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《丰田生产方式》读后感

时间:2022-03-30 21:50:38 读后感 我要投稿

《丰田生产方式》读后感

  当看完一本著作后,相信大家都增长了不少见闻,这时最关键的读后感不能忘了哦。是不是无从下笔、没有头绪?下面是小编为大家整理的《丰田生产方式》读后感,仅供参考,欢迎大家阅读。

《丰田生产方式》读后感

《丰田生产方式》读后感1

  首先,世界上产品是多样化的,就必须要求生产厂家也要小批量,多品种,丰田生产方式(以下简称TPS)就是在这样的条件下孕育产生的。

  TPS的两大支柱:准时化和自动化

  所谓准时化(Just in time, 简称:JIT),就是必要的时间供应必要的量。过快,过多都是浪费;过慢或过少就是生产能力不足。TPS要求做到刚刚好。

  自动化是指,人和机器的自动化,让问题易浮现,还有防呆。

  企业以利润最大化为目的,在市场环境相同的条件下,降低成本,是提高利润最有效的方式。彻底杜绝浪费是TPS的.基本思想。

  连续问5个why找出问题的真因,这里的数字5,不是确定的。有些浅显的问题,不需要问5次就可能找到了问题所在,而有些复杂的问题,可能不止问5次,但最终的目的是为了找到问题的真因。

  丰田的七大浪费:生产过剩,库存浪费,等待浪费,搬运浪费,动作浪费,不良浪费,加工浪费。

  看板是TPS中情报的引线,它将整个生产过程中的情报信息串起来,并分布式的传给所需要的站点。看板的种类可分为:“搬运看板”和“生产看板”,它们所标识的内容也不同,一般上面标有产品或说是半成品的品名,数量,储位等内容。看板设计的好坏会影响到生产情报的准确性和及时性。

  看板使用的六条规则:

  1. 后一道工序按照看板到前一道工序去领取产品

  2. 前一道工序根据看板的种类和数量生产

  3. 没有看板时不运送,不制造

  4. 看板一定挂在作业的相关实物上

  5. 必须生产百分之百的合格品

  6. 逐步减少看板的数量

  平准化生产是指,每道工序的手作时间+机器作业时间都接近,这样各道工序之间就没有等待,使生产时间最短。这需要IE的量测与分析,动线的安排及作业人员的技能培训等等。

  嗯,看完这本书暂时想到的这些,TPS的一些细节大部分都忘掉了。总体来讲,这本书初略的介绍了TPS的一些生产方式和观念。细枝末节不多。个人认为,TPS只是众多生产方式之一,它可以用来改善企业生产流程,让企业产生更多利润,但绝非是企业的救命草。真正让一家企业长青的是这家公司的企业文化。当然,TPS就是丰田公司的企业文化。但企业文化这东西,绝非生搬硬套就行的。必须是企业管理者用心经营并总结出来一套适合本公司自己的文化。

  最后一句,一家企业的性格就是这家企业领导者的性格。

《丰田生产方式》读后感2

  《丰田生产方式》由中国铁道出版社出版,原丰田汽车工业公司副社长大野耐一著作,全书共145页。全书系统讲述了丰田生产方式发展与起源过程,涵盖其准时化、自动化、看板方式、标准作业、精益化等生产管理的各种理念,堪称是表达丰田核心竞争力之名著,也是生产管理的标杆。丰田生产方式(TPS)其实就是为实现企业对员工、社会和产品负责的目的,以彻底杜绝浪费的思想为目标,在连续改善的基础上,采用准时化与自主化方式与方法,追求制造产品合理性的一种生产方式。通读全书后,我就以下几点谈谈自己的认知。

  反复问5个“为什么”是丰田式科学态度的基本精神,也是丰田生产方式产生的基础。通过连续问5个为什么,可以查明事情的因果关系或者隐藏在背后的真正的原因。然而在我们的工作现场,当一台机器不转动了,可能就只会想到换上保险丝或换上油泵轴,没有进一步深入查明它损坏的真正原因,几个月后还会发生同样的故障。就生产现场而言,当然要重视数据,当更要重视事实,一旦发生问题,如果原因追查不彻底,解决办法也就不会奏效。工作中我们缺乏的正是这种“打破沙锅问到底”的精神,比如一等品率,为什么只有%,因为重量过大丝卷比较多。为什么重量过大比较多?因为丝卷上油过多。为什么会上油过多?因为假捻器气圈过长。为什么气圈过长?因为仿杜邦夹子(假捻器)出现故障。为什么会出现故障?因为导丝器内缠有废丝。通过这一系列的自问自答,当下次遇到同样的问题时就可以直接查看导丝器内是否缠有废丝。只有通过反复问5个为什么,追根究底,我们才能查明问题的原因,了解问题的本质,找到真正的解决方法。

  在经济高速度增长时代,通过增加产量来降低成本并不困难,但是,在经济低速增长的今天,不管采取什么形式,降低成本则并非易事。作为企业,成本+利润=价格的定价方式早已不能适用,降低成本的`最主要途径就是杜绝浪费,丰田生产方式的基本思想就是彻底杜绝浪费。过多、过早制造会造成浪费,不必要的库存会导致浪费,质量问题会带来浪费,生产线上等待也会形成浪费,物件搬运造成浪费,加工造成浪费,多余动作造成浪费……究竟什么是生产现场中的浪费呢?作者认为是指生产上只能增加成本的各种因素。例如过多的人员,过多的库存,过多的设备等都会产生惊人的浪费,增加企业的成本。象分级包装所用的包装辅料都是暂时存放在车间内的,比如纸板,厂家将纸板运到车间,由老人卸下来放在车间,等分级员需要的时候再由她们自己去取用。再如一个成品包,先

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