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车间管理规章制度

时间:2023-07-20 07:00:47 规章制度 我要投稿

车间管理规章制度【优选】

  在社会一步步向前发展的今天,制度的使用频率逐渐增多,制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。想学习拟定制度却不知道该请教谁?以下是小编为大家整理的车间管理规章制度,仅供参考,希望能够帮助到大家。

车间管理规章制度【优选】

  车间管理规章制度 篇1

  1.0目的:为了提升产品品质,降低不良品的发生,减少浪费,降低成本,工厂环境清洁有序,得到客户认可,特制定本管理规定。

  2.0适用范围:本规定适用于生产现场管理,凡生产现场物品物料及环境卫生等按照本规定要求执行

  3.0管理职责:

  3.0.1生产部负责本规定的制定,修改,并监督实施;

  3.0.2车间各班组负责按照规定内容做好各自的现场6S管理工作;

  3.0.3总经理负责本规定的发布之批准工作。

  4.0工作程序推行现场6S,内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全4.1 整理:将作业现场有用的.东西和没有用的东西进行区分,把没有用的东西清理作业现场,使之保持干净整齐。

  4.2要求:4.2.1车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置,合格品、不合格品、半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。

  4.2.2工作台及设备电控箱上无破布、手套、废品工件。

  4.2.3所有不动物品每周六进行彻底清扫,除去表面灰尘,及时将废品垃圾送到指定地点。

  4.3整顿:把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐,明确地标识,以便于拿取方便。

  4.4要求:

  4.4.1周转架、箱、车内工件摆放有序,车间周转架摆放高度应低于3层,做到周转架、箱、车摆放整齐有序,左右成行,原则为平行。

  生产线附近只能放置真正需要的物品,不超过所规定的范围。

  4.4.2各班组及维修班将维修工具集中放置。

  车间工具箱内工具(如螺丝刀、钳子、油枪及上油工具、量具等)摆放整齐有序。

  4.4.3车间各工序的工件严格按区域划分,进行存放(因场地窄应及时通知有关领导作临时处理)。

  4.4.4车间半成品零部件等按《半成品、零部件管理规定》执行4.4.5车间所有清扫工具放在各班组指定位置。

  4.4.6工件搬运时应轻拿轻放,任何操作者不允许以工件作支撑点操作,以防止磕碰疤现象的发生。

  4.5清扫:清除现场内的脏污,并防止污染的发生。

  4.6要求:每周六对全厂所有设备、车间地面、卫生间进行卫生检查,标准为无死角垃圾,设备无明显油污。

  4.7清洁:将前3S实施的做法制度化、规范化,贯彻执行并维持成果。

  4.8要求:每周生产行政人事部组织进行现场检查、考核,对违反以上规定、要烟台金潮宇科蓄电池有限公司生产现场6S管理规定Q/GTUKB-WI-SC-001-20xx版本:A修订:0求的按公司有关管理规定将追究车间及班组负责人的责任。

  4.9素养:人人依规定办事,养成良好习惯。

  4.10要求:所有员工要求上班时必须穿戴好工作服及相关劳动保护用品,服装整洁。

  严格遵守本规定的规定外,同时应按《劳动管理纪律》和《安全生产管理制度》《职业健康管理制度》等执行。

  4.11安全:全厂员工严格按各工序操作规程工作,做好劳动保护,工作中应谨慎、精力集中,严禁野蛮操作,防止工件砸伤身体部位。

  备注:发生事故及时上报厂部具体实施按《安全生产管理制度》执行。

  5.0相关文件:

  5.1实现过程的策划程序;

  5.2生产计划控制程序;

  5.3半成品、零部件管理规定;

  5.4不合格品控制程序

  6.0记录:产品标示卡合格证产品库存检查表5S检查表

  车间管理规章制度 篇2

  一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外,还要服从本管理制度。

  二、进入车间工作前须做到

  1、首先在来公司的路上调整好自己的心态,整理好自己的厂服,带好厂牌做好工作。

  2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产,并做好生产准备进行生产。

  3、清楚工作台和身边影响工作的'物品,做到工作顺畅利索。

  4、到仓库找仓管领用生产所需的物料,并做好数据统计。

  5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产。

  三、工作要求

  1、对每道工序都不能马虎,确保工艺质量的优良,尽一切可能做到“零次品”。

  2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔,每位员工都应有节约成本意识,要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。

  3、在贴产品标签时应贴端正,看上去比较美观正规。

  4、各工序应按操作规范进行操作,严防违规操作,确保品质优良。

  5、在领安装部件时应填写领料单,然后将领料单交给仓管签字,仓管签字后,跟随仓管一起到仓库领料。

  四、下班后应做到

  1、生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放,保持整齐有序。

  2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管,并及时解决。

  3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间,保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件,特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等,放入各定位的地方,不能乱扔或丢在垃圾里。

  4、关电、关水、关电器、关窗户,以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。

  5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。

  五、罚则

  1、以上规定,如果有不按规定操作或违规,发现一次罚款30元;如果三次以上违规的,除处罚外给予辞退。

  2、员工要服从主管安排,分配到每个人的工作任务要认真做好做完,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚。

  3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话,更不能吵架、打架斗殴;情节轻微的每次罚10元,但是对于打架斗殴者,将被解除劳动关系。

  4、不能带陌生人进厂,如有违者每次罚款30元。

  5、不能在车间内抽烟和玩打火机,违者罚款200元。

  6、装车不能托托拉拉,应听从发货员的安排进行装车;如有不服从者每次罚款20元。

  7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里,违者罚款50元;如果查明不了违反者,车间班组统一罚款5元。

  8、车间垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面,罚所丢者20元;如查明不了所丢者,车间班组统一罚款5元。

  六、质量操作制度

  1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产,不得任意妄为。

  2、员工不能为了省事而偷工减料,一定要按工艺流程严格做到自检、互检,不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核,如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工,不听者扣罚30元;如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元;主管负责对质量的监督和抽检工作。

  3、如因质量问题得到客户投诉的,查明那道工序出问题,其此工序员工应承担一切经济损失;无法查明是谁的过失,车间集体承担一切损失。

  车间管理规章制度 篇3

  为了维持良好的工作生产秩序,提高生产效率,保证生产、经营等各项工作的安全顺利进行,员工必须履行以下义务并遵守个性规章制度。

  一、员工义务

  遵守国家相关法律法规和各项条例;遵守公司的各项规章制度和纪律;保护公司的名誉、财产、资料安全,努力维护公司各项利益,坚决保守公司商业、财务、技术等各项机密;尊重领导,服从管理,团结合作,为公司发展和辉煌共同努力。

  二、管理制度

  实行班前会制度,各车间主任每日7:10集合员工召开班前会,进行纪律强调,人员以及工作任务安排,所缺物料上报及领取,员工反应前一天出现问题并提出解决办法。

  1、员工必须严格按照公司工作作息时间上下班,不得迟到、早退;

  2、员工请假须填写书面请假条,车间主任签字后方可离厂,无特殊原因不得电话、微信请假,无故旷工者每次罚款50元,旷工三天以上者予以开除;

  3、员工必须佩戴相应的劳保用品,禁止穿拖鞋、高跟鞋进入车间工作;

  4、车间内严禁吸烟,员工必须在规定区域吸烟,违者罚款50元;

  5、禁止携带易燃易爆物品进入车间,违者罚款50元,造成人员伤害及财产物料损失,承担全部责任;

  6、严禁酒后上岗,违者罚款50元;

  7、工作时间严禁脱岗、串岗,禁止嬉戏打闹,做与工作的无关事情,违者罚款50元;对打架斗殴者予以开除;

  8、员工下班前必须清理打扫自己的`工作区域,保持工作区域的清洁卫生;

  9、员工必须严格控制产品质量,保证产品合格率,出现质量问题将给与相应处罚(详见《质量问题处罚明细表》);

  10、公司一切物品禁止私自带出厂区,如有发现,立即开除并追究其经济责任和刑事责任。

  车间管理规章制度 篇4

  一、总则

  1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

  2、本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

  二、员工管理

  1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。

  2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

  3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

  4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。

  5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。

  6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

  7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

  8、作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担;

  9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。

  10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。

  11、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。

  三、生产管理

  1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

  3、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

  5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

  6、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

  7、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

  8、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;

  9、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

  四、质量管理

  1、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。

  2、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的`物料不投产,不合格的半成品不转序。

  3、严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示明显,数量准确,处理及时。

  五、工艺管理

  1、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。

  2、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产,在用工装应保持完好。

  3、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

  4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

  5、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

  六、定置管理

  1、定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

  2、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

  3、加强不合格管理,有记录,标示明显,处理及时。

  4、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。

  5、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

  七、设备管理

  1、车间设备制定专员管理;

  2、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

  车间管理规章制度 篇5

  焊接车间安全技术规范

  (1)电弧焊

  1)焊接前,先检查电气线路是否完好,外壳接地是否牢固。

  2)操作前必须检查周围有否易燃、易爆物品,如有必须移开才能工作。

  3)焊接操作时必须先戴防护面罩、手套、脚套等。无面罩时不准看弧光。

  4)推闸刀开关时,人体应偏斜站立,并要一次推足,在焊接时,绝对禁止调节电流大小,以免烧毁电焊机。

  5)电焊钳不准放于工作台上,以免短路烧毁。

  6)不准用手拿焊过钢板及焊条夹。在敲打熔渣时,注意保护眼睛。

  (2)气焊

  1)氧气瓶严禁与油污接触,不能强烈振动,以免爆炸。

  2)安装减压表时,人应斜立,瓶上阀门缓缓开启,以免被气流击伤。

  3)乙炔发生器附近及气焊车间严禁烟火,以免引起爆炸。

  4)气焊操作时,先开乙炔,然后稍开些氧气,点火后调整,如发现火焰突然回缩到“嗤”声,这是危险的回火象征,应立即关闭焊炬的氧气和乙炔阀。

  5)注意已焊工件,尚有较高温度,防止烫伤。

  钳工车间安全技术规范

  1)工件放在钳口上要夹紧,转紧或放松虎钳时,提防打伤手指。

  2)不可用无手柄的锉刀、刮刀等。鎯头柄安装必须牢固。

  3)錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺,錾切工件时要注意自己和他人不要给切屑击伤。

  4)用手锯锯割零件时,用力要均匀,不能重压或强扭,零件快断时,用力要小而慢。

  5)使用砂轮刃磨工具时,要听从师傅指导,并按操作规程进行。

  6)钻孔时按机加工一般安全技术规则进行(见机加工安全技术规则)。

  7)钻床速度不能随意变更,如需调整,需经师傅同意,必须停车后才能调整。

  8)钻孔时工件必须夹于虎钳,严禁用手握住工件进行,钻孔将要穿透时,应十分小心,不可用力过猛。

  9)攻丝和铰孔时,用力要均匀,大小要适当,以免损坏丝攻和铰刀。

  10)装配时,笨重零件的搬运应量力而行,装配清洗零件时,注意不要接近火种,用油加温轴承时,温度不得超过200℃,以防火灾。

  11)装配中所用板手、起子等均要符合规定用力不能过猛,以防打滑造成事故。

  12)下班时,所用工具必须清点,打扫场地,保持文明环境。

  机械加工各车间共同遵守的安全技术规范

  (1)未经指导师傅许可和不了解机床性能时不准开车。在开始工作前要穿好衣服、紧好袖口,女同学必须戴好帽子,但不准带手套。

  (2)开车前,必须检查各操作手柄应于正常位置,车头刀架、工作台在运转时不受到阻碍,并注意润滑及润滑油路畅通。

  (3)要变更转速时,必须停车变速。在操作时不得擅自离开工作岗位,并遵守工艺规程,不得任意改变切削用量,在切削过程中不得用棉纱擦工件或刀具等。

  (4)要根据被加工零件来选用刀量、夹具并保证夹紧牢固。

  (5)保持文明生产,要爱护机床,在导轨和工作台上,不乱放工、刃、量具及夹具等清除切屑时,必须用铁钩或毛刷进行。

  (6)下班时必须擦净机床,整理场地,并在指定部位加注润滑油,关好电门。

  车工安全技术规范

  1)开车前,在紧夹工件后,必须随手将卡盘板手取下,以免飞出造成事故。

  2)车刀的刀尖应装到和工件轴心同样高低,刀尖不应伸出刀架太长。

  3)在车削时,不得任意加大切削用量,以免机床过载。

  4)切削过程中要停车时,不准用开倒车来代替刹车,并严禁用手压卡盘等,应当让它自然停下。在车螺纹要开倒车时亦必须完全停转后才能变换方向。

  5)切削时勿将头部靠近工件及刀具,以免铁屑飞出,易受伤。

  6)机床导轨上严禁放工刀量具及工件。

  7)下班时,将大拖板及尾架摇到车床导轨后端。

  刨工安全技术规范

  (1)开车前应检查工作台面前后有无障碍物,冲程前后切勿站人,并记住随手取下冲程调整手柄。牛头来回运动时不准用手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸,并不准在刨刀的正面迎头观看刨削过程。

  (2)刨刀须牢固夹持于刀架,但伸出部分不能太长,吃刀不可太深。

  (3)刨床开动后,不可变速调节,如要调节必须停车后进行。

  (4)在刨削前要试探刨刀行程大小是否合适,并加以调整,但绝不准在开车时调整。

  (5)零件刨削后,应去毛刺、整边或倒钝。

  铣工安全技术规范

  (1)装铣刀时应注意刀杆、垫圈是否干净、平整,刀具、工件是否夹紧,刀具运转方向与工作台进给方向是否正确。

  (2)一般情况下只用逆铣而不用顺铣,并不得擅自改变切削用量。

  (3)学生单独操作时,不使用快速进给。

  (4)铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,才能转动分度头手柄。

  (5)铣床自动走刀控制器要调整准确,不得任意松动。

  (6)零件铣削后应去毛刺,保持光洁整齐。

  磨工安全技术规范

  ①磨削系高速切削,又系精密加工,砂轮较脆易碎,装拆工件要小心,不碰撞砂轮,未经平衡的砂轮严禁使用。

  ②开车前必须检查砂轮罩,挡块是否完好紧固,开车后要空转1-2分钟,砂轮与工件之间要有一定间隙,待运转正常后,才能工作。

  ③砂轮进退方向必须弄清,并按工件长短,调整工作台的行程长短。

  ④磨削时不能进刀过大,以免损坏砂轮,停车时必须先将砂轮退离工件。

  ⑤工件安装时,外圆磨顶针必须顶在顶针孔内,平面磨磨削高而狭的工件时周围要用挡铁,而且档块不低于工件的`2/3,待工件吸牢后,方可进行加工。

  ⑥磨床备油路系统必须保持畅通,主轴等转动件要保持良好的润滑。

  ⑦干磨零件时要戴好口罩。湿磨的机床停车时先关冷却液,要让砂轮空转1—2分钟进行脱水。

  ⑧无心磨床操作前,要检查支片保险是否装对。在砂轮未完全停止转动时,严禁用手或棒去拔动。

  数控加工安全技术规范

  ①数控机床属于高精密设备,操作时必须严格遵守操作规程。

  ②数控设备上严禁堆放任何工、夹、刃、量具等。

  ③严禁在未熟悉使用步骤的情况下,触摸各按钮开关。

  ④未经许可,不得擅自启动机床进行零件加工。

  ⑤严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸。

  ⑥加工零件时,必须关上防护门,加工过程中不允许打开防护门。

  ⑦加工零件时,必须严格按照规定操作步骤进行,不允许跳步骤执行。

  ⑧数控机床控制微机上除进行程序操作和程序拷贝外,不允许作其它操作。

  ⑨严禁将未经指导老师验证的程序输入控制微机进行零件加工。

  车间管理规章制度 篇6

  一.规定时间上、下班,不得迟到,早退。

  二.按时完成当班生产任务,保证产品质量。

  三.不得在生产车间内高声喧哗,打闹,影响正常生产。

  四.严格按操作流程生产,杜绝一切浪费行为。

  五.坚持安全文明生产,爱护车间设备,生产工具摆放整齐。

  六.保持车间环境卫生,自觉遵守车间卫生制度。

  七.有事需要离开车间时,须向班组长请示。

  八.由班组长做好每日人员的考勤和生产记录,以及交接班工作。

  九.包装员严格检查产品,标签,名称,生产日期,做到万无一失,

  库管员要定期检查库储,产品,原料和一切物品是否储放出现数量和质量问题。

  十.违反以上制度以及厂部规章制度给予处罚。

  车间管理规章制度 篇7

  1、目的

  规定生产现场管理要求,确保生产现场处于与产品和制造过程的需求相协调的有序、清洁和维护的状态。

  2、主要内容

  一、员工应以认真负责的态度,严谨务实的作风做好本职工作,做事讲求效率。

  二、员工应严格要求自己,遵守车间考勤制度,有私事或生病不能上班须事先向组长请假,待组长同意后,方可请假;员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、。员工夏季上班时间为早上8:00至中午12:00,下午15:00至下午19:00。办公室应对考勤工作进行全方位的监督与检查、落实,及时协调与处理工作中出现的问题,对严重违反制度及时处理。每周星期一提前15分钟到达车间开早会落实本周工作计划。

  三、讲究礼貌,注重仪容。员工服装庄重、大方、清洁;上班戴好工作牌;

  四、工作期间,严禁个人在车间使用电话。

  五、生产场所严禁吸烟。

  六、保持环境优美清洁,不得随意丢弃杂物;

  七、上班时间要保持肃静,不准串岗聊天、嘻闹、高声喧哗和争吵;

  八、员工应无条件从工作分配、调动的指挥。

  九、员工集中精力,认真负责地进行工作,把好工作质量关,节约原材料,爱护公共财物。

  十、有事需要休长假,必须填写休假申请单,批准同意后休假,未办理休假手续者作旷工处理

  十一、每日下班后,打扫各自岗位卫生,将车间物品摆放有序,成品与原料分开;车间内无垃圾,废料要堆放整齐;使用过的工具,工装要清理干净;车间卫生间保持清洁、无污物、无异味;

  十二、车辆按规定停放在车棚内,不得随意停在车间工作区,如果遇到电瓶车需要充电时,请依次轮流充电。

  以上规定在通知之日起实行,望各位员工共同遵守

  小企业员工规章制度

  一:考勤管理制度

  1.目的:加强公司劳动纪律的管理,维护企业正常的生产、工作秩序。

  2.考勤范围:

  2.1公司在册员工。

  2.2特殊原因员工不考勤须总经理批准。

  3.考勤方法:

  3.1公司实行考勤机刷卡与部门考勤相结合的考勤办法;

  3.2考勤工作由办公室专人负责,门卫与各部门配合做好考勤过程中的监督和管理工作,同时由门卫承担员工出入门、请假等情况的记录、上报等工作。

  4.考勤打卡时间:

  4.1冬季:白班上午7:50至11:30,下午13:00至17:00晚班17:30至23:30

  夏季:白班上午7:50至11:30,下午13:30至17:30晚班18:00至24:00

  5.有关规定:

  5.1考勤规定

  5.1.1由办公室为每位员工编制考勤卡卡号,每天上下班应依次排队进行刷卡,每个人只能刷本人的考勤卡才有效,如出现托人刷卡或替人刷卡时,均给予双方各50元的处罚。一次不打卡者罚款10元。

  5.1.2因公外出办事无法返回或忘打卡者,次日必须填写出门单说明原因,部门主管确认后由员工本人递交门卫。次日不填写出门单视同没打卡处理。

  5.1.3员工必须自觉遵守劳动纪律,不迟到、不早退。迟到、早退10分钟内扣5元,1小时内扣10元,以此类推;迟到、早退又不打卡双重罚款。上午下班早退、下午上班迟到、中途离岗,视同迟到、早退处理。

  5.1.4连续旷工三天或一个月内累计旷工6天,给予除名处理;

  5.1.5旷工半天以上者,取消当月奖金;

  5.1.6旷工的`扣罚标准

  旷工天数0.5天1天1.5天2天2.5天3天

  扣月工资(含计件)10%25%40%60%80%100%

  5.1.7持卡的员工必须保管好自己的考勤卡,如发现损坏或丢失,应马上向办公室人员申请补领考勤卡,并支付工本费10元。若丢失后不及时补领,空缺的考勤记录视同无打卡处理;

  5.1.8办公室应对考勤工作进行全方位的监督与检查、落实,及时协调与处理工作中出现的问题,对严重违反制度及时处理。

  5.1.9上班时间不许串岗闲聊、就餐吃零食,厂区内除经理室与销售部接待室可吸烟外,其他地方一律严禁吸烟,违者一次罚款10元,(休息时间食堂可吸烟)。

  5.2请假、外出手续

  5.2.1员工因公外出、或请病、事假、事先向部门(车间)办理书面请假手续。特殊情况口头请假事后补办。5.2.2请假时间二天,由所在车间或部门经理签字审批。超过二天的,车间员工须由生产部经理审批,连续或续请假超过二周需报办公室审批,其他行政管理人员请假超过二天报副总经理审批。技术人员和中层干部请假超过3天的须由副总经理审核,总经理审批。

  5.2.3请假同意后《请假单》一联交值班门卫后方可离开公司,请假一天扣减一天工资。临时请假(如请假半小时、1小时等)每月进行累计扣工资。未办请假手续擅自离岗的作旷工

  处理。

  5.2.4上班时间内,若员工需外出办事,必须凭经部门主管签具的《出门单》方可出门,中层以上干部需经副总经理批准。若未办理手续出门,按离岗处理。当班门卫必须如实记录员工进出、请假、各项记录,报办公室核实若发现弄虚作假或失职现象,予以50–200元的罚款处理;

  5.2.5因工作需要经常出入的人员(如销售外勤、司机、采购人员等),可持经总经理或副总经理特批的出门证出入,不必另行签具《出门单》。

  5.3探亲假、春假、婚假、丧假、产假、工资、路费、报销制度

  5.3.1在本企业连续工作满1年、配偶居住外地的中层以上干部和专业技术人员(中级职称),每年可享受15天探亲假(包括星期天),可分2次休假,路费报销1次来回(温州至配偶地)。探亲假期工资照发,奖金按《绩效工资管理制度》执行,不影响效益工资。

  5.3.2外地员工(不包括温州三区及各县)春节期间可享受10天春假,假期工资照扣,奖金按奖金制度执行。凡在本企业连续工作满半年(当年6月30日前进厂上班)的外地员工(包括温州市三区以外的各县员工)春节期间探亲,可报销路费1趟。中干、专业技术、本科以上学历可报路费来回。

  5.3.3探亲路费报销要凭合法的票据,路程温州至某市某县。县、市内交通费自负。报销标准以火车硬座、普通客车、轮船三等舱为限,不包括市内交通费,超支部份自负;副总、总工可报机票。

  5.3.4探亲报销手续:经办公室审核、登记,报总经理审批。

  5.4婚假:

  法定婚龄(男年满22周岁,女满20周岁)员工,凭合法结婚证,婚假3天,晚婚假期6天。

  婚假期间工资照发,奖金按《绩效工资管理制度》执行,不影响效益工资。

  5.5丧假:

  员工的配偶、父母、子女逝世,可申请丧假三天。

  丧假期间工资照发,奖金按《绩效工资管理制度》执行,不影响效益工资。

  5.6产假:

  女员工符合计划生育条例,产假为90天。

  工资、绩效工资和效益工资按天数扣发。

  5.7销售外勤和其他人员出差、逢节假日补休制度。

  5.7.1销售外勤人员出差期间逢节假日回厂后原则上不作补休,但如学汽车驾驶、结婚、病假可以补休,补休必须办理有关手续,先打补休单,经部门负责人批准,累计补休超过12天的,由部门负责人报公司总经理批准;超出天数按事假处理;

  5.7.2补休期间工资照发,但超出时间一律照扣工资,擅自超假作旷工论处;

  5.7.3具体考勤办法由部门考核,门卫监督,公司办公室执行。

  5.8其他售后服务和技术人员因公出差,逢节假日计算加班费(年薪制除外)委外培训不按上述规定。

  车间管理规章制度 篇8

  一、目的:

  为确保生产秩序,保证各项生产运作,持续营造良好的工作环境,促进公司的健康发展,结合本公司的实际情况,特制订本制度。

  二、职责:

  部门主管:负责对本部门范围内所有人员的培训及监督执行。

  组长:负责对本组的全体人员进行培训及贯彻执行。

  三、适用范围:

  生产车间各部门管理人员及全体员工。

  四、制度内容

  (一)工作作息:

  (1)工作时间:上午:8:00—12:00。下午13:30—17:30。晚上加班18:30起,特殊情况或者时间调整,按工作需要安排。

  (2)车间规定早上提前5分钟需开例会,所有人员不得缺席、迟到。否则按管理制度严格处理。

  (3)员工上下班施行指纹打卡签到制,指纹打卡记录将作为公司考勤考核的重要组成部分。

  (4)如指纹打卡打不上或者忘记打卡,将申报组长,组长确认,填写《打卡失效申请单》交给主管审核,提交财务部核对考勤。

  (5)员工如因事需在工作时间内外出,必须申报组长,主管同意后方可离开公司,离岗时间不得超过15分钟。

  (6)员工遇到突发疾病须当天问组长,主管请假,事后补交相关证明。

  (7)事假需提前向组长,主管提出申请并填写《请假申请单》,经批准后方可休息。

  (二)车间纪律

  (1)员工必须服从公司的整体管理,包括职务,岗位的分配及工作内容的安排。

  (2)员工须尊重上级,按照上级领导进行工作,并主动向上级汇报工作情况及异常情况现象。

  (3)员工如不服从上级管理、安排、顶撞上级、态度极其恶劣,而影响公司指导系统的正常运行,根据情节严重程度,给予严肃处理。

  (4)车间内,上班时间严禁大声喧哗,嬉戏打闹,闲聊,打瞌睡,吃零食,玩手机等一切与工作无关的事情。

  (5)工作时间内不得无故随意走动串岗,离岗时需助拉或多功能顶位,方可离岗。

  (6)员工上班时间内不得消极怠工,偷懒耍滑,阳奉阴违,必须全心投入,保持高效率的工作。

  (7)所有人员不可随意进入仓库,领料退料人员不可在仓库逗留,闲逛。

  (8)不得在公司内打架斗殴,互相谩骂等不良现象,一经发现将严肃处理,情节严重者,将移交当地派出所处理。

  (9)不得从事非法违规的活动,经人举报或发现,公司将予辞退,情节严重者,将移交当地派出所处理。

  (10)所有人员不可利用公司资源,从事私人活动或未经允许挪用公司资源,盗取公司财物,一经发现,将严肃处理,情节严重者,公司将予辞退将移交当地派出所处理。

  (三)奖惩办法

  (1)员工惩罚分为口头警告、警告、小过、大过。员工奖励分为口头表扬、嘉奖、特殊奖励。

  (2)口头警告作为提醒,警示,不予罚款,警告罚款10—30元,小过罚款30—50元,大过罚款100—500元。口头表扬没有奖金,嘉奖奖金30—100元,特殊奖励奖金100—500元。

  (3)有以上事迹的'员工,在调查核实固定基础上,经过组长申报确认,主管审核,总经理核对研究,给予相应的处罚或嘉奖。

  (四)现场“7S”

  (1)员工每天清洁个人工作区的卫生,确保地面,工作台面以及设备的整洁。

  (2)员工须自觉保持公共区域的卫生、发现不清洁的情况,应及时清理。

  (3)每天安排值日员工下班前整体打扫好卫生,关好用电开关,以及空调设备等方可下班。

  (4)物料,工具,半成品,成品,机台设备应放置在相应的区域,不得随意乱摆乱放,乱扔等现象。

  (5)生产作业过程中的不良品,废品,垃圾必须及时整理,清除。

  (6)车间设备,墙壁,厂线工作台、拉线铁架等不允许随意粘贴胶纸,胶带等粘性物件。

  (7)过道上不允许堆放物料、半成品、不良品以及成品等,必须保持过道随时畅通。

  (五)生产管理

  (1)车间严格按照生产,出货计划排产,根据车间设备状态和有效人力,精心组织生产,并完成当天生产任务,保证质量。

  (2)生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中,发现有错误,应立即停止并通知相关部门共同研讨,经确认后签字更改。

  (3)员工如违反作业规定,不论是故意或者失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心应受到连带处罚)。

  (4)员工在生产过程中应严格按照设备操作规程,质量标准,工艺要求进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法,否则造成工伤或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  (5)领取物料,必须通过仓管员配放好,不得私自拿取物料。

  (6)组装车间完成好当次工单后要将所有多余的物料退回仓库,不得滞留在车间工作区内,生产过程中,组长,助拉将车间区域内的物品,物料,工具,周转箱有条不素的摆放,并做好标识,不得混料,否则对责任人依照《车间管理制度》处理。

  (7)在生产过程中,良品,不良品物料必须分清楚,标识好,同时注意节约用料,不得随意乱扔物料,掉在地上的物料要及时捡起,否则按《车间管理制度》处理。

  (8)生产过程中出现质量问题应立即上报组长,主管,发现原材料或上道工序有质量问题,不符合规定,有权拒绝生产,并立即报告上级。

  (9)认真执行“三检”制度,操作人员对自己操作的工序要做到自检,合格后方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。

  (10)要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料,不投产,不合格的半成品不转下工序。

  (六)安全生产

  (1)车间应做好安全宣传教育,安全防护保障工作,贯彻“安全第一,预防为主”的思想。

  (2)经常开展安全检查,认真整改,清除隐患。

  (3)严格执行各项安全操作规程,员工必须时刻谨记“安全第一”的观念,时刻注意人身安全,设备操作安全,对于安全规定必须无条件符合。

  (4)员工在操作机台设备时,须集中精神,不得说笑或在疲倦不清醒的状态下工作,并在无紧急情况下,禁止在车间现场跑动。

  (5)新进员工上岗操作机台设备应有组长,助拉或技术人员带领指导,不得私自独立操作。

  (6)消防器材定期检查更换,确保是使用的有效期。

  (7)员工须熟悉消防器材的位置和使用方法,以及安全出口和疏散路线。

  (8)消防栓1米以内不得摆放任何东西,并且消防通道,安全通道时刻保持畅通。

  车间管理规章制度 篇9

  车间生产班组一般也就是管这么多,目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理度。范围:适应于生产车间全体工作人员。

  一、早会制度

  1、员工每一天空上班务必提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

  2、员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

  3、各条线的组长每一天空上班务必提前10分钟到达车间组织员工准时开早会、

  4、各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的'生产计划,时间应控制在15分钟。

  5、组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

  二、请假制度

  1、如特殊事情务必亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后务必交医生证明方可),否则按旷工处理。

  2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

  3、员工每月请假不得超过两次,每一天请假不得超过两人。

  4、员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天务必由生产部经理批准;(3)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

  三、清洁卫生制度

  1、员工要持续岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要持续办公台的整齐干净。

  2、每一天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁)。

  3、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

  4、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线、。

  四、车间生产秩序管理制度

  1、、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。务必正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

  2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

  3、员工在作业过程中,务必持续50—80CM以上的距离,不得挤坐在一齐,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时务必自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,务必严格按照品质要求作业。

  4、每道工序务必理解车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

  5、所有员工务必按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

  6、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

  7、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

  8、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

  9、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、

  10、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

  11、本车间鼓励员工提倡好的推荐,一经采用根据实用价值予发奖励。

  车间管理规章制度 篇10

  一、考勤事项

  迟到:迟于规定上班时间者视为迟到,迟到五分钟(含)以内者扣罚1小时工时,迟到三十分钟以上(4小时以内)扣罚7小时工时,迟到4小时以该天出勤不计。

  早退:下班时间提早5分钟(含)以内者为早退,扣罚2小时。超过5分钟(不含)以上者依规定办理请假手续。请假以一小时起计。

  当月累计迟到早退达三次者。处以书面警告一次。如再次反复则处以扣罚壹佰元。

  旷工:未经请准假或假期届满未经销假而擅自不到工者,均以旷工论。连续旷工二日(含)以上或当月累计旷工满三日以上者,开除。

  二、请假事项

  上班中若临时有事、病而请假离工厂时,须得现场领班和组长同意,须持按规定签准之请假单并签一张出门单,方可出门。

  平时请事假(除非自然因素外),一次不得超过5天。否则,会倒扣本月工时,直至扣完。(注:每超过一天,就倒扣一天工时)

  员工请假除婚、丧假、事假之外,一次满五天以上者,在请假期中,如遇休息日、国家法定假日应合并计算。

  员工请假应事先填具请假单,按请假规定办理,经核准后于请假前一日送交人事单位登记,除非有不可抗拒之事故,得以电话于上班前报备,且事后补缴证明,不得补办请假手续,其余未依规定预先请准者,概以旷工论处。而所谓不可抗拒的因素,例如:车祸、天灾、急病等。

  三、员工就餐事项

  员工基本福利:根据上班时间的不同分别提供早餐、中餐和晚餐,若当天该员工没有上班,不得在公司就餐,否则,需交一定就餐费用。

  注:每次就餐时间原则上为半小时,此时间不计入工时。

  四、员工离职事项

  普通员工离职:若试用期内不能胜任的员工离职时,需交接完毕就可离职!、若合同期内,双方须提前三周书面申请,经主管同意后并办理完相关交接手续方可离职!

  注:离职员工须至管理部办理离职手续填《离职工作交接表》和《员工离职审批表》(或此二表合一表)经核准离职且办妥移交手续,方可正式离职。

  五、奖惩事项

  注:为培养和激励员工的优良品德及敬业精神,奖惩的核定应以事实为依据慎重办理,评定奖惩事件要衡量情节轻重。

  (一)奖励范围

  说明:员工具有下列事迹之一者,、车间主管可以为员工申请予以嘉奖

  1)、维护公司荣誉,有具体事实者

  2)、改善员工安全卫生或其他有益事项者

  3)、品行端正、工作勤奋、适时圆满完成主管交办之工作任务者

  4)、对增进集体精神,提高员工士气及工作效率有重大贡献者

  5)、拾金不昧者

  6)、对生产技术或管理制度提出具体方案,、经采用后确有成效者

  7)、研究改善工作方法提高工作效率或降低成本确有成效者

  8)、检举揭发违反制度规定或损害公司利益案件者

  9)、遇有灾变,勇于负责,并处理得当者

  10)、对可能发生的意外事故能防患于未然,确保公司人员及财物安全者

  11)、策划、承办、执行或督导本部室内事务成绩卓著者

  12)、同坏人、坏事作斗争,对维护正常的生产秩序和工作秩序有显著功绩者

  附:车间卫生奖励制度

  ①、每日评选出本部室卫生综合考评及设备、工器具、环境各项评比最佳负责的员工;(记点)

  ②、非品控人员在生产过程中,发现上道工序产品中有异物,避免公司损失;(记点)

  ③、连续两个月未取得“红色圆点”的员工;(记点)

  ④、连续一个月未被记惩罚点的员工;(记点)

  ⑤、非品控人员发现产品中存在质量、卫生隐患的,向上级报告的员工;(记点)

  ⑥、连续三个月个人卫生综合考评及设备、工器具、环境的各项评比都符合公司规定要求的员工;(记点)

  ⑦、非品控人员在产品出货前,发现其中有异物或有异常,避免公司损失;(记点)

  ⑧、非品控人员发现产品中存在质量、卫生隐患,并提出合理化建议,对质量、卫生改进起作用;(记点)

  ⑨、非品控人员发现员工中有违反作业指导书、程序文件、公司规定的行为;(记点)

  ⑩、非品控人员对工艺提出合理化改善方案,并被确认是有效的;(记点)

  非品控人员发现生产过程中的重大过失,避免公司重大损失者;(记点)

  连续一年产品质量检验合格,设备、人员、环境检查没有超标现象,公司给予该团队每人另外核发奖金;(记点)

  注:依附上述条款进行相应的记点,并按下述方法进行奖励,点的基础金额为叁元;

  (1)、若一个自然月内累计点数为1~3个,则奖励金额=基础金额×累计点数,并予以表扬;

  (2)、若一个自然月内累计点数为4~6个,则奖励金额=基础金额×累计点数×2,并予以表扬;

  (3)、若一个自然月内累计点数为7~9个,则奖励金额=基础金额×累计点数×3,并予以表扬;

  当月点数不累计到下个月中,下月1日点数重归为0个。

  (二)惩罚范围

  说明:员工有下列行为之一者,车间主管根据情节严重程度,对此执行相应的处罚。

  1)、妨害现场工作秩序或违反安全卫生工作守则者

  2)、浪费公物造成公司损失者

  3)、在厂区未按规定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者

  4)、经查实在一个月内两次(含)以上未按规定佩戴识别证者、或着装不规范者

  5)、言行不检、不守秩序,破坏环境卫生者

  6)、不遵守考勤规定,一个月内超过两次(不含)以上且不按规定请假者

  7)、违反各项规章制度未产生意外事端,且没有悔改之意者

  8)、擅离职守导致变故者

  9)、工作期间聊天耽误工作者

  10)、故意吐露自身薪资或探问他人薪资,引起事端者

  11)、未经许可,携带不必要物品(如危险或违禁物品)进入工作现场者

  12)、对主管的指示或有限期性的命令,、无正当理由而未如期完成或处理不当者;对交办事项经督促仍执行不力者;拒绝听从主管的指挥监督,经劝导仍不听从命令者;执行特定交办事项有重大疏忽、产生不良影响者

  13)、在工作场所喧哗、吵闹而妨碍他人正常工作者

  14)、因管理不善或防范疏忽致使机器设备或物品材料遭受损害或伤及他人者

  15)、对同事恶意攻击、威胁、诬告或造伪证制造事端者,同仁之间谩骂吵架者

  16)、出入公司不遵守规定或携带物品不接受门卫检查或对其有侮辱威胁行为者

  17)、导致较大产品品质事故的责任者;导致严重产品品质客诉事件的责任者;疏忽监督致下属人员有不周或违规情事,经查明属实者

  18)、在工作时间内卧睡或伏睡者;在公司内部酗酒滋事者,捏造事实骗取休假者;在禁烟区内吸烟或引火者;在公司内部聚众赌博者

  19)、直属干部对下属人员之违规|、舞弊行为明知而隐瞒或不经举报者

  20)、张贴、散发具有煽动性文字或图片、聚众闹事、妨害生产秩序者

  21)、故意毁坏机器、工具、原料、产品及公司其他物品,给公司造成损失者

  22)、严重违反作业规程,导致重大人身或设备事故者;

  附:车间卫生惩罚制度

  ①、员工进车间前若不按要求戴内帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;(记点)

  ②、员工工作靴不洁净,更衣柜不整洁或员工所负责的区域设备、工器具不洁等(即有“红色圆点”标识);(记点)

  ③、员工在进车间前着装完毕并在镜前自检、粘毛发后,被品控员发现身上仍有毛发者;(记点)

  ④、员工在车间非故意的头发露出内帽外者;、(记点)

  ⑤、员工进入车间戴首饰、手表、手机、化妆、涂指甲油,男员工蓄胡须;员工手部指甲太长不符合要求,且不听劝告的;(记点)

  ⑥、员工在车间未戴口罩、或口罩没有完全遮盖口鼻;(记点)

  ⑦、员工在工作期间用手摸耳朵、挖鼻子、搔头发或接触制品以外的物品后不洗手消毒,或直接对着食品打喷嚏;(记点)

  ⑧、一个月内个人卫生指标超标(指手部涂抹发现菌落总数超标、或有致病菌),负责的区域设备、工器具卫生指标超标;若个人卫生指标超标,负责的区域设备、工器、具卫生指标严重超标、或发现致病菌,或人员手部涂抹一个月内连续3次发现不合格、或半年内累计5次不合格;(记点)

  ⑨、员工在工作时间没有征得在线主管的准许随意离开岗位的行为;员工在工作期间没有征得在线主管的准许随意串岗,甚至到其他区域的行为;(记点)

  ⑩、员工在工作时未按照标准文件的要求进行作业或由于个人疏忽等,造成产品规格与标准不符、包装污染、外形不佳、净含量不足等缺陷,但能够及时发现,没有流入下道工序,没有造成大的'影响的情况下;(记点)

  员工没有按照更衣程序、进车间程序、洗手程序、上卫生间程序规定操作;(记点)

  员工对落地产品不按规定处理;(记点)

  员工手部受伤(即头部帽沿上贴有绿色圆点标识)没有适当包扎,且未汇报上级主管知晓,仍然接触食物;如果汇报了上级主管,但主管并没有对此员工的工作做适当调整,其上级主管负连带责任同时受到处罚;如果现场品控没有及时查出,品控也一并同时受到处罚;(记点)

  员工的个人原因造成产品保存不当变质或过保质期;(记点)

  若成品抽检时发现数量不符、内容物与外标示不符,库房管理没有遵循先进先出原则,在出厂前被及时发现返工;(记点)

  由于员工个人问题,造成产品抽检时发现有衣服纤维、手套碎片、塑料、纸屑等异物或由于个人原因造成产品质量严重超标,例如有头发、玻璃、昆虫、金属等异物的发现;、(记点)

  工作完毕后,没有及时清理现场,清洗设备,或清洗后结果不符合要求,被其他人员发现的行为;设备、场地清洗马虎,屡次发现员工工作时消极怠工,影响恶劣;(记点)

  员工在车间内严禁打闹嬉戏,不论上班时间还是非上班时间;员工不得拉邦结派;随意讲脏话粗话者;员工故意挑起事端矛盾,不利于团结的行为和各区域之间配合、极端不利,影响他人正常工作的行为;员工有盗窃公私财产,他人财物的行为;工作场所辱骂员工、质保、主管,举止行为不当,造成恶劣影响,打假斗殴,故意假、造、欺骗上层主管,威胁或向他人索取钱物的行为;(记点)

  员工在工作场所饮食、嚼口香糖等物;(记点)

  在工作场所内随意吐痰、车间内随意取下帽子、脱去工作服的行为;(记点)

  注:依附上述条款进行相应的记点,并按下述方法进行罚款,点的基础金额为叁元;

  (1)、若一个自然月内累计点数为1~3个,则罚款金额=基础金额×累计点数,并予以口头警告;

  (2)、若一个自然月内累计点数为4~6个,则罚款金额=基础金额×累计点数×2,并予以口头警告;

  (3)、若一个自然月内累计点数为7~9个,则罚款金额=基础金额×累计点数×3,并予以口头警告;

  当月点数不累计到下个月中,下月1日点数重归为0个。

  车间管理规章制度 篇11

  一、基本安全管理要求

  1、进入车间必须穿戴好安全用品;

  2、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢;

  3、不得擅自接电源,需临时用电应有电工接线;

  4、造型需留出浇铸安全通道,型箱不得影响浇铸;

  5、浇铸前应检查所用器械,加穿浇铸时应穿戴的防护用品;

  6、浇注前应检查型箱的干燥,压箱必须够重,边缝需填实,防止铁水溢出;

  7、出水应慢放,在放水结束后方可移包,浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇;

  8、应按规定时间出箱,逐件依次移出;

  9、必须在工件冷却后再进行清沙处理;

  10、注意车间整体卫生,型箱工具用完需摆放整齐。

  二、职业危害管理制度

  1、职业危害防治方面应做到

  (1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测;

  (2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的.具体措施;

  (3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估,以确认职、业危。害防治措施的有效性。

  2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品,并按规定发放

  3、员工健康监护应做到

  (1)企业应定期为员工体检,并建立员工健康监护档案。

  (2)对职业病患者,应按规定给予及时治疗、疗养。

  (3)对患有职业禁忌症,并确诊不适合原工种的,应及时调离。

  三、中频感应炉安全操作规程

  1、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通,及水压是否正常。保证各水接头不得漏水。

  2、在开炉前应检查炉衬和炉口,炉嘴保证完好。保持感应圈清洁。并对炉台机械运行进行检查。

  3、按规定对材料进行检查和部分加料。

  4、通电由低逐步渐高,直到正常。增压过程巾应随时注意各仪表指示。

  5、熔炼中应保证炉料按比例投入,随时除渣和松料,以保证不得出闷气,架牢现象。

  6、按工艺要求温度及时出炉,在出炉前应造渣并清渣。

  7、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。

  四、混砂机安全操作规程

  1、检查机器各部是否完好,辗轮转动是否灵活,刮板尺寸是否调节适当,再空运转3分钟~5分钟,确认各部正常后才能加砂、加料,并必须严格按规定量使用,禁上超负荷。

  2、混砂机在转动时,不许用手扒料和清理辗轮,不许伸手到辗盘内添加各种物料,取样必须从取样孔去取。

  3、无论新、旧砂都必须过筛防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。

  4、因故停车应清除辗盘内的砂及物料后再行启动,不能重车强行启动。

  5、运转时,操作者不得离开,并应经常注意音响及辗轮情况发现异常情况应立即停机处理。

  6、当辗轮未完全停止时,不准将手及其它器械伸进辗盘内,进入辗盘内清理检修时,除了要拉开电源开关,挂上“有人检修,不准合闸’’的警告牌外,还要设人监护。

  7、工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位),拉歼电源开关,达到整齐、清洁、安全。

  五、砂轮机操作规程

  1、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固,砂轮是否有破损。

  2、使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。

  3、操作者,应站在旋转砂轮的侧面。

  4、砂轮安装时需两面加石棉垫,加紧牢固。

  5、磨削时工件应夹紧抓牢,工件应慢慢接触砂轮。不能速度太快或用力太猛,应均匀磨削。

  6、磨削时发现砂轮跳动、运转不平稳应及时修整砂轮。

  7、如有异常情况出现立即停止。

  六、热处理炉操作规程

  1、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。

  2、台车送出、进应仔细观察走线安全。

  3、装料不得超重量(11吨)和炉料在进炉内前要检查稳定性,并不得超高和须离测温表10cm~20cm。

  4、在设定温度前须再度检查炉料捌‘质对设定温度应复检后方可开启。

  5、对直接入水件必须在顶起前要开启油泵,并保证安全卡在位。

  6、热处理过程中要随时注意温度的升、保温情况。

  7、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车进炉。

  七、喷操作规程

  1、使用喷前必须检查液化气瓶阀有无泄漏。

  2、检查喷开关是否完好。

  3、检查灭火器是否完好。

  4、检查皮管有无漏气,连接各部位应严密。

  5、点火时需在口后部点火。喷口不得对人和物。

  6、点火前要对需烘烤得部件周围检查不得有易燃物品。

  7、在对型模烘烤过程中必须先前后近的操作方法。

  8、使用后必须管好气瓶开关,然后管好喷开关,瓶分离后分别放好。

  6、车间管理规章制度

  1、准时参加车间班前会,领悟会议精神;

  2、会议结束后,车间干活人员7:50前到达工作地点,下午1:00到达车间,如迟到按一次5分,下井人员8:20前下井;

  3、无故不参加班前会不允许上班;

  4、任务安排后,时间过半、工作任务跟随过半,任务定好延点不计分;

  5、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的,由责任人承担翻工费用和罚款,并工前会检查;

  6、车间内对所检修设备要做到精、细、严全面到位,保证所检修设备台台完好;

  7、在工作中对所带领工具要登记留帐,丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等);

  8、工作中不得无故脱岗,有事请假只允许半小时,时间过长的按每小时4分计算;

  9、如特殊情况有早班连中班的,根据工作量打分,然后再另加3分。有中夜班需加班人员正常打分外,另加3分;

  10、休班人员严格按休班计划,如有事者请提前与合适休班人员调换(自行解决),月底与月初不允许连休;

  11、任务完成后,及时打扫机床卫生;

  12、工作结束后要仔细检查一遍无误后,收拾材料工具,打扫现场环境卫生下班;

  13、下午车间内4:30打扫卫生,5:00按时下班;

  14、下班后,任务完成情况及时向有关人员汇报,如不汇报按未完成任务处理。

  车间管理规章制度 篇12

  本规定适用于本公司金工车间、钳工车间、全体员工。

  第一条:全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

  第二条:每天正常上班时间为9小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。 第三条:按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

  第四条:工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。

  第五条:上班后一小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

  第六条:员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

  第七条:禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

  第八条:未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

  第九条:车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  第十条:生产时如果遇到原材料、辅助材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

  第十一条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。装配车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的`产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。

  第十二条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  第十三条 在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

  第十四条 生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  第十五条 在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司设备、检测等工具。不得擅用非自己岗位的机械设备、。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

  第十六条 车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

  第十七条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  第十八条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。 第十九条 员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.

  第二十条 操作人员下班时必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件须以明确的标识区分放置。

  第二十一条 加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,运出车间。

  第二十二条 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

  第二十三条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 员工考核. 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。

  其中: 1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。 2. 勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。 3. 能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。 4. 绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

  以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理; 考核的目的: 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。 本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行 。

  第二十四条 本制度自20xx年3月1日起实施 。

  车间管理规章制度 篇13

  一、热爱祖国,热爱党,热爱社会主义,热爱本厂,热爱本职工作。

  二、遵纪守法,维护正常生产秩序,不赌博,不打架斗殴,不损公肥私,不私拿产品,不喝酒上班。

  三、在工作、生产场所不允许男女混坐,不闲聊,不大声喧哗、吵闹,说话和气,待人坚持使用礼貌用语,不说脏话,更不得骂人。

  四、穿戴适合工作的服装上班,严禁赤脚、赤膊、披头散发、穿高跟鞋、拖鞋(需要穿工作拖鞋的必须穿者除外)以及拖拉着鞋等上班。严禁站在拖纸车上蹓空车。保护安全生产,防止人身伤亡事故。

  五、严禁在有毒气体、尘毒危害的班组、工作室外吃东西,严禁带与生产无关的器具、化学药品进入车间。

  六、不准带客人(参观学习者除外)、小孩进入车间或在车间里会客;不准上班时间做私活,违者所误工时,按旷工处理。

  七、搞好生产、工作场所的.清洁卫生;坚持日小扫周大扫制度。做到机器设备整洁、无油污;门窗清洁、玻璃明亮;白料、产品、工具柜堆放整齐;地面无废纸、棉纱团、油污、油墨水迹、烟头和脏物。责任清洁区干净卫生,阴沟畅通,阳沟无脏水、污物。

  八、保持车间主要通道畅通,通道一米五以内禁止堆放产品、纸墩和拖纸车;白纸和产品堆放高度不得超过一米五。

  九、严禁在生产岗位上、机器上、车间通道上游动吸烟,吸烟应到指定的吸烟点,防止火灾和破坏清洁卫生。违者按规定罚款,车间干部加倍罚款。

  车间管理规章制度 篇14

  一、领料时,应会同仓库与工艺、样品确认无误后方可领料;

  二、对弹力较大或者客户要求提前放松的面料,应提前领料,确保放松24小时以上,并且不耽搁生产;

  三、排料要反复推敲,合理用料,最大程度的提高面料利用率;

  四、拉布时要用力均匀,布边对齐,发现布残及时更换;

  五、电脑排版图经纬标识必须和实际布料的`经纬对齐;

  六、裁剪时,应完全按电脑排版图裁剪,不得超过公差范围,各个定位点应打剪口标明;

  七、裁片编号应用划粉或者其他经过水洗能够去除的材质进行编号,字迹要工整、清楚、准确;

  八、验片工必须严格检查裁片,决不允许布残、色差、沾污、超公差的裁片流入车间,因裁片问题造成车间停产、怠工等后果,由相关责任人承担相应损失;

  九、每层应标明布卷号,以备配片,剩余布料应标明面料号;

  十、换片必须做好换片记录,标明换片原因和换片数量;

  十一、裁好的裁片核对无误后应码放整齐,分类放好;

  十二、每批订单裁剪结束后应统计裁剪数量上报,并将剩余面料退回仓库。

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