我想,一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧,那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止,所以,机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。通过这次拆装实习,让我深刻的体会到做任何事情都必须认真对待,都必须付出汗水和努力。当然这次实习也达到了我预先的目的,让我对发动机及变速器等汽车大型组件有了一个很深的认识,以前只有在课本上的感观性的认识,这次则是实践中的深入性的认识。通过这次实习使我们学到很多书本上学不到,通过这次的实习,我收益良多,无论是技能方面还是思想方面。在此,我感谢我们的老师辛勤的教导,也感谢自己的不懈去努力,我今后会好好的去发扬

  建议和意见

  1实验室可以为我们学生的实验器材和设备,供学生们自由选择自己喜欢做的实验机械。

  2充分发挥各个学生的特长,在尽量少讲解的基础上让学生独立完成机械的拆卸和装配。

  3希望学校把实习的课时安排得更加长一些,让同学们能够进行更多的并且充分的完成机械拆装。

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