工厂实习心得
当我们备受启迪时，就十分有必须要写一篇心得体会，这样能够培养人思考的习惯。那么心得体会怎么写才恰当呢？下面是小编帮大家整理的工厂实习心得，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
工厂实习心得1
经过这一周的拆机组装线的生产实习，让我深深的认识到自己的不足，认识到自己对手机部件的认识相对较差，对手机组装过于陌生。从这次实习中，让我越发感到要有所成功，就要自己亲自去做，亲自去总结做的过程中所发生的种种困难，既要去分析，又要有坚强的毅力。使自己无时无刻都要认为自己一定能够克服那些所谓的困难，要对组装线的各个工位都亲身去体验，亲身去操作，对手机的各种结构要有一个可知的了解，不要让自己经过一周实习之后，却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如，但至少对它们的功能以及结构要有一个大概的了解，大概的.掌握，更多是要明白他的原理，工艺和技巧，以及发现问题，解决问题的过程。
这周我主要的工作是组装线上贴手机主天线的工位，其次是安装手机射频线，以及撕粘听筒和喇叭的泡棉。其中，贴手机的主天线是一个比较细心和需要耐心的工作，我主要贴过两款手机8720和8198T，8198T的主天线是比较难贴的，开始我很难掌握，后来经过老师讲解，掌握了技巧之后，也可一顺利的贴装了，后来我还发现了一个比较快速的粘贴方法，这需要两只手好好配合才能控制好，同时撕掉天线两边的背纸，用一个手指粘好，对准定位扣后才继续下面的操作，全部粘贴紧，金手指的粘贴是一个容易忘记的步骤，所以必须要整体操作才行，还有我发现金手指是比较难压紧的，需要用镊子全部重新按一边，如果没有压紧，后面可能会翘起来，到最后可能会造成手机没有信号的问题。射频线的安装虽然没有什么技术性，但是这也是考验一个人耐心和细心的岗位，手指的按压必须到位，才是关键，为了避免长时间按压导致手指疼，可以用镊子进行代替按压，但是手机需要放在托盘上面，这样可以避免手机外壳受伤。
总之，不仅仅这三个工作岗位，包括其他所有工位都是流水线上不可缺少的工位，就像是一个团队中不开缺少队员一样，必需注意前后的配合，同时也要注意效率问题，自己在做的过程中,也要注意到前一到工序的内容，当产品流到自己的一部时，做好“自检”和“互检”的工作，同时，要时刻在线上要坚持三不原则“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”，我也得出了一个结论，在流水线是一个整体，旁边的人忙不过来了，可以要主动去帮助，这样才能保证整条线的高效率，即“互帮，互助"。
从这个星期的产线中，我感到做什么都必须做好充分的准备。无规矩不成方圆，没有一个合理的安排，成功可以算是天方夜谭，绝对无从谈起，准备就已经成功了一半，另一半就是动手去做。只有团结，只有具有团队精神，才能整条线的工作做好，创造出更高的绩效。
我以后会更加努力去学习手机工艺方面的知识，学习一些自己不知道，不了解的专业知识，丰富自己的工作经验，为以后的工作打下坚实的基础。
工厂实习心得2
通过本次实习，我们巩固了自己所学的理论知识，扩展了视野，认识了各种精密的仪器以及不同的操作要求和操作模式，并且锻炼了自己的实践操作能力，好多东西都是课本上没有的，这些知识只有亲身体验才能加深自己的印象。这次实习还锻炼了我们的吃苦耐劳的精神，由于天气原因，及工厂自身环境问题，每一个车间都相对较为闷热，但是同学们都没有抱怨，认真的研究机器的操作流程和各种机器之间的相同点和不同点，与工人师傅及老师认真交流，学到了很多新的知识。
本次实习的不足就是感觉时间太少了，加上在路上耽搁了一段时间，所以实习的时间比较紧迫，有好多的东西还没有仔细的观察到。只是大体的`了解了一下，不过总的来说，自己还是学到了好多知识，尤其是机械精度中的基本概念的理解并且认识到了机械精度这门课程的重要性，许多在书本上看到的知识从之前的感性认识升华为如今的理性认识。
从学生到实习工作者，短短几个月的工作过程使我受益匪浅。不仅是在专业知识方面，最主要是在为人处事方面得到了很大提高。社会在加速度地发生变化，对人才的要求也越来越高，要用发展的眼光看问题，不断提高思想认识，完善自己。
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