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课程设计心得体会

时间：2023-08-14 15:20:32 心得体会我要投稿

课程设计心得体会[优]

　　当我们对人生或者事物有了新的思考时，好好地写一份心得体会，这么做能够提升我们的书面表达能力。那么心得体会到底应该怎么写呢？以下是小编为大家收集的课程设计心得体会，欢迎阅读与收藏。

课程设计心得体会[优]

课程设计心得体会1

　　大三开始上锅炉原理的时候，我们的作业包括部分锅炉设计计算。老师提到这算是为了大四短学期的课程设计——锅炉设计做准备。从当时大量的数据计算就可以预见到短学期的工程有多庞大，然而真正接触到才发现，当初的自己还是太天真了。据华永明老师说，由于我们这次的计算是600MW机组的大锅炉，所以工作量比往届的学长学姐少了一半。然而即使这样，锅炉设计还是花了我整整两周的时间。

　　短学期第二周开始的时候，我们从华老师那里拿到了自己的锅炉题目。华老师先给我们打了预防针：先给我们放了一首往届妹子录的“放弃啦不干啦算个锅炉累死啦”，后表示每年锅炉不算崩溃几个人就太没有成就感啦。怀着忐忑的心情，我回去之后就开始了锅炉的计算。

　　首先，我要感谢华老师给我们做了完整的EXCEL表，还为我们加上了查错校核，这省去了很大的工作量。我拿到的煤种是无烟煤，而室友都是听起来很高端大气上档次（不认识）的神华煤。但是正是因为这个煤种，让我甫一计算就遇到了困难。在最开始计算的煤种判别中，我的高低位发热量就超限了，并且检查不出错误。幸好有同样煤种的同学在群里询问老师，得知这是无烟煤的`普遍BUG，计算才得以继续进行下去。同时，这件事也让我养成了有问题先去浏览锅炉计算群里的聊天记录的习惯。

　　说到计算，前面部分进行的当然是相当的顺利，大三下学期做过作业，从焓温表到热平衡的计算在那时候就已经做过一遍了。然而，做到前屏的时候困难就来了。首先，庞大的计算量和复杂的计算公式就是个大挑战。其次，前屏中需要假设校核的值有四个，改动其中一个所有的误差都会发生变化，这让我有种无从下手的感觉。经过艰难的修改，最后还是暂时成功把误差控制在了范围内，虽然后来查错证明其实计算还是有错误的，但是在当时成功的那一刻是有一股油然而生的自豪感的。刚开始我的计划是一天算一个工作表，但是在前屏上花费了大量的时间让我产生了紧迫感，而且算锅炉很容易让人忘记时间沉浸进去。做完前屏之后我一鼓作气把后屏过热器部分的计算也做完了，可能是因为假设有了经验的原因，后屏的计算比前屏顺利了许多，没有遇到什么困难就完成了。

　　接下来的高温再热器和第一悬吊管都十分顺利，再一次让我卡住的地方是高温对流过热器。由于我前面没有发现的错误，对流传热量的误差和烟气对受热面辐射换热热流的误差无法同时控制在范围内。最后在无法从高温对流过热器中找到错误的情况下，我修改了辐射热有效系数的选取值。事实证明像华老师说的那样，改选取值确实容易掩盖错误的事实。最后算到空气预热器，虽然比较麻烦，但是找到方法调整高度比例之后，也顺利完成了。但是到了查错部分，前面的错误就暴露出来了，虽然空气预热器的误差在范围内，但是过热区和再热去工质焓的误差都高达几百。

　　一个庞大的工程一开始一定要打好基础，和同学们多讨论讨论，否则就会成为“比萨斜塔”，失之毫厘谬以千里。前面基础没有打好的我，这才真正开始了最痛苦的部分，前屏开始一项一项地排查。要在十几个工作表中找出微小的错误部分，无疑是一项十分艰巨的任务，三个表下来眼睛都花了。在这里我特别要感谢我的室友徐屹蓝同学，她在我陷入困境的时候，抽出自己考研复习的宝贵时间帮助我一起进行排查，最后发现错误竟然在我根本没有排查的炉膛！我过量空气系数代错了，这才导致后面全盘出错，出口烟温整体高了几十。发现错误并不代表终结，在每一部分的计算过程中发现我们一直是在假设值与实际计算值之间纠结，努力的将他们之间的误差最小，而每一部分都是关联的，经常会出现这一部分已经校核通过了，但是当修改了另一部分的参数时，这一部分的校核反而不通过了，这才是真正让人崩溃的地方，这意味着每修改一次，就要将这一部分之后的各部分再检查一次。在反复代入修改并且把辐射热有效系数改回了案例中的取值，最后的计算终于通过了。

课程设计心得体会2

　　这次的课程设计，对我来说是一次全新的体验，不仅让我学到了如何设计一件小机械，而且让我在这个过程中学会了团队合作，学会了坚持不懈的努力，更从中学会了如何做人的道理，真是让我受益颇多。尤其值得一提的`是，在这个过程中，我得到了许多帮助，这些对于我以后的处事都有很大的好处，在此，非常感谢给予我帮助的队友，老师和同学。这件作品，是大家共同努力的结晶，相信会给我大学生活添上浓重的一笔。

　　经过紧张的策划、制作、调试与处理，我们的机械螃蟹终于圆满完工了，这学期末时间十分紧，尤其是临近交稿的期间有好几门考试，我们可以说是废寝忘食，披星戴月，终于把螃蟹的主体运动都做出来了。在制作过程中，我们不仅体会到了学以致用的喜悦，进一步提升了对机械原理知识的理解与掌握的；更体会到了合作的快乐，我们一起解决问题，一起讨论、协同工作，交流经验、取长补短，使得工作高效地进行。

　　由于时间的关系，让我们的一些很好的设想没有实现。比较遗憾，但是我们从中获得了更多的知识、更多的快乐。

课程设计心得体会3

　　时光匆匆而过，一周转瞬即逝。在过去的这一周时间里面，原本以为会比较轻松的设计任务却让我觉得有点措手不及。虽然困难重重，但是在遇到的各种各样的问题中，我学会了耐心，学会了坚持，也学会了以前掌握得不太牢固的数电和模电知识。收获颇丰。

　　在这次电子课程设计中，我们小组的设计题目是汽车尾灯控制。设计的时候并不是特别顺利，芯片的选择和电路的接法对于我这样从来没有实际操作过的学生还是有一定的难度的。经过我们大家集体的讨论过后，我们还是把最终的电路图拿出来了。这让我充分体会到团队的力量，团结才能让大家把事情干好。一个人的力量始终太渺小，集思广益才能让我们进步得更快，让我们学到更多的知识。

　　最让我头疼的是在实际操作的过程中，我们经常会因为一个小的失误，比如线接错了，有些地方的线没有接上等等问题而让实验板上的灯无法亮起来。这些都是让我始料不及的。由于不细心的地方太多，当时甚至有过要放弃的念头。但是我坚持了下来，当最终看到成果的时候，我觉得这一切都是值得的。对于科学我们就应该保持严谨的态度。课程设计中的许多细节都没有注意，老是求快，想早点完成设计和连接实验板的工作，但是这反而导致了很多次的失败。好在最终摆正了心态，细心检查之后，最终完成了连线。

　　我从这次的设计中还感受到坚持的重要性。做事情不能轻言谈放弃，虽然过程不顺利，与想象中相去甚远。但是只要我们能坚持，朝着自己既定的目标前进，就一定会走到终点。一点小小的挫折实际上是在为最后的美景做铺垫，当我们守得云开见月明的'时候，就会发现，沿途的曲折其实是在考验我们的目标是否坚定。坚持下来，我们会收获丰硕的果实。

　　电子课程设计，不仅让我们的知识更加牢固，还让我意识到我们所学的知识可以与生活紧密的联系起来。这让我对自己有了更多的信心，因为我们在大学里面不是混日子，而是在学习真正对我们的生活有帮助的知识和能力。一个小小的课程设计，却让我有了大大的希望。我会更加珍惜现在这么好的学习环境，努力学习知识，让自己在激烈的社会竞争中立足，也把自己所学的知识运用到生活实际中来回报社会。

课程设计心得体会4

　　经过一段时间的努力，本人在老师孙金凤的指导下，顺利的完成了工程图学的课程设计。

　　在过去一年的工程图学的学习过程中，我们学习了很多制图方面的知识，比如标准件和常用件，零件图等等，在最后的课程设计中，我们的任务是画装配图，装配图是需要结合的前面的.知识然后进行综合运用的。比如齿轮轴，螺钉的画法就要利用《标准件和常用件》这一章的知识，整个图形的构想也离不开前面的基础。

　　课程设计在星期天就开始了，我们班分为了几个小组，来分别测量所要画的齿轮油泵的尺寸以及画草图。

　　首先，我们通过老师的讲解，对齿轮油泵的工作原理有了一定的了解。齿轮油泵由八种零件构成。我们看到的实际零件有六个。然后我们要在脑中构想图形的大致形状，准备最后的装配图主视图主要使用全剖，可以反映组成齿轮油泵的各个零件的装配关系，。左视图在结合面剖切产生的半剖视图的基础上，还采用了局部剖视图，同过测量齿轮油泵的主要尺寸后，知道这个齿轮油泵并不大。

　　然后，我们分别画出了草图并标注了尺寸，为下一步画零件图做准备。

　　用了几天的时间，仔细的画完装配图和各个零件图后，剩下的工作就是标住尺寸和技术要求了。不要以为这是一项简单的工作。每个零件是分开量的，但在组合时要考虑到我们测量的误差，画的零件必须要装的上去。在装配图的零件标住中，不仅要考虑尺寸不能重复和缺少，还要考虑零件之间的配合制度。在零件图中，由于一些零件的上下公差知道，还要查相关表格得出该零件的上下偏差，对于一些零件的材料，技术要求，表面粗糙度等等的一些还要查书。

　　就是这一点，让我对我们这门课程有了更深的了解，其实我们的工程图学是以标准为主的，什么都应该按照要求来，这样地到的结果才是正确的。

　　最后，我把画完的图给了老师检查，然后对一些不合格的地方作了修改，我的课程设计就完成了，这就是我的一点心得体会。

课程设计心得体会5

　　为期三周的课程设计终于结束了，这是第一次实践课程设计，需要接触机床加工零件，说实话，机床操作大家都不会，我想没一个人会吧，只是大二精工实习的时候稍微学了一点点，现在早忘得一干二净了！全考研究生学长帮我们操作机床，铣床加工比我们想象中的要慢很多很多，大概每组的零件加工都差不多要20个小时。

　　第一周吧，接到任务都不知道干什么，我们组做的是减速箱盖，当时老师没给我们介绍清楚那个可以自动编程的软件MasterCAM，还以为是和ProE的建模软件，不过网上关于MasterCAM的资料不是很多，和ProE，UG是没得比的，不过感觉很奇怪，这么好的软件用的人这么少，而且这软件之前从没听说过，教程貌似也不多不知道它还有数控自动编程的功能，这个软件真的很强大，绝对很强大。导致第一周大家都不知道干什么，以为要自己手动编程，差不多都放弃了，有个同学叫他朋友帮忙用其它软件编出了程序，不知道他朋友用的是什么软件！第二周的时候才开始学MasterCAM，网上好不容易找到了个X3版本的，带汉化和破解，刚开始的时候是下了最新版本的X4而且刚升级到MU1，不过下好了按安装说明一步步操作下来，也没出现过什么异常，可是就是打不开，说什么sim找不到，装装卸卸了好几次，终于火了，下了个X3版本的装了，结果一次通过，真是汗颜！之后就马上去图书馆借了相关的教程书，其实关于MasterCAM的书真的很少，找了好久才找到。跑回寝室打开软件，翻开书开始熟悉操作界面，操作界面看起来很复杂，全是按钮，看着头疼。MasterCAM和其他建模软件一样也可以自己画2D和3D图形，不过我没时间从头开始学，直接跳到数控加工编程！第一次不知道直接就把prt文件导进去，想要选择面加工的时候，不像书上那样可以一个一个面选择，我一选就是所有的面都选上了，这样搞来搞去搞了好长时间，软件卸载又安装了好多次，结果还是一样，一气之下就不想学了！后来向同学抱怨的时候，他告诉我要先用ProE保存副本为igs格式文件，不然直接导进去无法使用的，这最重要的一步老师忘了没和我们说，害我浪费了两天时间真是汗呀！

　　MasterCAM算是入门了，其实只是铣床加工入门而已，加工时很多参数需要设置，其实没实际经验，只是按书上差不多设置，根本不知道如何设置能达到最合理，最效率的加工效果，不过做的多了总会慢慢熟悉的！在仿真模拟的时候，基本上能用的加工方式都用过，之后对比那种最终效果最好，效率最高，其实参数的设置很重要，对加工效果影响很大，不过这只能靠经验了，MasterCAM用得多了自然就会知道了！不得不赞叹这软件的强大，不过加工时还是得和实际结合起来，毕竟MasterCAM只是理论上的模拟仿真，实际给的`毛坯不可能和程序里设置的一模一样，所以编程的时候也要结合实际，比如刀具是不是够长，被夹具夹的地方是否能加工得到，对刀时的误差等等要考虑的因素很多。

　　中间解决了很多问题，终于可以等着加工了，用的是塑料圆柱，加工起来没有金属那么光滑，那加工速度是慢的嘞，跟车床是没得比的，看守机床了好长时间，终于看到了最终零件，没有模拟仿真中的那样好看，不过也还不错的了！

　　在本次设计中，要用到许多基础理论，由于有些些知识已经遗忘，这是我们要重新温习知识，因此设计之前对大学里面涉及到的有关该课题的课程认真的复习了一遍，开始对本课题的设计任务有了大致的了解，并也有了设计的感觉。同时，由于设计的需要，要查阅并收集大量关于机械制造方面的文献，进而对这些文献进行分析和总结，这些都提高了我们对于专业知识的综合运用能力和分析解决实际问题的能力

　　课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，着是我们迈向社会，从事职业工作前一个必不少的过程。”千里之行始于足下”，通过这次课程设计，我深深体会到这句千古名言的真正含义。我今天认真的进行课程设计，学会脚踏实地迈开这一步，就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础。

　　说实话，课程设计真的有点累。然而，当我一着手清理自己的设计成果，漫漫回味这三周的心路历程，一种少有的成功喜悦即刻使倦意顿消。虽然这是我刚学会走完的第一步，也是人生的一点小小的胜利，然而它令我感到自己成熟了许多。通过课程设计，使我深深体会到，干任何事都必须耐心，细致。短短三周是课程设计，使我发现了自己所掌握的知识是真正如此的缺乏，自己综合应用所学的专业知识能力是如此的不足，几年来的学习了那么多的课程，今天才知道自己并不会用。

　　最后感谢组员们的大力配合，没有你们这也是不可能完成的，毕竟人多主意也多，想法也多，选择也就更多，还有老师和学长的指导，帮助我们这次课程设计能够顺利的完成！

　　这次的课程设计主要学会理论与实际不可分开，入门了非常强大的

　　MasterCAM软件，谢谢老师和学长的指导，指导我们完成这次的cadcam的课程设计！

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