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摇臂钻床安全操作规程

时间:2023-11-27 07:21:36 规章制度 我要投稿
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摇臂钻床安全操作规程

摇臂钻床安全操作规程1

  1、非本实训室人员或未经实习指导教师许可不得随便使用。

  2、使用时要精神集中,要检查砂轮机运转是否正常,只有正常情况下才能使用。

  3、砂轮必须戴好砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm。

  4、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

  5、不得二人同时使用砂轮,严禁在砂轮侧面磨削,严禁在磨削时嘻笑与打闹。

  6、磨削时的.站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂。

  7、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。

  8、砂轮机起动后,需待砂轮运转平稳后,方可进行磨削,压力不可过大或用力过猛。砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。

  9、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹,更换后需经10分钟空转后方可使用。在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象,如果发现应立即停车报告车间主任和安全员。

  10、使用后必须拉闸,要保持卫生。

  11、严禁私自拆卸砂轮。

摇臂钻床安全操作规程2

  1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,严禁戴手套。女工必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。不戴眼镜的同志需要戴好护目镜。

  2.车床开动前,必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,并作低速空载试验2-3分钟,检查机床运转是否正常。

  3.装卸卡盘和大工件时,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要紧固,以防工件或工具从夹具中飞出,轧头钥匙、套帽扳手要拿下。

  4.机床运转时,严禁用手触摸机床的'旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件,按装刀具,清洗上油以及打扫切屑,均应停车进行,清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手拉。

  5.机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹住转动的卡盘,用砂皮时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂皮操作,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车。

  6.加工工件切削量和进刀量不宜超大,以免机床过载或梗住工件造成意外事件。

  7.切削粗工件时,不能吃刀停车,如须停车应迅速将刀退出。切削较长工件须在适当位置放好中心架,防止工件甩弯伤人,伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外。并慢车加工,伸出时应注意防护。

  8.高速切削时,没有防护罩不切,工件、工具的固定要紧固,切削铜料要有断削装置,必须使用活顶尖,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

  9.机床运转时,操作者不能离开机床,发现机床运转不正常时,应立即停车,请检修工检查修理。当突然停止供电时,要立即关闭机床或其他启动装置,并将刀具退出工作部位。

  10.工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的卡盘。

  11.工作结束时,应切断机床电源或总电源,将刀具和工件从工作部位退出,清理安放好所使用的工、夹、量具,并擦清机床。

摇臂钻床安全操作规程3

  1、锤头和锤把要安装牢固,没有楔子不准使用。

  2、锤头、錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺,錾切工件时要注意自己和他人不要给切屑击伤。

  3、锤击时要注意周围环境,根据工作场所情况在工作台前放安全网。

  4、锤击时应尽量将锤头和锤把上的油擦净,不得戴手套操作。

  5、使用锉刀应装上手柄。

  6、锉刀柄不得有裂缝,必须有箍,不得结扎铁丝。

  7、锉刀放置不得伸出工作台外。

  8、不准用锉刀撬、砸、敲打其他物品。

  9、锉刀在工件上不能推拉过端。

  10、不得将坚硬物品放置于锉刀之上。

  11、工件支撑一定要牢固平稳,在支撑过程中要随时加木垫。

  12、大工件翻身调面,必须有起重工具,并加木垫。

  13、平台要保持洁净,搬动时要防止平面滑伤,保持平台工作面的.精度。

  14、锯条不易过松或过紧,以免断裂。

  15、锯割工件用虎钳夹持时,锯切位置不宜伸出过长。

  16、工件锯割开始或将要切断时,须轻轻推锯,以防滑出碰手或使锯条断裂。

  17、锯切工件一定夹紧,锯切钢件时要润滑。

  18、工作前必须检查扳牙、扳牙架、丝锥和丝杠是否有损坏裂纹。

  19、使用丝锥和扳牙时,一定要垂直加工工件,用力均匀,不要过猛,以防工具及工件损坏,攻不透孔螺丝更要特别小心。

  20、刮刀一定要装好手把方可使用,以免戳伤。

  21、刮研时不要用力过猛,以免滑脱刺伤。

  22、刮研时工件要轻拿轻放,而合研表面,必须保持清洁。

  23、工件研磨时不要用力过猛,推拉时不得过长。

  24、工件放在钳口上要夹紧,转紧或放松虎钳时,提防打伤手指。

  25、使用砂轮刃磨工具时,要听从师傅指导,并按操作规程进行。

  26、钻床速度不能随意变更,如需调整,需经指导教师同意,且必须停车后才能调整。

  27、钻孔时工件必须夹于虎钳上,严禁用手握住工件进行,钻孔将要穿透时,应十分小心,减慢下压速度,不可用力过猛。

  28、装配时,笨重零件的搬运应量力而行,装配清洗零件时,注意不要接近火种。

  29、装配中所用板手、起子等均要符合规定用力不能过猛,以防打滑造成事故。

摇臂钻床安全操作规程4

  1、摇臂钻床应有专人操作与保养。

  2、作业前应该检查摇臂钻床电器、机械、工具、夹具是否存在异常,确认一切正常才能开机生产。

  3、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,摇臂钻作业时禁止带围巾、领带、手套,防止机器绞伤。

  4、在摇臂回转范围内,不得有障碍物,钻削前必须锁紧摇臂。

  5、钻孔作业时必须缓慢进给,防止卡转引起钻头与机床损坏,造成钻出的`孔不垂直不同心。

  6、工具必须装夹牢固可靠,小件必须用夹具装夹钻孔,严谨手拿工件钻孔。

  7、工作中摇臂的高度应调整适当,不宜过高。在加工过程中,摇臂、主轴箱必须处于夹紧状态。

  8、在安装变径套和钻柄时锥度必须符合标准,锥面必须清洁,无伤痕。

  9、工件的装夹必须牢固,钻透孔时必须在底面垫上垫块,不得钻伤设备工作台面。

  10、用自动进给钻透孔,在接近钻透时,应改自动进给为手动进给。

  11、装卸工件时应将摇臂转在一旁,根据工件重量和形状选择安全吊具,轻起轻放不得碰撞设备。

  12、在调整钻孔深度的自动走刀时,应先使钻头接触工件,再把进给撞块按要求调到深度数值,并锁紧。

  13、卸钻卡具(刀具)时,应将主轴退至靠近主轴箱端面,再用标准斜铁和用手锤轻轻敲打,不得 碰打钻杆。

  14、钻孔时必须经常注意清除铁屑,钻头上有长屑时要停车清除,禁止用风吹手拉,要用刷子或铁钩清除。在扩孔时不得用偏刃钻具。

  15、下班前清点工具,清理工作台,擦净机床,清扫铁屑和冷却液,搞好车间卫生,切断机床电源。

摇臂钻床安全操作规程5

  l、非本实训室人员和对本设备不熟悉者,未经指导教师同意不得使用。

  2、使用前必须全面检查,一切正常方可使用。

  3、最大钻孔直径不得超过Φ12mm,调整高度时必须握紧手把。

  4、使用时工件要紧固在平口钳上,钻头要夹牢,固定部位要加紧。

  5、钻钢件必须使用冷却液,将要钻透时压力要轻,严禁手摸、嘴吹铁屑。

  6、钻孔时袖口、头发要扎紧,严禁戴手套。

  7、钻孔时精神集中,严禁谈笑,使用后必须清理现场。

  8、钻孔时出现意外时,应立即停车。如果发生事故,立即报告。

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