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火电厂实习报告

时间:2024-03-16 17:05:32 实习报告 我要投稿

火电厂实习报告

  在日常生活和工作中,报告不再是罕见的东西,报告具有双向沟通性的特点。其实写报告并没有想象中那么难,以下是小编精心整理的火电厂实习报告,欢迎阅读与收藏。

火电厂实习报告

  火电厂实习报告 篇1

  一、前言

  进入大四就意味着即将离开学校,进入社会学习,而认识实习对于我们有很大的帮助。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,必将对以后走进社会乃至个人开展都将有所帮助。这短短的参观也就仅仅是参观而已,对我们也会有很大的帮助。这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。

  一座年发电量33亿千瓦时的热电厂———xx热电厂,将落户于“xx工业走廊〞。建成后,其年发电量将相当于沈阳年供电总量的一半,成为沈阳最大的热电厂。更重要的是,新建电厂后,实行集中供热,沈阳西部地区将拔掉近300根烟囱。昨日,xx热电厂工程可研性报告正式通过国家发改委中国国际工程咨询公司审查工程专家论证,拟于20xx年开工建设,20xx年建成投产。

  xx热电厂由中国国电集团公司投资,沈阳热电厂负责筹划,工程共分二期建设,工程总投资25.8亿元。据了解,沈西热电厂位于沈阳市西南部的沈阳经济技术开发区,厂址距沈阳城区13公里,地处“沈西工业走廊〞中心区域,占地24.6万平方米。沈西热电厂使用距厂址5.5公里沈阳西部污水处理中心产生的中水作为工业冷却水,电厂自行配备贮灰厂,此外距电厂2公里处的小挨金贮灰厂作为事故备用灰厂,处理紧急事故。此外,在对电厂排放废气物处理时,能做到99%的净化,最大限度地减少对各种生产废水、生活污水、灰场渗漏、噪声等对环境的影响。

  据沈西热电厂工程方负责人介绍,“使用中水,燃料废渣制成水泥,砖等建筑建材,对排放废气进行脱硫处理时所使用的石膏也将进行再回收利用6767实现电厂的循环经济和环保效益。〞

  二、对火电厂总体认识

  当天上午,厂内工人向我们简单介绍了一下电厂的根本历史,还有就是发电的根本原理。然后我们就在带着之下去参观了电厂的各个局部。电厂给人的第一感觉就是嘈杂。我们来到了中央集控室,这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地,没有房外的灰飞烟饶,没有机器的轰轰隆隆,而且没有外面的酷热,在集控室,最引人注意的就是正门对面的一排机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色的(我是根本上看不懂的,只能从外表上看看其电路图),据介绍就是控制电厂的机器装备等等的电路图,现在根本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器的正常平安运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。

  火电厂比起水电厂,它的地理位置那是热闹得多。一般在城市的周边建立火电厂,比方这次参观的沈西热电厂就在铁西近郊。这是因为火电厂与水电厂不同,他不需要依赖于特别的地理环境,理论上讲,任何地方都可以建立火电厂。建在城市周边,为城市的输电带来了巨大的便利,不用拉很长的输电线,也不用超高的输电电压,这在输电本钱上有巨大的节约,另外对城市的供电也很方便。

  三、火力发电厂的生产过程

  火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来枯燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经别离器别离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的.热空气,经过风道一局部送入磨煤机作枯燥以及送粉之外,另一局部直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U〞形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。

  如电厂燃用高硫煤,那么烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中别离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)那么随烟气带走,经除尘器别离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。

  由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出局部蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压局部抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。那么需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供给的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大局部和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

  火电厂实习报告 篇2

  20xx年10月10日到10月28日,我们在xx铝业自备电厂进行了为期半个月的认识实习。铝业的自备电厂拥有4×350mw的燃煤汽轮发电机组。

  本次实习是在我们系统地学习了电气工程及其自动化的大部分专业课之后的依次现场认识实习,重点是熟悉发电厂的安全知识,电气、锅炉、汽轮、燃煤等基本知识,同时对电能生产的全过程有一个感性的认识。无疑,这是一个将课本理论知识与生产实际相结合的非常重要的一环。既是对所学理论知识的一个巩固和一个升华,也为后续专业课和将来的工作打下了一个良好的基础。

  生产实习是教学计划中非常重要的实践教学环节,其目的是使我们了解和掌握基本生产知识、印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,培养我们理论联系实际,提高自己在生实践中调查研究、观察问题、分析问题以及解决问题的能力、为后续专业课程的学习打下基础,通过生产实习,还使我们了解现代化生产方式、培养热爱专业、致力祖国社会主义建设的思想。

  通过参观xx铝业自备电厂,将理论知识与生产实践相结合,优化知识结构,提高思考分析能力。在参观过程中,通过向技术人员提问学习,了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准,增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识,为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外,经过对电厂的实地了解,为今后步入社会作必要的心理准备。虽然只经过短短半个多月的实习,我感觉,在这里我学到的知识很多。在此,我感谢给我这次实习机会的领导以及天铝自备电厂的师傅们。

  实习内容

  参观之前,相关负责人给我们讲解了参观时需要注意的安全事项,通过电厂安全生产教育,加强我们关于人身和发电设备安全的概念。厂内路面不平整,上下楼梯时的扶手也不是太牢固,走路时看清脚下路况。在车间内参观要做到“只看不动”,运作中设备大多带电、高温,而且电厂中设备多属于精密机器,小小的失误就可能造成设备的损坏,从而引起巨大的经济损失。针对我们外来参观人员,参观过程中需要做笔记,出于安全考虑,负责人还特别强调,“走路时不笔记,笔记是不走路”。

  参观过程中,车间里的一条安全警示标语十分醒目——“电网恢恢,疏而不漏”。

  接着老师傅就给我们讲起了电厂里的注意事项,和相关的规章制度。接着就给我们讲到了安全帽的正确佩带方法和注意事项。最后又讲到电业安全工作规程。最后老师对我们的学习情况进行了现场考试。

  第一阶段,安全教育结束之后就标志着我们的实习正式开始了。公司对我们的实习安排是理论联系实际,首先工人师傅在职工培训教室给我们讲解理论知识,然后进入生产车间进行实际观察和擦做。之后的实习都是这样的,要么早上讲课下午进厂,要么先讲课一天,第二天进厂。今天老师先给我们讲了发电厂的生成过程。

  火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。

  火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的'净化后在排入大气。

  火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。火电厂主要由三大设备组成:锅炉,汽轮机和电机。电气专业是电厂能源转换的最后一站,在这里,生产出来的电能一部分被源源不断的输送到电网上,一部分以厂用电的形式被用于厂里的各种设备。

  我们在电厂师傅的带领下参观了整个电厂,对上午讲的发电厂的生产过程有了基本的认识。对各个环节有了初步的了解。了解到整个发电厂由化学制水系统,汽水系统燃烧系统,电气系统除灰除渣系统,燃料及输煤系统组成,并对每个系统进行了现场实地的认识了解。

  在专工的带领下,我们参观了电厂的电气系统部分,并且对一次设备和二次设备有了一定的了解,一次设备是指直接生产、输送和分配电能的高压电气设备。它包括发电机、变压器、断路器、隔离开关、自动开关、接触器、刀开关、母线、输电线路、电力电缆、电抗器、电动机等。由一次设备相互连接,构成发电、输电、配电或进行其它生产的电气回路称为一次回路或一次接线系统。二次设备是指对一次设备的工作进行监测、控制、调节、保护以及为运行、维护人员提供运行工况或生产指挥信号所需的低压电气设备。如熔断器、控制开关、继电器、控制电缆等。由二次设备相互连接,构成对一次设备进行监测、控制、调节和保护的电气回路称为二次回路或二次接线系统。

  这次实习认识到了许许多多的实践知识,第一次直接面对电厂极其相关行业的制造厂,了解了火电厂的大致情况。在当今的这个经济迅猛发展中的中国,电力有着起不可动摇的地位。而随着知识经济的到来,科学技术日新月异,给各个方面都带来了巨大的变化与发展,当然也包括热力发电厂。发展大容量的机组正成为一种趋势,这样才能更好的利用资源,并且满足人们日益增长的用电需要。紧张而又充满乐趣的认识实习在不知不觉中过去了。认识实习是我们学习专业课的基础,我们能够学到很多在书本中学不到的东西。我们常见的各种建筑物内外的给水、排水、供热、消防等管道,只是略知其一,对于他们为什么这样安装而不那样安装,工作原理是什么,靠什么提供动力等等并不是很清楚。进入大学三年来我们只是学习了基础课,还没有接触到专业课。通过这次实习我了解了我们专业的主要内容,加深对专业的了解,提高了我的专业兴趣和专业学习的主观能动性;建立了有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识,初步了解了有关系统和设备的操作步骤和方法,提高了我的实践能力,为后续专业基础课程、专业课程的学习打下了良好的基础;初步了解了研究和解决实际问题的基本方法,培养了树立正确的意识和观点。

  实习中的感悟

  首先、我发现在学校里学到的知识还远远不够,虽然,我们还没有开设专业课,但对机器的运转,设备的要求,生产流程等都还是有一定的了解。我希望通过以后的学习,进一步的了解自动化专业的应用。

  第二、在工作中要有良好的学习能力,要有一套学习知识的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工作中遇到的每一个问题。这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题

  第三、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。和谐的人际关系,能为顺利工作创造了良好的人际氛围。

  第四、知识在于与时俱进。只有跟上时代的步伐,跟上现代知识的更新速度,才能适应社会的发展,做到最好的自己。这次实习我发现在现在工厂都用上大型集散型系统,用我们学的控制基础知识plc根本不能完成这么复杂的控制,所以我们必须紧跟时代步伐,虚席最新近的知识,才能适应社会的需求。

  另外在实习之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关技能知识的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。

  通过这次认识实习,把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的能力。另一方面为以后找工作做好准备,并为自己能顺利与社会接轨做好准备。认识实习是我们从学校走向社会的一个开端,它为我们顺利的走出校园,走向社会做好了准备。

  火电厂实习报告 篇3

  一、熟悉实习的任务与目的

  为了更好的熟悉与了解专业学问,并拓展实际的学问面,我们参观了扬州其次发电厂。通过对该厂的初步熟悉,加深了我们对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步熟悉。总的来说,熟悉实习的目的是熟识热能工程专业相关企业(主要是火力发电厂)的主要热力系统、设备技术特点及其布置,重点学习主要热力设备的构造和根本原理,为学习后续课程建立感性熟悉,奠定必要的根底。在这次的熟悉实习中,我们的主要任务是了解火电厂的两个主要设备

  二、火力发电厂的生产过程

  我们熟悉实习所去的长春三热电厂使用的燃料是煤炭,是凝汽式发电厂。其生产过程概括的说就是把燃料(煤炭)中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为以下三个阶段:

  (1)燃料的化学能在锅炉中转变为热能,加热锅炉中的水使之变为蒸汽,称为燃烧系统;

  (2)锅炉产生的蒸汽进入汽轮机,推动汽轮机旋转,将热能转变为机械能,称为汽水系统;

  (3)由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电,把机械能转变为电能,称为电气系统。

  (一)燃烧系统

  燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、烽烟、灰渣等环节组成。

  (1)输煤。电厂的用煤量是特别大的,我们所实习的扬二厂地处长江岸边,故其所用煤均靠船运。

  (2)磨煤。用轮船将煤运至电厂的`储煤场后,经初步筛选处理,用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。

  (3)锅炉与燃烧。一次风携带煤粉与二次风按肯定比例混合后经燃烧器喷入炉膛内燃烧。

  (4)风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热,加热后的气体一局部经磨煤机、排粉风机进入炉膛,另一局部经燃烧器外侧套筒直接进入炉膛。

  (5)灰渣系统。

  (二)汽水系统

  火电厂汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道等组成,包括给水系统、循环水系统和补水系统。

  1、给水系统。由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机,高速流淌的蒸汽冲动汽轮机叶片转动,带动发电机旋转产生电能。

  2、补水系统。在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失,为维持汽水循环的正常进展。

  3、循环水系统。为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水。

  (三)电气系统

  发电厂的电气系统,包括发电机、励磁装置、厂用电系统和升压变电所等。

  三、实习电厂锅炉设备及系统

  锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,它的作用是将水变成高温高压的蒸汽。水要变成高温高压的蒸汽,必需吸热,它的热源来自燃料。燃料在空气的帮忙下燃烧、发热、生成高温的燃烧产物(烟气),这个过程就是把燃料的化学能转化为烟气的热能。然后烟气通过锅炉的各种受热面,将这些热能传给水,水吸热后便变成蒸汽。由此可见,锅炉是进展燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的综合装置。

  (一)锅炉的整体概况

  我们所实习的扬州其次发电厂二期工程采纳哈尔滨锅炉厂引进三井巴布科克能源公司技术生产的超临界变压运行直流锅炉。锅炉型号为HG1956/25.4-YM,型式为单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣(采纳碎渣机方案)、全钢构架、全悬吊构造∏型锅炉。

  (五)锅炉风机

  锅炉风机主要有送风机、引风机和一次风机。

  1.送风机。该厂送风机型式为动叶可调轴流式风机ASN2730/1400,两台风机并联运行。调整方式为液压动叶调整。水平对称布置,垂直进风,水平出风。安装在室外,由沈阳鼓风机厂生产。

  2.引风机。该厂引风机型式为静叶可调轴流式风机AN35e(V13+40 ),两台风机并联运行。调整方式为静叶调整。水平布置,两台风机的冷却风机对称布置,可调整前导叶电动执行机构安装位置从电机一端看均在风机右侧。卧式、垂直进气。由成都电力机械厂生产。

  3.一次风机。该厂一次风机型式为动叶可调轴流式风机AST-1792/1120,两台风机并联运行。调整方式为液压动叶调整。水平对称布置,垂直进风,水平出风。叶轮级数为两级。由沈阳鼓风机厂有限公司生产。

  汽轮机整体概况:1.2号机组主机配置为,哈尔滨汽轮机厂生产的C280/N350-16.67/537/537型,亚临界、中间再热、双缸、双排气、单轴、单抽供热式汽轮机;哈尔滨锅炉厂生产的HG-1165/17.5-HM3型,亚临界、一次再热、单炉膛、平衡通风、自然循环汽包锅炉;哈尔滨电机厂生产的QFSN-350-2型,水氢氢冷却、静止硅整流励磁系统、三相隐极式同步发电机。

  主要辅机配置为,SFP10-410000/220型三相强迫油循环风冷、无载调压主变;SFF10-50000/20型三相自然油循环风冷、无载调压、低压绕组分裂式高厂变;SFFZ10-5000/200型三相自然油循环风冷、有载调压、低压绕组分列式启备变;72LKXA-22.6型单速2台(双速2台)、湿井式、固定叶片、转子可抽式、立式斜流循环水泵;YSPKL450-4型立式筒袋型50%负荷凝聚水泵3台;FK6G32AM型筒体芯包、水平、离心、卧式30%负荷电动给水泵1台;FK6F32M型水平、离心、筒体式50%负荷汽动给水泵2台;GG158/265型静叶可调、轴流式吸风机2台;AP1-18/10型动叶可调、轴流式送风机2台;MPS190-HP-II型液压变加载、中速辊式磨煤机6台。外围系统配置为,FDQ-5/3.2型制氢设备两套;分散、澄清、超滤、一级反渗透、二级反渗透、EDI的全膜法锅炉补给水处理系统;石灰石/石膏湿法脱硫系统;选择性催化复原法(SCR )脱硝系统。

  (二)转子、静子局部

  1、高、中、低压缸转子。汽轮机转子采纳无中心孔整锻转子。各个转子的脆性转变温度(FATT )的数值:高中压转子100℃,低压转子6.6℃。

  2、叶轮。低压末级及次末级叶片应具有牢靠的抗应力腐蚀及抗水蚀措施,汽轮机设有足够的除湿用的疏水口。末级叶片第一台采纳镶焊司太立合金,其次台实行高频淬火的措施防止水刷。末级叶片长度:1016mm 。

  3、轴承。主轴承是自对中心型水平中分轴承。任何运行条件

  下,各轴承的回油温度不超过65℃,每个轴承回油管上有观看孔及温度计插座。运行中各轴承设计金属温度不超过90℃,但乌金材料允许在112℃以下长期运行。

  4盘车。电动盘车,转速1.5r/min,电动机容量/电15/380kW/V。当全部条件满意后,盘车电机启动,延时10S电磁阀通电,气缸进气啮合,齿轮投入到位时,通过一位置开关发出盘车齿轮“啮合到位”开关信号,30秒后电磁阀断电,至此盘车过程完成。

  四、主要帮助设备

  (一)电厂主要水泵

  泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备,它是维持火电厂蒸汽动力循环不行缺少的设备,是火电厂的主要帮助设备之一。

  在火电中应用泵的地方许多,例如,用给水泵给锅炉供应给水,用凝聚水泵从整齐器热井中抽送凝聚水,用循环水泵向蒸汽器供给冷却水。为了使凝汽器中的空气和其他不凝气体的排出,要用到真空泵或射水泵;为了排出加热器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火电厂蒸汽动力循环过程中,会存在着汽水损失,因此要用到补充水泵;为了冷却火电厂大型旋转机械的轴承或其润滑油等,要用到工业水泵以供应冷却水;汽轮发电机组的油系统中,要用到顶轴油泵、启动油泵和主油泵等,以供应润滑油和调整用油。

  泵的主要性能参数有:流量、扬程、功率、效率、转速和必需气浊余量等。火电厂中的泵多数属于叶片式泵,并以离心泵为主。以离心泵为例,火电厂主要的泵的工作原理:泵轴通过传动机构与原动机轴联结,原动机带动泵轴及叶轮旋转,流过泵的液体在叶轮中叶片的作用下也产生旋转,并获得能量,液体获得的能量主要是来自旋转时产生的离心力的作用。液体是轴向流入叶轮,径向流出叶轮。火电厂的给水泵、凝聚水泵、疏水泵、补充水泵、工业水泵、设、射水泵和局部油泵等都是离心泵,有些循环水泵也采纳离心泵。

  (二)火电厂主要风机

  风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备,它是火电厂的主要帮助设备之一。在火电厂中的风机主要用在锅炉的烟风系统和制粉系统中,用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等,主要有送风机、引风机、一次风机、二次风机和排粉风机。风机的主要性能参数有:流量、全压、功率、效率和转速等。火电厂的主要风机为通风机,气体在通风机内的升压较小,气体的密度变化不大,所以气体在通风机中的运动特性与液体在泵中的运动特性比拟接近,因此风机与泵之间有很多共同的特性。火电厂的风机属于叶片式风机,并以离心风机为主,随着单元机组容量的增大,轴流风机得到了广泛的应用。离心风机、轴流风机的工作原理分别与离心泵、轴流泵的工作原理一样。与离心风机相比,轴流风机适用于流量很大、全压很低的场合。

  (一)火电厂主要回热加热器

  火电厂的回热加热器是指利用汽轮机的中间抽汽来加热机组凝聚水或给水的装置。回热加热器的类型按加热器中汽水介质的传热方式分,有混合式和外表式两种。在混合加热器中,汽、水两种介质直接混合并进展传热。而在外表式加热器中,汽、水两种介质通过金属外表来实现热量的传递。外表式加热器按布置形式分,有立式和卧式两种;按被加热的水侧压力来分,有低压加热器和高压加热器两种。在现代火电厂中,外表式加热器被广泛应用,一般一台机组只配一台混合式加热器用于对锅炉给水进展除氧,并对不同水流、汽流进展汇合,削减汽水损失和热量损失,这台混合式加热器称为除氧器。从热经济性上考虑,除氧器一般应处于回热系统的中间。从凝汽器到除氧器之间的外表式回热加热器为低压加热器;除氧器到锅炉之间的回热加热器为高压加热器。

  五、实习心得体会

  通过近一周的讲座和实际的参观,我对电厂安全有了深刻的熟悉,实习是大学里必不行少的一项内容,始终以来,我们作为学生,只是一味地猎取学问,真正实践的时机少之又少。所谓“读万卷书,行万里路”,大学生读的书不肯定上万卷,但却不少,从小始终读到大,而行的路却太少了。所以我觉得实习具有重大的意义,他供应我们实践的时机,从中去觉察自己所学的与真正应用的是不相符的,是不是在大学里学的学问出了校园就用不上。通过实习,可以了解自己与抱负的差距,在以后的学习中,可以有侧重地弥补某些方面的缺乏。

  火电厂实习报告 篇4

  一、前言

  进入大四就意味着即将离开学校,进入社会学习,而认识实习对于我们有很大的帮助。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,必将对以后走进社会乃至个人发展都将有所帮助。这短短的参观也就仅仅是参观而已,对我们也会有很大的帮助。这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。

  一座年发电量33亿千瓦时的热电厂———xx热电厂,将落户于“xx工业走廊”。建成后,其年发电量将相当于沈阳年供电总量的一半,成为沈阳最大的热电厂。更重要的是,新建电厂后,实行集中供热,沈阳西部地区将拔掉近300根烟囱。昨日,xx热电厂项目可研性报告正式通过国家发改委中国国际工程咨询公司审查项目专家论证,拟于20xx年开工建设,20xx年建成投产。

  xx热电厂由中国国电集团公司投资,沈阳热电厂负责筹划,项目共分二期建设,项目总投资25.8亿元。据了解,沈西热电厂位于沈阳市西南部的沈阳经济技术开发区,厂址距沈阳城区13公里,地处“沈西工业走廊”中心区域,占地24.6万平方米。沈西热电厂使用距厂址5.5公里沈阳西部污水处理中心产生的中水作为工业冷却水,电厂自行配备贮灰厂,此外距电厂2公里处的小挨金贮灰厂作为事故备用灰厂,处理紧急事故。此外,在对电厂排放废气物处理时,能做到99%的净化,最大限度地减少对各种生产废水、生活污水、灰场渗漏、噪声等对环境的影响。

  据沈西热电厂项目方负责人介绍,“使用中水,燃料废渣制成水泥,砖等建筑建材,对排放废气进行脱硫处理时所使用的石膏也将进行再回收利用6767实现电厂的循环经济和环保效益。”

  二、对火电厂总体认识

  当天上午,厂内工人向我们简单介绍了一下电厂的基本历史,还有就是发电的基本原理。然后我们就在带领之下去参观了电厂的各个部分。电厂给人的第一感觉就是嘈杂。我们来到了中央集控室,这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地,没有房外的灰飞烟饶,没有机器的轰轰隆隆,而且没有外面的酷热,在集控室,最引人注意的就是正门对面的一排机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色的(我是基本上看不懂的,只能从表面上看看其电路图),据介绍就是控制电厂的机器装备等等的电路图,现在基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。

  火电厂比起水电厂,它的地理位置那是热闹得多。一般在城市的周边建立火电厂,比如这次参观的沈西热电厂就在铁西近郊。这是因为火电厂与水电厂不同,他不需要依赖于特别的地理环境,理论上讲,任何地方都可以建立火电厂。建在城市周边,为城市的输电带来了巨大的便利,不用拉很长的输电线,也不用超高的输电电压,这在输电成本上有巨大的节约,另外对城市的供电也很方便。

  三、火力发电厂的生产过程

  火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。

  如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的`冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。

  由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

  火电厂实习报告 篇5

  一、相识实习的任务与目的

  为了更好的相识与了解专业学问,并拓展实际的学问面,我们参观了扬州其次发电厂。通过对该厂的初步相识,加深了我们对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步相识。总的来说,相识实习的目的是熟识热能工程专业相关企业(主要是火力发电厂)的主要热力系统、设备技术特点及其布置,重点学习主要热力设备的结构和基本原理,为学习后续课程建立感性相识,奠定必要的基础。在这次的相识实习中,我们的主要任务是了解火电厂的两个主要设备

  二、火力发电厂的生产过程

  我们相识实习所去的长春三热电厂运用的燃料是煤炭,是凝汽式发电厂。其生产过程概括的说就是把燃料(煤炭)中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为以下三个阶段:

  (1)燃料的化学能在锅炉中转变为热能,加热锅炉中的水使之变为蒸汽,称为燃烧系统;

  (2)锅炉产生的蒸汽进入汽轮机,推动汽轮机旋转,将热能转变为机械能,称为汽水系统;

  (3)由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电,把机械能转变为电能,称为电气系统。

  (一) 燃烧系统

  燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、烽烟、灰渣等环节组成。

  (1)输煤。电厂的用煤量是特别大的,我们所实习的扬二厂地处长江岸边,故其所用煤均靠船运。

  (2)磨煤。用轮船将煤运至电厂的储煤场后,经初步筛选处理,用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。

  (3)锅炉与燃烧。一次风携带煤粉与二次风按肯定比例混合后经燃烧器喷入炉膛内燃烧。

  (4)风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热,加热后的气体

  一部分经磨煤机、排粉风机进入炉膛,另一部分经燃烧器外侧套筒直

  接进入炉膛。

  (5)灰渣系统。

  (二)汽水系统

  火电厂汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道等组成,包括给水系统、循环水系统和补水系统。

  1、给水系统。由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机,高速流淌的蒸汽冲动汽轮机叶片转动,带动发电机旋转产生电能。

  2、补水系统。在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失,为维持汽水循环的正常进行。

  3、循环水系统。为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水。

  (三)电气系统

  发电厂的电气系统,包括发电机、励磁装置、厂用电系统和升压变电所等。

  三、实习电厂锅炉设备及系统

  锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,它的作用是将水变成高温高压的蒸汽。水要变成高温高压的蒸汽,必需吸热,它的热源来自燃料。燃料在空气的帮助下燃烧、发热、生成高温的燃烧产物(烟气),这个过程就是把燃料的化学能转化为烟气的热能。然后烟气通过锅炉的各种受热面,将这些热能传给水,水吸热后便变成蒸汽。由此可见,锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的综合装置。 (一) 锅炉的整体概况

  我们所实习的扬州其次发电厂二期工程采纳哈尔滨锅炉厂引进三井巴布科克能源公司技术生产的超临界变压运行直流锅炉。锅炉型号为HG1956/25.4-YM,型式为单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣(采纳碎渣机方案)、全钢构架、全悬吊结构∏型锅炉。 (五)锅炉风机

  锅炉风机主要有送风机、引风机和一次风机。

  1. 送风机。 该厂送风机型式为动叶可调轴流式风机ASN2730/1400,两台风机并联运行。调整方式为液压动叶调整。水平对称布置,垂直进风,水平出风。安装在室外,由沈阳鼓风机厂生产。

  2. 引风机。 该厂引风机型式为静叶可调轴流式风机AN35e6 (V13+40 ),两台风机并联运行。调整方式为静叶调整。水平布置,两台风机的冷却风机对称布置,可调整前导叶电动执行机构安装位置从电机一端看均在风机右侧。卧式、垂直进气。由成都电力机械厂生产。

  3. 一次风机。 该厂一次风机型式为动叶可调轴流式风机AST-1792/1120,两台风机并联运行。调整方式为液压动叶调整。水平对称布置,垂直进风,水平出风。叶轮级数为两级。由沈阳鼓风机厂有限公司生产。

  汽轮机整体概况: 1.2号机组主机配置为,哈尔滨汽轮机厂生产的C280/N350-16.67/537/537型,亚临界、中间再热、双缸、双排气、单轴、单抽供热式汽轮机;哈尔滨锅炉厂生产的HG-1165/17.5-HM3型,亚临界、一次再热、单炉膛、平衡通风、自然循环汽包锅炉;哈尔滨电机厂生产的QFSN-350-2型,水氢氢冷却、静止硅整流励磁系统、三相隐极式同步发电机。

  主要辅机配置为,SFP10-410000/220型三相强迫油循环风冷、无载调压主变;SFF10-50000/20型三相自然油循环风冷、无载调压、低压绕组分裂式高厂变;SFFZ10-5000/200型三相自然油循环风冷、有载调压、低压绕组分列式启备变;72LKXA-22.6型单速2台(双速2台)、湿井式、固定叶片、转子可抽式、立式斜流循环水泵;YSPKL450-4型立式筒袋型50%负荷凝聚水泵3台;FK6G32AM 型筒体芯包、水平、离心、卧式30%负荷电动给水泵1台;FK6F32M 型水平、离心、筒体式50%负荷汽动给水泵2台;GG158/265型静叶可调、轴流式吸风机2台;AP1-18/10型动叶可调、轴流式送风机2台;MPS190-HP-II 型液压变加载、中速辊式磨煤机6台。 外围系统配置为,FDQ-5/3.2型制氢设备两套;凝合、澄清、超滤、一级反渗透、二级反渗透、EDI 的全膜法锅炉补给水处理系统;石灰石/石膏湿法脱硫系统;选择性催化还原法(SCR )脱硝系统。

  (二)转子、静子部分

  1 高、中、低压缸转子。汽轮机转子采纳无中心孔整锻转子。各个转子的脆性转变温度(FATT )的数值:中学压转子100℃,低压转子6.6℃。

  2 叶轮。 低压末级及次末级叶片应具有牢靠的抗应力腐蚀及抗水蚀措施,汽轮机设有足够的除湿用的疏水口。末级叶片第一台采纳镶焊司太立合金,其次台实行高频淬火的措施防止水刷。末级叶片长度:1016mm 。

  3 轴承。 主轴承是自对中心型水平中分轴承。任何运行条件下,各轴承的回油温度不超过65℃,每个轴承回油管上有视察孔及温度计插座。运行中各轴承设计金属温度不超过90℃,但乌金材料允许在112℃以下长期运行。

  4 盘车。 电动盘车,转速1.5r/min,电动机容量/电15/380 kW/V。当全部条件满意后,盘车电机启动,延时10S 电磁阀通电,气缸进气啮合,齿轮投入到位时,通过一位置开关发出盘车齿轮“啮合到位”开关信号,30秒后电磁阀断电 ,至此盘车过程完成 。

  四、主要协助设备

  (一)电厂主要水泵

  泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备,它是维持火电厂蒸汽动力循环不行缺少的设备,是火电厂的主要协助设备之一。

  在火电中应用泵的地方许多,例如,用给水泵给锅炉供应给水,用凝聚水泵从整齐器热井中抽送凝聚水,用循环水泵向蒸汽器供应冷却水。为了使凝汽器中的空气和其他不凝气体的'排出,要用到真空泵或射水泵;为了排出加热器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火电厂蒸汽动力循环过程中,会存在着汽水损失,因此要用到补充水泵;为了冷却火电厂大型旋转机械的轴承或其润滑油等,要用到工业水泵以供应冷却水;汽轮发电机组的油系统中,要用到顶轴油泵、启动油泵和主油泵等,以供应润滑油和调整用油。

  泵的主要性能参数有:流量、扬程、功率、效率、转速和必需气浊余量等。火电厂中的泵多数属于叶片式泵,并以离心泵为主。以离心泵为例,火电厂主要的泵的工作原理:泵轴通过传动机构与原动机轴联结,原动机带动泵轴及叶轮旋转,流过泵的液体在叶轮中叶片的作用下也产生旋转,并获得能量,液体获得的能量主要是来自旋转时产生的离心力的作用。液体是轴向流入叶轮,径向流出叶轮。火电厂的给水泵、凝聚水泵、疏水泵、补充水泵、工业水泵、设、射水泵和部分油泵等都是离心泵,有些循环水泵也采纳离心泵。

  (二)火电厂主要风机

  风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备,它是火电厂的主要协助设备之一。在火电厂中的风机主要用在锅炉的烟风系统和制粉系统中,用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等,主要有送风机、引风机、一次风机、二次风机和排粉风机。

  风机的主要性能参数有:流量、全压、功率、效率和转速等。火电厂的主要风机为通风机,气体在通风机内的升压较小,气体的密度改变不大,所以气体在通风机中的运动特性与液体在泵中的运动特性比较接近,因此风机与泵之间有很多共同的特性。火电厂的风机属于叶片式风机,并以离心风机为主,随着单元机组容量的增大,轴流风机得到了广泛的应用。离心风机、轴流风机的工作原理分别与离心泵、轴流泵的工作原理相同。与离心风机相比,轴流风机适用于流量很大、全压很低的场合。

  (三) 火电厂主要回热加热器

  火电厂的回热加热器是指利用汽轮机的中间抽汽来加热机组凝聚水或给水的装置。回热加热器的类型按加热器中汽水介质的传热方式分,有混合式和表面式两种。在混合加热器中,汽、水两种介质干脆混合并进行传热。而在表面式加热器中,汽、水两种介质通过金属表面来实现热量的传递。表面式加热器按布置形式分,有立式和卧式两种;按被加热的水侧压力来分,有低压加热器和高压加热器两种。在现代火电厂中,表面式加热器被广泛应用,一般一台机组只配一台混合式加热器用于对锅炉给水进行除氧,并对不同水流、汽流进行汇合,削减汽水损失和热量损失,这台混合式加热器称为除氧器。从热经济性上考虑,除氧器一般应处于回热系统的中间。从凝汽器到除氧器之间的表面式回热加热器为低压加热器;除氧器到锅炉之间的回热加热器为高压加热器。

  五、实习心得体会

  通过近一周的讲座和实际的参观,我对电厂平安有了深刻的相识,实习是高校里必不行少的一项内容,始终以来,我们作为学生,只是一味地获得学问,真正实践的机会少之又少。所谓“读万卷书,行万里路”,高校生读的书不肯定上万卷,但却不少,从小始终读到大,而行的路却太少了。

  所以我觉得实习具有重大的意义,他供应我们实践的机会,从中去发觉自己所学的与真正应用的是不相符的,是不是在高校里学的学问出了校内就用不上。通过实习,可以了解自己与志向的差距,在以后的学习中,可以有侧重地弥补某些方面的不足。

  火电厂实习报告 篇6

  一、实习安排

  八月二十九号下午来到了xxxx国际xx发电厂为期一周的认识实习。

  三十号上午,了安全规则的教育。

  三十号下午,由电厂的师傅给了xx发电厂生产过程的教育。

  三十一号和一号的一整天,都在热工车间跟班实习。

  二号上午参观了机炉,下午参观了电气。

  三号上午参观了输煤系统,下午参观了化学车间水泵房。

  二、实习内容

  1.对xx电厂的总体认识

  特大型国有企业xx发电厂隶属于北京xx发电股份有限公司,位于河北省xx市开平区,始建于1973年12月,分4期工程建设,1987年10月8台机组竣工投产,总装机容量1550兆瓦。拥有两台125兆瓦机组、两台250兆瓦机组及四台200兆瓦机组。

  2.xx发电厂的生产过程

  火力发电厂是煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能;在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能;在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等

  火力发电厂的原料原煤。原煤用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并送入热空气来干燥和输送煤粉。的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉排粉机送入输粉管,燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,风道一送入磨煤机作干燥送粉之外,另一直接引至燃烧器炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“u”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,将烟气的热能传给工质空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,大的灰子会因自重从气流中分离,沉降到炉膛底部的冷灰斗中固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。

  的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的及排出。由锅炉过热气的主蒸汽主蒸汽管道汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出蒸汽后再除氧器,在加热除去溶于水中的气体(主要是氧气)。经化学车间后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,锅炉的给水,再给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压抽出的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而闭式循环冷却水系统。

  流程,就了蒸汽的热能转换为机械能,电能,锅炉给水供应的过程。火力发电厂是由炉,机,电三大和各自的辅助设备及系统组成的的能源转换的厂。

  3.xx电厂设备的认识

  在xx电厂中,认识并且了普通的锅炉,火电厂中锅炉完是燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的产品高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,过程就燃烧过程。高温烟气锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质――水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽吸热变成高温的过热蒸汽,这传热与水的汽化过程。关于锅炉中使用的水,经老师介绍,极为纯净,乐百氏纯净水号称经历了27层过滤,但在锅炉水面前只是小儿科,锅炉水比它纯净许多。实习中认识到,锅炉的给水先后自下而上流动,经加热后汽包然后就降到水冷壁的下联箱,再水冷壁。在水冷壁中水变成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离,水留在汽包内下一轮循环。锅炉使用的均为煤。是热电厂的原料。在xx电厂,师傅带参观了堆煤场,电厂对煤也有的要求。电厂采用的是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可燃烧,使用之前,热空气喷入炉膛与空气混合,在炉内作悬浮燃烧。xx电厂的师兄介绍说煤粉的细度头发丝大,主要是燃烧。如今的环境问题,严重阻碍了人类的发展,在热电厂中,废气物都要经历的脱硫后才能排放。而xx电厂烟筒里的烟是脱硫的。

  三、认识总结

  热力发电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的非常的的整体,从某种意义上讲,热力的设备更多、更为、也更容易故障和事故,热力和电气彼此间的关系是密切的。,凡是从事热工工作的技术人员,都对的热力的某些知识,。实习对电厂安全经济运行的认识,严肃的工作作风。在今后的工作中应该组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德。

  【二】火电厂顶岗实习报告

  一. 实习名称:火力发电厂生产实习

  二. 实习时间:20xx年9月3~5日

  三. 实习单位:鄂州火力发电厂、汉川火力发电厂

  四. 实习目的:了解电能生产的全过程及主要设备的构成、型号、结构、布置方式,对电厂生产过程有一个完整的概念。 熟悉电厂主接线连接方式、运行特点;初步了解电气一次接线,巩固和加强所学理论知识,为今后走上工作岗位打下良好基础,提高我们的独立分析问题和解决问题的能力。 同时培养正确的劳动观念,为今后走上工作岗位打下坚实的基础。此外,开拓视野,完善知识结构,达到锻炼能力的目的。通过实习使课堂教学的理论知识与生产实际相结合,巩固所学的理论知识,使理论紧密结合生产实践,使我们获得实际生产技术和管理知识,树立工程技术经济意识,培养我们独立思考以及分析问题和解决工程实际问题的能力,为后续专业课程的学习打下基础。

  五. 实习内容

  1、 电厂的生产过程

  火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产生出电能的工厂。按其功用可分为两类,即凝汽式电厂和热电厂。前者仅向用户供应电能,而热电厂除供给用户电量外,还向热用户供应蒸汽和热水,即所谓的“热电联合生产”。

  火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。

  火力发电厂的原料就是燃煤。 燃煤,用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。燃煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。 燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。 燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的`烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。

  在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。在省煤器内,水受到热烟气的加热,然后进入锅炉顶部的汽包内。在锅炉炉膛四周密布着水管,称为水冷壁。水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通,汽包内的水经由水冷壁不断循环,吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽,这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热,成为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。过热蒸汽有很高的压力和温度,因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后膨胀作功,冲转汽轮机,便将热势能转变成动能。

  汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一太小直流发电机,叫励磁机。励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中,使转子成为电磁铁,周围产生磁场。当发电机转子旋转时,磁场也是旋转的,发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。这样,发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后,由输电线送至电用户。

  释放出热势能的蒸汽从汽轮机下部的排汽口排出,称为乏汽。乏汽在凝汽器内被循环水泵送入凝汽器的冷却水冷却,重新凝结成水,此水称为凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器并最终回到除氧器内,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。在循环过程中难免有汽水的泄露,即汽水损失,因此要适量地向循环系统内补给一些水,以保证循环的正常进行。高、底压加热器是为提高循环的热效率所采用的装置,除氧器是为了除去水含的氧气以减少对设备及管道的腐蚀。

  从能量转换的角度看,以上过程即燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能;在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能;在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备成为辅助设备或称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。

  除了上述的主要系统外,火电厂还有其它一些辅助生产系统,如燃煤的输送系统、水的化学处理系统、灰浆的排放系统等。这些系统与主系统协调工作,它们相互配合完成电能的生产任务。现代化的火电厂,已采用了先进的计算机分散控制系统。这些控制系统可以对整个生产过程进行控制和自动调节,根据不同情况协调各设备的工作状况,使整个电厂的自动化水平达到了新的高度。自动控制装置及系统已成为火电厂中不可缺少的部分。

  循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏汽热量后,在缺水的地区或离河道较远的电厂,则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统。 经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能、电能,以及锅炉给水供应的过程。

  2、动力部分主要设备

  火电厂主要由三大设备组成:锅炉、汽轮机和电机。

  1.锅炉

  锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。锅炉是由燃烧室和烟道组成,主要任务是使燃料通过燃烧将化学能转化为热能,从而获得一定数量和质量的蒸汽。由炉膛、烟道、汽水系统(其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道)以及炉墙和构架等部分组成的整体,称为“锅炉本体”。在烟道中布置着过热器、省煤器和空气预热器等设备吸收烟道中的余热,降低排烟温度,节省燃料,减少煤耗,提高锅炉利用效率。

  在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就是燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质――水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽,这就是传热与水的汽化过程。整个锅炉由锅炉本体和辅助设备两部分组成。

  锅炉的分类

  (1)按锅炉的蒸汽压力:可将锅炉分为低压锅炉(压力小于2.45MPa),中压锅炉(压力2.94~4. 90MPa),高压锅炉(压力7.84~10. 8MPa),超高压锅炉(压力11.8~14. 7MPa),亚临界锅炉(压力15.7~19. 6MPa),超临界锅炉(压力22. 1MPa),超超临界锅炉(压力30~31MPa)。

  (2)按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分类:自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉、复合循环锅炉。

  (3)按锅炉的整体布置分类:∏型结构锅炉、箱型结构锅炉、塔型结构锅炉。

  火力发电厂中的锅炉按水循环方式可分为自然循环,强制循环,直流锅炉三种类型。 依靠工质的重度差而产生的循环流动称为自然循环。借助水泵压头使工质产生的循环流动称为强制循环。 自然循环形成:汽包、下降管、下联箱和上升管(即水泠壁)组成一个循环回路。由于上升管中的水在炉内受热铲生了蒸汽,汽水混合物的重度小,而下降管在炉外不受热,管中是水,其重度大,两者重度差就产生推动力,水沿下降管向下流动,而汽水混合物则沿上升管向上流动,这样就形成水的自然循环流动。 强制循环锅炉的结构与自然循环基本相同,它也有汽包,所不同的在下降管中增加了循环泵,作为增强汽水循环的动力。 直流炉的结构与自然循环锅炉结构不同,它没有汽包,是依靠给水泵压力使工质锅炉受热面管子中依次经过省煤器,蒸发受热面和过热器一次将水全部加热成为过热蒸汽。现在一般只宜用于亚临界,超临界压力锅炉。 强制循环锅炉与自然循环锅炉比较: 优点:可适用于亚临界、超临界压力;由于工质在受热面中是强制流动,因而受热面的布置较灵活,受热均匀水循环好;起停炉快;水冷壁可使小管径、薄管壁(压力准许),相对汽包容积减小,节省钢材。 缺点:加装循环泵,系统复杂,投资高,检修困难。

  锅炉主要系统

  (1)汽水系统:锅炉的汽水系统的主要功用是接受燃料的热能,提升介质的热势能,增压增温,完成介质的状态转换。

  (2)风烟系统:提供锅炉燃烧的氧气,带动干燥的燃料进入炉膛,维持炉膛风压以稳定燃烧。

  (3)制粉系统:完成燃料的磨碎、干燥。使之形成具有一定细度和干燥度的燃料,并送入炉膛。

  (4) 省煤器。位于锅炉尾部垂直烟道,利用烟气余热加热锅炉给水,降低排烟温度,提高锅炉效率,节约燃料。

  (5) 汽包。位于锅炉顶部,是一个圆筒形的承压容器,其下是水,上部是汽,它接受省煤器的来水,同时又与下降管、联箱、水冷壁共同组成水循环回路。水在水冷壁中吸热而生成的汽水混合物汇集于汽包,经汽水分离后向过热器输送饱和蒸汽。

  (6) 下降管。是水冷壁的供水管道,其作用是把汽包中的水引入下联箱再分配到各个水冷壁管中。分小直径分散下降管和大直径集中下降管两种。小直径下降管管径小,对水循环不利。

  (7) 水冷壁。位于炉膛四周,其主要任务是吸收炉内的辐射热,使水蒸发,它是现代锅炉的主要受热面,同时还可以保护炉墙。

  (8) 过热器。其作用是将汽包来的饱和蒸汽加热上成具有一定温度的过热蒸汽。

  (9) 再热器。其作用是将汽轮机中做过部分功的蒸汽再次进行加热升温,然后再送到汽轮机中继续做功。

  2.汽轮机

  汽轮机是发电厂的的原动机,它是把蒸汽的热能转化为大轴的机械能。通过锅炉与汽轮机之间的热力系统完成工质的汽水循环,热力系统包括凝汽冷却系统,回热加热系统、疏水系统以及补水系统等若干子系统,并利用各种热力设备来完成各自的功能。凝汽冷却系统主要使汽轮机的出口汽造成真空,让进入汽轮机的出口汽及工作蒸汽从高的压力和温度,膨胀到可能达到的最低压力,尽可能多的放出热量变为机械能。同时,使乏汽加以冷却凝结成水,该系统由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要设备组成。回热加热系统的主要作用是减少进入凝汽器的蒸汽量,以减少热量损失,提高热效率,利用汽轮机的各级抽汽,在逐级加热器中给水加热,该系统的主要设备有回热加热器、除氧器等。随机组的型式和供热要求的不同,抽汽的级数和压力也不同。为保证热力系统的正常工作且适应电能负荷的变化要求,汽轮机设置有调速系统,用调速器来保证汽轮机的转速在允许的范围内变化。同时在汽轮机上还装设有保护装置,最常见的有危机保安器、盘车装置以及轴向装置等。

  3.发电机

  在发电厂中,同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。因而将一次能源(水力、煤、 油、风力、原子能等)转换为二次能源的发电机,现在几乎都是采用三相交流同步发电机。在发电厂中的交流同步发电机,电枢是静止的,磁极由原动机拖动旋转。其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ(即转子绕组)由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。同步发电机由定子(固定部分)和转子(转动部分)两部分组成。定子由定子铁心、定子线圈、机座、端盖、风道等组成。定子铁心和线圈是磁和电通过的部分,其他部分起着固定、支持和冷却的作用。

  4、电气部分

  发电厂的主控制中心设在主控制室,又称中央控制室。对中小型容量的电厂,一般对电气设备进行集中控制,而对大中型的发电厂则更多的采用对机、炉、电统一调度的单元监控单元控制方式。当电厂容量大、机组台数、接线复杂、出现回路数较多时,还设有网络控制室,通常简称网控。电气主接线是电厂的的主系统,反映着发电厂的总装机容量,台数及主要电气设备的数量、布局、技术规范、连接形式及各回路间的关系。接线的基本形式可归纳为母线制形式如:单母线、双母线,一个半断路器接线等和无母线制接线如桥型接线、角型接线和单元接线等。

  在发电厂中变压器可用作电压升高或降低,将电能传送给用户或电力系统,通常称为主变压器,用于不同的升高电压系统之间,作为相互能量转移的变压器,通常称为联络变压器。供给发电厂本身用电的变压器称为厂用变压器。

  高压断路器是开关设备中比较完善的一种开关设备。它有灭弧装置,通常可以切断负荷电流和短路电流。根据灭弧介质的不同可以分为:油断路器、空气断路器、SF6断路器等。 隔离开关是用来隔离和切断电源和倒换电路的开关设备。本身没有灭弧装置。主要用于检修电路和设备时,与电源形成明显的断口。在电路中与断路器串联使用,操作时必须按照规定的顺序,避免带负荷拉闸,合闸时先合隔离开关,后合断路器,跳闸时先跳断路器,后跳隔离开关。

  发电厂为保证安全运行,对各主要的电器设备都采用纪电保护装置,并分别由几种保护构成主保护和后备保护。相互配合反映其事故与异常。例如利用电路在发生短路故障时,会出现电流增大的特点,通过继电器及辅助设备构成过电流保护装置,利用比较被保护设备各端的电流大小和相位差别,用继电器构成差动保护装置等。利用测量仪表监视发电厂各个回路的电能质量、负荷大小以及某些设备和装置的运行状态,作为分析电厂的经济运行指标和事故分析依据。这就是测量系统的作用。

  现代化大中型的发电厂,都日趋于自动化和利用计算机实现程序测量和监控,在厂用电系统中普遍采用备用电源自动投入装置,以保证厂用电的供电可靠性;在输电线路上广泛采用自动重合闸装置来提高供电可靠性和电力系统并连运行的稳定性;发电厂的同期并列是经常的、重要的一项操作,最常采用的是手动准同期和自同期;发电机的励磁系统概括为电机励磁系统和半导体励磁系统两类。在运行中为保证电压恒定以及事故状态下尽可能维持电力系统稳定运行,提高发电、供电的可靠性,都采用自动励磁调节装置。

  大气过电压对发电厂的配电装置及建筑物构成了威胁。为防范雷击常采用避雷针;防止感应雷和行波的侵入而采用避雷器。发电厂为了人身和设备的安全,必须对设备进行接地和接零。接地一般分为工作接地、保护接地和防雷接地。

  六、实习总结

  热力发电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的一个非常复杂的的整体,从某种意义上讲,热力部分的设备更多、更为复杂、也更容易发生故障和事故,热力部分和电气部分彼此间的关系是十分密切的。因此,在今后的学习生活当中,我们要拓宽自己的知识结构,让自己得到全面发展,否则只学某一方面的知识难以胜任实际工作,不能够很好的完成任务。

  本次认识实习是在学习专业课之前进行的,主要目的是认识和了解发电厂电气设备,对火电厂主要发电设备有一个初步直观的认识,为后续专业课的学习奠定基础。在这几天的实习过程中,我们认识了许多电力生产设备,基本了解了电能的生产过程。

  通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际生产有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面,对所学的专业有了新的更深刻认识。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,有些甚至在书本中无法学到。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

  现在火电厂的自动化程度都很高,人员数量必然就会减少,使得对工作的质量就会提高。这就要求我们更加努力的学好专业知识,不断充实自己,为将来找工作打好基础。

  火电厂实习报告 篇7

  一. 实习的目的和意义

  本次实习的任务是熟悉热能与动力工程专业相关企业,主要是火力发电厂的主要热力系统及其布置。本次参观的地点是电厂模型室,南京协鑫污泥发电厂,南京汽轮机制造厂。目的旨在让学生在短暂的认识实习期间,切实对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解,并未后续专业课程的学习提供必要的感性认识和基础知识。

  火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能,在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能,在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。徐塘火力发电厂的原料就是原煤。原煤用车或船运送到发电厂的储煤场(南京协鑫污泥发电厂是用运煤船到电厂码头),再用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。

  最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器和脱硫装置的净化后在排入大气。

  煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。

  经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。

  经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,这就形成循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

  二. 锅炉部分

  1. 整体概况

  锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,他的作用是将水变成高温高压的蒸汽。锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的总和装置。

  (1) 南京协鑫污泥发电厂锅炉工作示意图

  (2) 锅炉的技术参数

  名称 单位 锅炉最大连续出力 锅炉额定出力

  过热蒸汽 蒸汽流量 T/h

  出口蒸汽压力 MPa

  出口蒸汽温度

  在热蒸汽 蒸汽流量 T/h

  蒸汽压力,出口/进口 MPa

  蒸汽温度,出口/进口

  给水温度

  2. 锅炉系统

  (1)汽水系统:给水加热、蒸发、过热的整个过程中的设备。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等设备组成。(2)风烟系统:风经过加热,与燃料燃烧生成烟气,烟气放热,排入大气整个过程经过的设备。(3)制粉系统:原煤磨制成煤粉,再送入粉仓,炉膛整个过程中经过的设备。主要部件有磨煤机、给煤机、煤粉分离器等。

  3. 锅炉本体设备结构(1) 汽包的结构和布置方式

  汽包(亦称锅通)是自然循环及强制循环锅炉最终要的受压组件,无汽包则不存在循环回路。汽包的主要作用有:是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,用它来保证过路正常的水循环。汽包内部装有汽水分离器及连续排污装置,用以保证锅炉正常的水循环。存有一定的水量,因而具有蓄热能力,可缓和气压的变化速度,有利于锅炉运行调节。

  (2) 下降管,炉水泵,定期排污

  汽包底部焊有5根下降管管接头,下降管安装在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水层高度,有利于下降管进口处工质汽化而导致下降管带汽

  (3) 水冷壁的结构,管径,布置方式

  炉膛四周炉墙上敷设的受热面通常称为水冷壁。中压自然循环锅炉的水冷壁全部都是蒸发受热面。高压、超高压和亚临界压力锅炉的水冷壁主要是蒸发受热面,在炉膛的上部常布置有辐射式过热器,或辐射式再热器。在直流锅炉中,水冷壁既是水加热和蒸发的受热面,又是过热器受热面,但水冷壁仍然主要是蒸发受热面。

  (4) 省煤器和空气预热器的结构和布置方式

  省煤器和空气预热器通常布置在锅炉对流烟道的最后或对流烟道的下方。进入这些受热面的烟气温度较低,故通常把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面。

  省煤器使利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换装置。他可以降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料。由于给水进入锅炉蒸发受热面之前,先在省煤器中加热,这样可以减少了水在蒸发受热面内的吸热量,采用省煤器可以取代部分蒸发受热面。而且,省煤器中的工质是水,其温度要比给水压力下的饱和温度要低得多,加上在省煤器中工质是强制流动,逆流传热,传热系数较高。此外,给水通过省煤器后,可使进入汽包的给水温度提高,减少了给水与汽包壁之间的温差,从而降低了汽包的热应力。因此,省煤器的作用不仅是省煤,实际上已成为现代锅炉中不可缺少的一个组成部件。

  空气预热器不仅能吸收排烟中的热量,降低排烟温度,从而提高锅炉效率;而且由于空气的余热,改善了燃料的着火条件,强化了燃烧过程,减少了不完全燃烧热损失,这对于燃用难着火的无烟煤来说尤为重要。使用预热空气,可使炉膛温度提高,强化炉膛辐射热交换,使吸收同样辐射热的水冷壁受热面可以减少。较高温度的预热空气送到治煤粉系统作为干燥剂。因此,空气预热器也成为现代大型锅炉机组中不可缺少的重要组成部件。

  三. 汽轮机

  1. 整机概况

  汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式热能动力机械,与其他原动机相比,它具有单机功率大、效率高、运转平稳和使用寿命长的优点。

  南京协鑫污泥发电厂2#汽轮机

  汽轮机的主要用途是作为发电用的原动机。汽轮机必须与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备组成成套装置,共同工作。具有一定压力和温度的.蒸汽来自锅炉,经主气阀和调节气阀进入汽轮机内,一次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功,将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械功,通过联轴器驱动其他机械,这里指发电机做功。在火电厂中,膨胀做工后的蒸汽有汽轮机排气部分被引入冷凝器,想冷却水放热而凝结。凝结水再经泵输送至加热器中加热后作为锅炉给水,循环工作。

  汽轮机按工作原理分为两类:冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

  喷嘴栅和与其相配的动叶栅组成汽轮机中最基本的工作单元“级”,不同的级顺序串联构成多级汽轮机。蒸汽在级中以不同方式进行能量转换,便形成不同工作原理的汽轮机,即冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

  (1)冲动式汽轮机。主要有冲动级组成,在级中蒸汽基本上再喷嘴栅中膨胀,在动叶栅中只有少量膨胀。

  (2)反动式汽轮机。主要有反动级组成,蒸汽在汽轮机的静叶栅和动叶栅中都有相当适度的膨胀。

  2. 转子静子等部分组成及功能

  汽轮机的转动部分称为转子,他是汽轮机最重要的部件之一,担负着工质能量转换和传递扭矩的任务。转子的工作条件相当复杂,他处于高温工质中,并以高速旋转,因此他承受着叶片、叶轮、主轴本身质量离心力所引起的巨大盈利以及由于温度分布不均匀引起的热应力。另一方面,蒸汽作用在动叶栅上的力矩,通过转子的叶轮、主轴和联轴器传递给电机。

  汽缸即汽轮机的外壳。其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开。以形成蒸汽热能转换为机械能的而封闭气室。气缸内装有喷嘴(静叶)、隔板、隔板套(静叶持环)、气封等部件。他们统称为静子。

  汽轮机运转时,转自高速旋转,汽缸、隔板等静体固定不动,因此转子与静子之间需要留有适当的空隙,从而不相互碰撞。然而间隙的存在就要导致露气,这样不仅会降低机组效率,还会影响机组的安全运行。为了减少蒸汽泄露和防止空气漏人,需要有密封装置,通常称为气封。气封按其安装位置的不同,可分为流通部分气封、隔板气封、轴端气封。反动式汽轮机还装有高中亚平衡活塞气封和低压平衡活塞气封。

  3. 凝汽器及加热器

  凝汽器是用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝结,在汽机排汽空间建立并维持所需的真空,并回收纯净的凝结水供给锅炉给水,提高了机组的热效率。

  高压加热器是用汽轮机抽汽加热锅炉给水来提高给水温度,以提高机组的热经济性。高压加热器由壳体、管板、管束、隔板等部件组成。高压给水加热器为单列卧式表面凝结型换热器,水室采用自密封结构。

  高加壳体为全焊接结构,由钢板焊接组成。为了便于壳体的拆移,安装了吊耳和壳体滚轮,并使其运行时自由膨胀。为防止壳体变形,每台有过热蒸汽冷却段加热器均设置护罩和档板。所有加热器的蒸汽入口和疏水入口处(在壳体内)均装有不锈钢防冲板,以防管子受汽水直接冲击和引起振动和腐蚀。

  高压加热器由过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段组成。过热蒸汽冷却段是利用从汽轮机抽出的过热蒸汽的一部分显热来提高给水温度,位于给水出口流程侧,并有包壳板密闭。过热蒸汽在一组隔板的导向下以适当的线速度和质量速度均匀的流过管子,并使蒸汽留有足够的过热度以保证蒸汽离开该段时呈干燥状态,这样,当蒸汽离开该段进入凝结段时,可防止湿蒸汽冲蚀和水蚀的损害。

  凝结段是利用蒸汽冷凝时的潜热加热给水,一组隔板使蒸汽沿着加热器长度方向均匀的分布,起支撑传热管作用。进入该段的蒸汽,根据气体冷却原理,自动平衡,直至由饱和蒸汽冷凝成饱和的凝结水,并汇集在加热器的尾部或底部,收聚非凝结气体的排气管必须置于管束最低压力处以及壳体内容易聚非冷凝气体处。非冷凝气体的集聚影响了有效传热,因而降低了效率并造成腐蚀。疏水冷却段是把离开凝结段的疏水的热量传给进入加热器的给水,而使疏水温度

  降至饱和温度以下。疏水冷却段位于给水进口流程侧,并有包壳板密闭。疏水温度降低后,当流向下一个压力较低的加热器时,减弱了在管道内发生汽化的趋势。包壳板在内部与加热器壳侧的总体部分隔开,从端板和吸入口或进口端保持一定的疏水水位,使该段密闭。疏水进入该段,由一组隔板引导流动,从疏水出口管输出。

  四. 系统和辅机

  1. 泵

  泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备,他是维持火电厂蒸汽动力循环的不可缺少的设备,是火电厂的主要辅助设备之一。在火力发电厂中应用泵的地方非常多,例如,用给水泵向锅炉提供给水,用凝结水泵从凝汽器热井中抽送凝结水,用循环水泵向凝汽器供应冷却水。火电厂中的泵都直接或间接的参与生产过程,他们的安全直接影响到火电厂的生产安全

  2. 风机

  风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备,是火电厂的主要辅助设备之一。在火电场中的风机主要使用在锅炉的烟风系统和制粉系统中,用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等,主要有送风机、引风机、一次风机和排粉风机。

  火电厂中的这些风机都直接参与生产过程,他们的安全可靠直接影响道火电厂的安全生产。这些风机消耗的电能也很大,他们的轴功率下则几百千瓦,大则上千千瓦,其用电量与火电厂的泵大体相当。所以,对风机的安全、经济运行必须引起足够的认识,对风机的维修保养也应予以高度的重视,才能确保电厂的总体安全与经济。

  五.心得体会

  短学期的认识实习,学校院系对我们进行理论知识的讲授。经过老师的讲解和观看相关的视频图片,我们对热电厂的锅炉、汽轮机、辅机等以及电厂的生产过程有了一个较为全面的认识。9月 6日上午,我们首先在学校实验室参观了电厂模型及各种设备模型。然后分组到达装机容量较小的南京协鑫污泥发电厂,在进行了安全教育之后,接着分组,最后便跟着值班师傅认真的开始了参观实习。

  大家都遵守电厂的各种规章制度以及老师提出的各项要求,遇到不懂的地方就虚心向带我们的师傅们请教,师傅们也都很热心的为我们解答。通过这次实习,我们不仅将在学校的理论知识与具体的生产实践结合了起来,而且通过师傅们的讲解,对电厂的生产流程,化水,治煤,脱硫与除尘的流程有了更深刻的理解。通过对南京协鑫污泥发电厂的参观和师傅老师们的详细地讲解,我们对火力发电厂的发电流程有了进一步认识。

  这次实习我学到了许许多多的只能在实践中才能获得的知识,了解了火电厂的大致情况及其运作流程。在当今的这个经济迅猛发展中的中国,电力有着起不可动摇的地位。生产实习是大学阶段的一个重要实践环节,是每一个大学生都应该参与的。这次实习为今后更好的理论学习打下基础,进一步认识到电力生产的重要性,并充分体现了我们热能专业注重实践的特色… …

  进入,我们将开始学习专业课,因此在大二的暑假便是认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是第一次,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是,我来到了阳煤集团第一热电厂实习,其实从真正的意义上讲,也谈不上什么实习,其实就是参观.但是对我会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。因为这不是一次普通的实习,它会对我今后走向工作岗位奠定良好的基础.

  六实习总结

  8号上午来到阳煤集团第一热电厂,厂内工人向我简单介绍了一下电厂的基本历史,还有就是发电的基本原理。然后我们就在一师傅的带领之下去参观了电厂的各个部分。我们来到了中央集控室,在集控室,最引人注意的就是正门对面的一排机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色的,据介绍就是控制电厂的机器装备等等的电路图,现在基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。

  现在火电厂的自动化程度都很高,人员数量必然就会减少,使得对工作的质量就会提高。据了解,火电厂的职工一般是五班三倒或者是四班二倒或者还有其他的,反正就是采用的轮流制度吧,每次只要是上班就是连续12个小时,在集控室工作的就必须严密注视着计算机,确保异常情况的出现能够被立即发觉;对于维修方面的,工作时间有有些不同,有一种开玩笑的说法,说维修工个个都患有“电话恐惧症”,只要电话一响,多半认为就是要工作了——电厂某些设备需要维修了,不管是寒冬还是酷暑,不管是白天还是黑夜,都必赶赴现场。

  当时我们听起来都很惊讶,心底里自然就想以后自己不要从事这种工作了,但是话说回来,现在的科技如此发达,机器设备哪有那么容易坏掉呢,所以维修工人的情况也不像想象中的那么艰难。总之,在电厂工作的时间概念与一般的有些不同,典型的就是不会按照正常的星期计算,也不会有正常的“黄金周”,人家最闲的时候就是电厂最忙的时候,尽管如此,但是我认为这也没什么的,还不是都在地球上工作。

  这次认识实习涉及到电厂的方方面面,通过师傅门的讲解,我了解了火力电厂的发电过程及火电厂的主要设备等.:

  火力发电厂的生产过程:

  火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

  燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。

  如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。

  经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。

  循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

  火电厂的主要设备:

  火电厂主要由三大设备组成:锅炉,汽轮机和电机。这次的认识实习主要认识的是锅炉与汽轮机。

  锅炉:

  在阳煤集团第一热电厂我认识并且初步了解了普通的锅炉,火电厂中锅炉完成就是通过燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质——水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽,这就是传热与水的汽化过程。

  关于锅炉中使用的水,经老师介绍,极为纯净,乐百氏纯净水号称经历了27层过滤,但在锅炉水面前只是小儿科,因为锅炉水比它纯净许多。实习中认识到,锅炉的给水先进入后自下而上流动,经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱,在进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离,其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。锅炉使用的均为煤。是热电厂的原料。

  电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采用的是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可充分燃烧,使用之前,利用热空气喷入炉膛与空气充分混合,在炉内作悬浮燃烧。电厂的师兄介绍说煤粉的细度不到头发丝大,主要是为了提高燃烧效率。如今的环境问题突出,严重阻碍了人类的发展,所以在热电厂中,废气物都要经历严格的脱硫后才能排放。

  实习期间在电厂中听到最多的关于锅炉方面的当属汽包。几经询问和看参考书,才明白汽包的大致情况。它的主要作用就是将其中的汽水混合物分离,蒸汽从汽包顶部引出,经加热到额定温度后送到汽轮机中做功,而水则继续留在里面进行下一次循环。这就是自然循环锅炉。

  汽轮机:

  汽轮机型号N200-12.7-535/535(实习机组6号机组)型超高压中间再热三缸三排汽冷凝式汽轮机。

  汽轮机工作原理:

  汽轮机设备共37级流通级数,高压部分由1个调成级和11个压力级,中压部分由10个压力机,低压部分由3×5个压力级组成。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。

  主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。

  循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回冷却塔,这就形成闭式循环冷却水系统。汽轮机有八段抽气通过高压、低压加热器给凝结水加温和供除氧器除氧使用,用过后的乏汽同过射水系统的运作,将汽体在凝器汽内凝结成水。

  除氧器

  工作原理:除氧气是回热系统中一个混合式加热器,是用汽轮机的抽汽来加热需除氧的锅炉给水。

  作用:1)提高给水品质,除去给水中的溶氧和其他气体,防止设备腐蚀。

  2)提高给水温度,并汇集排汽、余汽、疏水、回水等,以减小汽水损失。

  技术指标:0.098MPa下水加热到沸腾后持续时间与含氧量的关系.

  火电厂实习报告 篇8

  火电厂中锅炉完是燃烧,把燃料地化学能转换成热能地能量转换过程,锅炉机组地产品高温高压地蒸汽。在锅炉机组中地能量转换包括三个过程:燃料地燃烧过程、传热过程和水地汽化过程。燃料和空气中地氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,过程就燃烧过程。

  一、实习安排

  八月二十九号下午来到了XxXx国际Xx发电厂为期一周地认识实习。

  三十号上午,了安全规则地教育。

  三十号下午,由电厂地师傅给了Xx发电厂生产过程地教育。

  三十一号和一号地一整天,都在热工车间跟班实习。

  二号上午参观了机炉,下午参观了电气。

  三号上午参观了输煤系统,下午参观了化学车间水泵房。

  二、实习内容

  1、对Xx电厂地总体认识

  特大型国有企业Xx发电厂隶属于北京Xx发电股份有限公司,位于河北省Xx市开平区,始建于1973年12月,分4期工程建设,1987年10月8台机组竣工投产,总装机容量1550兆瓦。拥有两台125兆瓦机组、两台250兆瓦机组及四台200兆瓦机组。

  2、Xx发电厂地生产过程

  火力发电厂是煤、石油、天然气等燃料地化学能产出电能地工厂,即为燃料地化学能→蒸汽地热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料地化学能转变为蒸汽地热能;在汽轮机中,蒸汽地热能转变为轮子旋转地机械能;在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中地主要设备,亦称三大主机。与三大主机相辅工作地设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连地管道、线路等称为系统。火电厂地主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等

  火力发电厂地原料原煤。原煤用火车运送到发电厂地储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并送入热空气来干燥和输送煤粉。地煤粉空气混合物经分离器分离后,合格地煤粉排粉机送入输粉管,燃烧器喷入锅炉地炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要地热空气由送风机送入锅炉地空气预热器中加热,预热后地热空气,风道一送入磨煤机作干燥送粉之外,另一直接引至燃烧器炉膛。燃烧生成地高温烟气,在引风机地作用下先沿着锅炉地倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,将烟气地热能传给工质空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后地烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置地净化后在排入大气。煤燃烧后生成地灰渣,大地灰子会因自重从气流中分离,沉降到炉膛底部地冷灰斗中固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场地细小地灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。流程,就完了燃料地输送和燃烧、蒸汽地生成燃物(灰、渣、烟气)地及排出。由锅炉过热气地主蒸汽主蒸汽管道汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而发电机发电。从汽轮机排出地乏汽排入凝汽器,被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出蒸汽后再除氧器,在加热除去溶于水中地气体(主要是氧气)。经化学车间后地补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器地水箱,锅炉地给水,再给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压抽出地蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就开式循环冷却水系统。在缺水地地区或离河道较远地电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而闭式循环冷却水系统流程,就了蒸汽地热能转换为机械能,电能,锅炉给水供应地过程。火力发电厂是由炉,机,电三大和各自地辅助设备及系统组成地地能源转换地厂。

  3、Xx电厂设备地认识

  在Xx电厂中,认识并且了普通地锅炉,火电厂中锅炉完是燃烧,把燃料地化学能转换成热能地能量转换过程,锅炉机组地产品高温高压地蒸汽。在锅炉机组中地能量转换包括三个过程:燃料地燃烧过程、传热过程和水地汽化过程。燃料和空气中地氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,过程就燃烧过程。高温烟气锅炉地各个受热面传热,将热能传给锅炉地工质——水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽吸热变成高温地过热蒸汽,这传热与水地汽化过程。关于锅炉中使用地水,经老师介绍,极为纯净,乐百氏纯净水号称经历了27层过滤,但在锅炉水面前只是小儿科,锅炉水比它纯净许多。实习中认识到,锅炉地给水先后自下而上流动,经加热后汽包然后就降到水冷壁地下联箱,再水冷壁。在水冷壁中水变成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离,水留在汽包内下一轮循环。锅炉使用地均为煤。是热电厂地原料。在Xx电厂,师傅带参观了堆煤场,电厂对煤也有地要求。电厂采用地是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可燃烧,使用之前,热空气喷入炉膛与空气混合,在炉内作悬浮燃烧。Xx电厂地师兄介绍说煤粉地细度头发丝大,主要是燃烧。如今地环境问题,严重阻碍了人类地发展,在热电厂中,废气物都要经历地脱硫后才能排放。而Xx电厂烟筒里地烟是脱硫地。

  三、认识总结

  第一次来到地就是xxxx高新热电厂,当天上午,厂内工人向我们简单介绍了一下电厂地基本历史,还有就是发电地基本原理。然后我们就在一师兄地带领之下去参观了电厂地各个部分。电厂给人地第一感觉就是嘈杂,环境极为恶劣(至少对于我来说是这样地),对于师兄地介绍,讲解,如果站在一米外几乎就听不到说什么,很不幸,在厂房内,我没有能靠近师兄,当然也就不知所云,不过还好,经过了嘈杂地厂房后,我们来到了中央集控室,这里可以说是电厂里面环境最好地工作场地,没有房外地灰飞烟饶,没有机器地轰轰隆隆,而且没有外面地酷热,估计在这里面工作地职工地薪水也是最高地吧,后来问了师兄,果然是差不多。在集控室,最引人注意地就是正门对面地一排机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色地(我是基本上看不懂地,只能从表面上看看其电路图),据介绍就是控制电厂地机器装备等等地电路图,现在基本上都是自动化了,室中心地几台计算机就是对他进行控制地,而工作人员地人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器地正常安全运行,比起原来地旧电厂,现在地自动化程度大大提高,所以电厂地技术人员越来越少了,当然对他们地要求也是越来越高,直接带来地就是效益地越来越好了。

  这一点在阳逻电厂也可以鲜明地看得出来,我们在游立言工程师地导引之下,穿过了电厂地厂房,其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他地,很难看到一个工人,偶尔看到地是几台可控机器,据游工介绍,只需要工人在上面设置好程序就可以不管了,机器地控制全部在集控室可以观测,所以只要电厂运行出了问题,就可以马上得知,一个电话过去,维修地就马上过去,使之尽快得到解决。

  谈到自动化,我们在武汉锅炉厂也可以深深地感受到。在汽包制造分厂,汽包地一些辅助制造,比如汽包上面地钻孔,焊接等全部是自动进行,只要技术工人根据制造要求事先设计好程序,然后开动机器即可;在管子分厂,无数支管子地生产,如果仅仅是人为地打磨,那是不可能做到完全一样地,所以当然也利用机器地自动作业,工人只需要注意机器就可以了。对于锅炉,他有一个重要地组成部分就是水冷壁。水冷壁就是由许许多多地管子并排组成,管子之间都是焊接着,这些焊接也是有机器地自动完成,每次并排几只管子,调整好之间地位置,然后就是自动工作了。

  现在火电厂地自动化程度都很高,人员数量必然就会减少,使得对工作地质量就会提高。据了解,火电厂地职工一般是五班三倒或者是四班二倒或者还有其他地,反正就是采用地轮流制度吧,每次只要是上班就是连续12个小时,在集控室工作地就必须严密注视着计算机,确保异常情况地出现能够被立即发觉;对于维修方面地,工作时间有有些不同,有一种开玩笑地说法,说维修工个个都患有“电话恐惧症”,只要电话一响,多半认为就是要工作了——电厂某些设备需要维修了,不管是寒冬还是酷暑,不管是白天还是黑夜,都必赶赴现场。当时我们听起来都很惊讶,心底里自然就想以后自己不要从事这种工作了,但是,中国有一句谚语——“我不入地狱,谁入地狱?”,如果以后真地是从事这种工作,当然是不会抱怨,更不会推却地了。但是话说回来,现在地科技如此发达,机器设备哪有那么容易坏掉呢,所以维修工人地情况也不像想象中地那么艰难。总之,在电厂工作地时间概念与一般地有些不同,典型地就是不会按照正常地星期计算,也不会有正常地“黄金周”,人家最闲地时候就是电厂最忙地时候,尽管如此,但是我认为这也没什么地,还不是都在地球上工作。

  火电厂比起水电厂,它地地理位置那是热闹得多。一般在城市地周边建立火电厂,比如这次参观地高新电厂与供热公司和华能阳逻电厂,一个在武汉地关山二路,一个在武汉新州区地阳逻,都离武汉市中心很近。这是因为火电厂与水电厂不同,他不需要依赖于特别地地理环境,理论上讲,任何地方都可以建立火电厂。建在城市周边,为城市地输电带来了巨大地便利,不用拉很长地输电线,也不用超高地输电电压,这在输电成本上有巨大地节约,另外对城市地供电也很方便。

  这次认识实习涉及到电厂地方方面面,当然也不会错过职工住宿薪资方面地问题。对于住宿,那是肯定很好地。游工介绍,阳逻地工人是住在武汉地竹叶山,如今,那可是武汉地繁华地带;高新地住在雄楚大街,也是黄金地带,都住地不错,那也是理所当然,谁让电厂地经济效益这么好?对于薪资方面,我没有顾面子,问了一些,但是几位都没有正面回答,但从住宿地介绍以及他们地表情看来(我观察了一下),应该还不错,这也是事实吧,当代地中国正在崛起,经济正在以爆炸式地方式增长,电力就是其中地最根本地基础保障,作为电力地源泉,电厂肯定是扮演着大佬地角色。

  总之,火电厂给人地总体印象是工作环境不怎么样,工作时间不合大流,工作地点靠近城市,工作待遇还算不差,对国家地贡献无人能替,还有着巨大地发展!

  火电厂实习报告 篇9

  前言

  实习背景

  1. 实习目的:

  .实践是检验真理的'唯一标准,响应学校号召,将学校所学知识与电厂实际 应用联系起来

  .提高对电厂认识能力,理论运用能力 。

  .锻炼自己的实际动手能力,为以后步入工作岗位积累经验。

  通过在电厂的实习,对电厂的生产过程及实际工作要求获得初步认识,结 合所学专业知识,观察和了解电厂的运行特点、工作要求等,为进一步学习专 业知识打下基础。

  2. 实习要求:

  做好实习前准备工作,了解实习目的和任务,以提高实习效果;

  遵守实习纪律,服从实习安排,完成实习任务;

  与指导教师定期保持联系,汇报实习进展情况,接受指导教师的指导;

  实习结束,上交有关资料及实习日记与报告;

  3. 实习场所:华能珞璜电厂

  4. 实习起止时间:

  实习环境

  1. 实习单位全称:华能珞璜电厂

  2. 地址:重庆江津区珞璜镇

  3. 实习单位性质:国有电厂

  4. 规模:一二期均为2*360MW,三期2*600MW。总装机容量为2640MW。

  火电厂实习报告 篇10

  1、实习目的

  1、1、实践是检验真理的唯一标准,响应学校号召,将学校所学知识与电厂实际应用联系起来 1、2、提高对电厂认识能力,理论运用能力

  1、3、锻炼自己的实际动手能力,为以后步入工作岗位积累经验。

  1、4、通过在电厂的实习,对电厂的生产过程及实际工作要求获得初步认识,结合所学专业知识,观察和了解电厂的运行特点、工作要求等,为进一步学习专业知识打下基础。

  2、实习单位和部门

  乌鲁木齐环鹏有限公司后峡电厂 : 水化

  3、对于乌鲁木齐环鹏有限公司的认识

  乌鲁木齐环鹏有限公司是乌鲁木齐市最大的综合性国有工业企业,依据自身煤炭,石灰石的资源优势生产主导产品电石,生产能力达到10万吨,产品供不应求,为新疆最大的电石生产厂家。

  环鹏公司是一个曲型的资源性企业,自公司成立以来,就受到自治区、乌鲁木齐市党委和政府的高度重视,是区、市两级政府重点投资建设的企业。根据中共中央政治委员、自治区党委书记王乐泉20xx年12月28日在新疆中泰化学股份有限公司调研时"你们要与跃钢(即环鹏一起搞20万吨电石项目……,"扩大后峡自备电厂"的指示精神,为满足中泰伦学最终形成年产12万吨PVC生产能力的需要(电石需求20万吨/年),环鹏公司8万吨/年的产量远远不能满足中泰化学的需要,为此,目前环鹏公司正在加紧进行电石扩大生产的前期准备工作,最终形成年产电石20万吨的生产能力。

  环鹏公司是新疆自治区、乌鲁木齐市两级政府认定的"重合同,守信用"企业。主导产品"火洲牌"电石20xx年12月被评为自治区名牌产品,获自治区优质产品称号;电工设备各种产品连续多年获自治区优质产品、优秀新产品称号。

  环鹏公司技术力量雄厚,管理体系完善,1998年公司电工各类产品获GB/T 19001和GB/T 19002质理管理体系认证证书,20xx年10月经过严格审核换版,获GB/T 19001-20xxidt ISO9000:20xx标准质量管理体系认证证书;20xx年4月3日,电石厂通过质量认证现场审核,获GB/T 19002-1994质量管理体系认证证书;随后,电厂也获GB/T 19002-1994质量管理体系认证证书。

  环鹏公司的宗旨是:以资源为依托,以高新技术为先导,合理配置资源,优化资本结构,实现规模经济;用可靠的质量、新颖的产品、周到的服务开拓和占领市场,以低消耗、高效率取得经济效益,增强企业竞争力,以确保国有资产保值、增值,努力为国家创收,为企业增效,为职工谋利。

  4、实习内容

  4、1火力发电厂主要系统

  (一)汽水系统:汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、加热器和给水泵等组成,它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽,经过过热器变成过热蒸汽再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀,高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。作功后的蒸汽温度和压力很低,被排入凝汽器冷却,凝结成水经过加热和除氧又经给泵打入高加进入锅炉。

  (二)燃烧系统:燃烧系统由锅炉的燃烧部分、输煤部分和除灰部分组成。锅炉的燃料――煤,由皮带机输送到煤粉仓的煤斗内,经给煤机进入磨煤机磨成煤粉,风粉混合后经燃烧器进入炉膛燃烧,烟气经除尘器后排出,炉渣经碎渣机成为细灰排到储灰场。

  (三)电气系统:发电机发出电,进变压器升高压电后通过高压配电装置和输电线路向外输送。有一部分厂内消耗。 电气设备有:发电机、主变压器、厂用变压器、高压配电装置和厂用配电装置等。

  (四)化学制水系统:除盐水系统流程:清水→清水泵→阳双室双层床→除碳器→中间水箱→阴浮床→混床→除盐水箱→除盐水泵→凝结水箱

  (五)除灰除渣系统:灰浆泵、灰渣泵、振动筛、浓缩池、柱塞泵、程排灰管燃料及输煤系统:公司现有#2、3、4煤场;汽车运煤-煤沟-给煤机-皮带-原煤仓;煤场-滚轮机-皮带-原煤仓

  4、2《安全规范》的学习

  在电厂工作随时都可能出现危险,在锅炉上有可能发生高空坠落,在汽轮机旁可能会有高温高压的气体喷射导致烧伤,在电源箱旁可能因为电缆漏电而触电受伤,因此我们只有时刻将安规牢记心中才能避免威胁人身安全的情况发生。同时认真按照安规进行工作安排也可避免重大事故的发生。例如当锅炉例行停机检修时,如果不按照步骤停炉则可能会造成锅炉MFT,造成严重后果。原因就在于我们对所学知识不扎实并且在不清楚的情况下擅自操作。通过对《安全规范》的学习,总结出事故原因大多是安全意识淡薄,安全责任心不强,现场设备不了解,通过学习我们对安规有了一个新的认识,对自己的行为规范有了更高的要求,在对我们的日常工作进行谨慎中认真遵守规章制度,认真按安规办事。

  4、3主要工作

  4、3、1炉外水处理,根据机组要求为机组提供合格的超纯水。

  地下水——活性炭处理——5u过滤器——反渗透(出水us、30-40)——一级除盐系统(出水水质0、02us左右)——除盐水箱。

  一级除盐工作原理

  一级除盐、经反渗透处理的水一般us均在5-40左右,要想达到亚临界机组补充水质要求还需进一步处理。方能达到机组要求。一级除盐设置有阳床、阴床、混床他的反应机理是: RH+NaCl==RNa+HCI ( 阳床 ) ROH+HCI==RCI+H2O ( 阴床 )

  混床的反应机理同于阴、阳床。因为在混床中加入的离子交换树脂就是阴、阳床中的树脂,而且混床中的树脂由于是阴、阳树脂混合使其出水很好Us在0、02左右。

  4、3、2炉内水处理,为防止机组水汽系统的腐蚀而进行的水质处理。

  为了防止热力系统O2、CO2,腐蚀的发生,在高压除氧器后给水中加入联胺、氨水,使水的PH值得以提高,以防止O2、CO2在热力设备上腐蚀的发生,幷使水中保留一定联胺的剩余量。AVT(全挥发处理)他的要求是将给水PH值用加氨方法提高到9以上,加入联胺后可除去水中剩余的O2,其反应如下。

  NH3+H2O+CO2==(NH4)2CO3+H2O (加氨处理) N2H4+O2==2H2O+N2 (联胺处理)

  为了防止热力系统Ca-2、Mg-2、离子在锅炉水冷壁管中结垢的发生,在锅炉水中加入Na3PO4+NaOH在沸腾温度下,Ca-2、Mg-2、离子与 Na3PO4生成水化鳞灰石,幷随锅炉连续排污排出。一般控制PO4含量在0、3——0、4ppm反应如下、 10Ca-2+6PO-34+2OH==Ca10(OH)2(PO4)

  4、3、3对于水、煤、油、汽、环保、仪表的监督工作。

  (1)水的监督

  监督全厂水汽系统腐蚀、结垢的监督及对运行技术工作指导。 (2)煤

  对全厂入厂煤、入炉煤、进行认真化验、并对锅炉燃烧后飞灰进行分析,以指导运行工作人员对机组运行参数进行必要调整,以使机组运行更加安全、经济。 (3)油

  发电厂油务管理工作十分重要,往往由于对油的使用和监督不当,造成汽轮机轴承磨坏,机组产生振动,变压器烧坏等事故。通过科学管理,达到保证油品质量,降低消耗和节约能源的目的。

  (4)环保监督

  环保监督是一项造福子孙后代的工作,通过他的工作可以改善我们的生产环境,生活环境和居住环境。它的主要监督工作是:大气监测,噪声监测,烟气排放监测,污水排放监测工作。

  (5)在线化学仪表

  指安装在生产流程线上的化学仪表,它随生产设备运行而投入运行,连续地监测锅炉水、汽品质的物理及化学变化,为运行人员提供可靠技术数据。

  5、实习总结

  热力发电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的一个非常复杂的的整体,从某种意义上讲,热力部分的设备更多、更为复杂、也更容易发生故障和事故,热力部分和电气部分彼此间的关系是十分密切的。因此,凡是从事电力工程方面工作的技术人员,都必须对有关的热力部分的某些基本知识有所了解,有所掌握。

  实习的时间是短暂的,我们不可能全面的了解电厂的每一部分,对电厂的认识还很笼统。希望能在以后的日子里通过学习可以弥补。

  感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的.业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

  总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。两周的实习带给我们的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

  火电厂实习报告 篇11

  一、实习的任务与目的

  为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,学校组织我们参观了大唐发电厂。通过对该厂的初步认识,加深了我们对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。总的来说,认识实习的目的是熟悉热能工程专业相关企业的主要热力系统、设备技术特点及其布置,重点学习主要热力设备的结构和基本原理,为学习后续课程建立感性认识,奠定必要的基础。

  二、火力发电厂的生产过程

  我们认识实习所去的大唐电厂使用的燃料是煤炭,是凝汽式发电厂。其生产过程概括的说就是把燃料中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为以下三个阶段:

  (1)燃料的化学能在锅炉中转变为热能,加热锅炉中的水使之变为蒸汽,称为燃烧系统;

  (2)锅炉产生的蒸汽进入汽轮机,推动汽轮机旋转,将热能转变为机械能,称为汽水系统;

  (3)由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电,把机械能转变为电能,称为电气系统。

  (一)燃烧系统

  燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、烽烟、灰渣等环节组成。

  (1)输煤。电厂的用煤量是非常大的,故其所用煤均靠船运。

  (2)磨煤。煤从原煤仓落入煤斗,由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并经空气预热器送来的一次风烘干并带至粗粉分离器。将碾磨好的煤粉经分配器均匀送到燃烧器;每台磨另有一个润滑油站,一个液压油站与之相配套使用。在粗粉分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制,合格的细粉被一次风带出分离器,送到锅炉中燃烧。

  (3)锅炉与燃烧。一次风携带煤粉与二次风按一定比例混合后经燃烧器喷入炉膛内燃烧。

  (4)风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热,加热后的气体一部分经磨煤机、排粉风机进入炉膛,另一部分经燃烧器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内燃烧形成高温烟气,沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温,再经除尘器出去90%~99%的灰尘,经引风机送入烟囱,排向天空。

  (5)灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒,被除尘器收集成细灰排入冲灰沟,燃烧中因结焦形成的大块炉渣,下落到锅炉底部的渣斗内,经过碎渣机破碎后也排入冲灰沟,再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往储灰场。

  (二)汽水系统

  火电厂汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道等组成,包括给水系统、循环水系统和补水系统。

  1.给水系统。由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机,高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动,带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽,其温度和压力大大降低,最后排入凝汽器并被冷却水冷却凝结成水,汇集在凝汽器的热水井中。凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热,再经除氧器除氧并继续加热。由除氧器出来的水,经给水泵升压和高压加热器加热,最后送入锅炉汽包

  2.补水系统。在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失,为维持汽水循环的正常进行,必须不断地向系统补充经过化学处理的软化水,这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中,即是补水系统。

  3.循环水系统。为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循环水泵从长江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷却水吸收乏汽的热量后再排入长江之中。

  三实习电厂锅炉设备及系统

  锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,它的作用是将水变成高温高压的蒸汽。燃料在空气的帮助下燃烧、发热、生成高温的燃烧产物,这个过程就是把燃料的化学能转化为烟气的热能。然后烟气通过锅炉的各种受热面,将这些热能传给水,水吸热后便变成蒸汽。由此可见,锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的综合装置。

  (一)锅炉的整体概况

  我们所实习的大唐电厂。锅炉型式为单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型锅炉。

  该锅炉的汽水流程以内置式汽水分离器为界设计成双流程。从冷灰斗进口一直到标高46.46m的中间混合集箱之间为螺旋管圈水冷壁,再连接至炉膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊挂管,然后经下降管引入折焰角和水平烟道侧墙,再引入汽水分离器。从汽水分离器出来的蒸汽引至顶棚和包墙系统,再进入一级过热器中,然后再流经屏式过热器和末级过热器。再热器分为低温再热器和高温再热器两段布置,低温再热器布置于尾部双烟道中的前部烟道,末级再热器布置于水平烟道中,逆、顺流混合换热。水冷壁为膜式水冷壁,下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈,上部水冷壁为垂直管屏。从炉膛出口至锅炉尾部,烟气依次流经上炉膛的屏式过热器、末级过热器、水平烟道中的'高温再热器,然后至尾部双烟道中烟气分两路,一路流经前部烟道中的立式和水平低温再热器、省煤器,一路流经后部烟道的一级过热器、省煤器,最后进入下方的两台回转式空气预热器。

  (二)锅炉的风烟系统、及制粉系统

  1.风烟系统。本锅炉风烟系统为平衡通风系统。平衡通风系统不仅使炉膛及尾部烟道的漏风不会太大,而且还能防止炉内高温烟气外冒,对于运行人员的安全和锅炉房岛的卫生条件均有好处。

  3.制粉系统。制粉系统的主要作用有:将燃煤从原煤仓按与磨煤机出力相匹配的速度输入磨煤机;向磨煤机提供一定温度和数量的干燥剂——冷热一次风,使原煤在经历磨制过程的同时完成干燥过程;使煤粉通过分离器进行粒度分级,保证输入燃烧器的煤粉细度合格;通过分离器的合格煤粉被一次风输送,以一定的温度和风煤比,均匀地分配到投运的燃烧器。

  (三)锅炉本体设备结构

  锅炉的主要性能要求如下:锅炉带基本负荷并参与调峰;锅炉变压运行,采用定-滑-定的方式,压力-负荷曲线与汽轮机相匹配;过热汽温在35%~100%bmcr、再热汽温在50%~100%bmcr负荷范围内,保持在额定值,温度偏差不超过5℃;锅炉燃烧室的设计承压能力不低于±5800pa,当燃烧室突然灭火内爆,瞬时不变形承载能力不低于±8700pa。

  1.锅炉的启动系统。本锅炉配有启动系统,以与锅炉水冷壁最低质量流量相匹配。启动系统为内置式启动分离系统,包括四只启动分离器、水位控制阀、截止阀、管道及附件等组成。启动分离器为圆形筒体结构,直立式布置。分离器的设计除考虑汽水的有效分离,防止发生分离器蒸汽带水现象以外,还考虑启动时汽水膨胀现象。

  2.省煤器。在双烟道的下部均布置有省煤器,省煤器以顺列布置,以逆流方式与烟气进行换热。给水经省煤器的入口汇集集箱分别供至前后的省煤器入口集箱。在省煤器烟气入口的四周墙壁上设置了烟气阻流板,避免形成烟气走廊而造成局部磨损。

  3炉膛与水冷壁。炉膛水冷壁采用焊接膜式壁。给水经省煤器加热后进入水冷壁下集箱,经水冷壁下集箱进入冷灰斗水冷壁。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出管子组成的管带围绕成。垂直管屏出口集箱引出管与下降管相连,下降管分别连接折焰角入口集箱和水平烟道侧墙的下部入口集箱。折焰角其穿过后水冷壁形成水平烟道底包墙,然后形成4排水平烟道管束与出口集箱相连。水平烟道侧墙管子组成,其出口集箱与烟道管束共引出的连接管与启动分离器相连,汽水混合物在其中分离。水冷壁管型都为光管。

  4、过热器。

  经四只汽水分离器引出的蒸汽进入顶棚入口集箱。顶棚出口集箱同时与后烟道前墙和后烟道顶棚相接,后烟道顶棚转弯下降形成后烟道后墙,后烟道前、后墙与后烟道下部环形集箱相接,并连接后烟道两侧包墙。

  除烟道隔墙一级过热器布置于尾部双烟道中的后部烟道中,由水平管组立式一级过热器采用相同的管子和节距,并引至出口集箱。经一级过热器加热后,蒸汽经连接管和一级喷水减温器进入屏式过热器入口汇集集箱。屏式过热器布置在上炉膛。从屏式过热器出口集箱引出的蒸汽,经左右交叉的连接管及二级喷水减温器,进入末级过热器。

  末级过热器位于折焰角上方,沿炉宽方向排列共30片管屏。蒸汽在末级过热器中加热到额定参数后,经出口集箱和主蒸汽导管进入汽轮机。过热器进、出口集箱之间的所有连接管道均为两端引入、引出,并进行左右交叉,确保蒸汽流量在各级受热面中的均匀分配,避免热偏差的发生。

  5.再热器。

  我们所参观的锅炉有低温再热器和高温再热器两级再热器。

  (1)低温再热器。低温再热器布置于尾部双烟道的前部烟道中,由3段水平管组和1段立式管组组成。1、2、3段水平再热器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm,每片管组由5根管子绕成

  (2)高温再热器。高温再热器布置于水平烟道内,与立式低温再热器直接连接,逆顺混合换热布置。

  6.气温调节装置。

  过热器系统设有两级喷水减温器,每级减温器均为2只。再热蒸汽的汽温调节主要采用尾部烟气挡板调温。过热器配置两级喷水减温装置,左右分别调节。

  (四)燃烧器

  燃烧器的设计原则主要有:增大挥发份从燃料中释放出来的速率,以获得最大的挥发物生成量;在燃烧的初始阶段除了提供适量的氧以供稳定燃烧所需要以外,尽量维持一个较低氧量水平的区域,以最大限度地减少nox生成;控制和优化燃料富集区域的温度和燃料在此区域的驻留时间;增加煤焦粒子在燃料富集区域的驻留时间;及时补充燃尽所需要的其余的风量,以确保充分燃尽。

  (五)锅炉风机

  锅炉风机主要有送风机、引风机和一次风机。

  1.送风机。

  调节方式为液压动叶调节。水平对称布置,垂直进风,水平出风。安装在室外,由沈阳鼓风机厂生产。

  2.引风机。

  该厂引风机型式为静叶可调轴流式风机,两台风机并联运行。调节方式为静叶调节。水平布置,两台风机的冷却风机对称布置,可调节前导叶电动执行机构安装位置从电机一端看均在风机右侧。卧式、垂直进气。

  四、实习电厂汽轮机设备及系统

  (一)汽轮机设备

  汽轮机也是发电厂的三大设备之一,是发电厂的原动机,它是把蒸汽的热能转化为大轴的机械能。通过锅炉与汽轮机之间的热力系统完成工质的汽水循环,热力系统包括凝汽冷却系统,回热加热系统、疏水系统以及补水系统等若干子系统,并利用各种热力设备来完成各自的功能凝汽冷却系统主要使汽轮机的出口汽造成真空,让进入汽轮机的出口汽及工作蒸汽从高的压力和温度,膨胀到可能达到的最低压力,尽可能的多方出热量变为机械能。同时,使乏汽加以冷却凝结成水,该系统由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要设备组成。回热加热系统的主要作用是为减少进入凝汽器的蒸汽量,以减少热量损失,提高热效率,利用汽轮机的各级抽汽,在逐级加热器中给水加热,该系统的主要设备有回热加热器、除氧器等。随机组的型式和供热要求的不同,抽汽的级数和压力也不同。为保证热力系统的正常工作且适应电能负荷的变化要求,汽轮机设置有调速系统,用调速器来保证汽轮机的转速在允许的范围内变化。同时在汽轮机上还装设有保护装置,最常见的有危机保安器、盘车装置以及轴向装置等。电厂水源为长江水源,有海水倒灌

  (二)转子、静子部分

  1、高、中、低压缸转子。

  汽轮机转子采用无中心孔整锻转子。各个转子的脆性转变温

  度的数值:高中压转子100℃,低压转子6.6℃。

  2、叶轮。

  低压末级及次末级叶片应具有可靠的抗应力腐蚀及抗水蚀措施,汽轮机设有足够的除湿用的疏水口。末级叶片第一台采用镶焊司太立合金,第二台采取高频淬火的措施防止水刷。

  3、轴承。

  主轴承是自对中心型水平中分轴承。任何运行条件下,各轴承的回油温度不超过65℃,每个轴承回油管上有观察孔及温度计插座。运行中各轴承设计金属温度不超过90℃,但乌金材料允许在112℃以下长期运行。

  4、盘车。

  电动盘车,转速1.5r/min,电动机容量/电15/380kw/v。当所有条件满足后,盘车电机启动,延时10s电磁阀通电,气缸进气啮合,齿轮投入到位时,通过一位置开关发出盘车齿轮“啮合到位”开关信号,30秒后电磁阀断电,至此盘车过程完成。

  (三)凝汽器

  凝汽器的设计条件以vwo工况为设计工况,循环倍率为55,循环水温升不超过10℃,循环水设计水温20℃。凝汽器采用外部反冲洗。空冷区和通道外侧采用厚壁管。保证管子与管板连接严密,防止循环水混入汽侧。凝汽器的水室设有分隔板,循环水能通过一侧的进出口单侧运行,此时汽轮机能达到75%trl的出力。凝汽器内设有为低压旁路排汽用的减温、消能装置,当旁路系统投入运行时,低压缸排汽温度不超过其限定值。

  五主要辅助设备

  火电厂主要辅助设备有风机,泵以及回热加热器等。这里只介绍主要水泵、风机和回热加热器。

  (一)电厂主要水泵

  泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备,它是维持火电厂蒸汽动力循环不可缺少的设备,是火电厂的主要辅助设备之一。

  在火电中应用泵的地方很多。为了使凝汽器中的空气和其他不凝气体的排出,要用到真空泵或射水泵;为了排出加热器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火电厂蒸汽动力循环过程中,会存在着汽水损失,因此要用到补充水泵;为了冷却火电厂大型旋转机械的轴承或其润滑油等,要用到工业水泵以提供冷却水;汽轮发电机组的油系统中,要用到顶轴油泵、启动油泵和主油泵等,以提供润滑油和调节用油。

  泵的主要性能参数有:流量、扬程、功率、效率、转速和必须气浊余量等。火电厂中的泵多数属于叶片式泵,并以离心泵为主。以离心泵为例,火电厂主要的泵的工作原理:泵轴通过传动机构与原动机轴联结,原动机带动泵轴及叶轮旋转,流过泵的液体在叶轮中叶片的作用下也产生旋转,并获得能量,液体获得的能量主要是来自旋转时产生的离心力的作用。

  (二)火电厂主要风机

  风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备,它是火电厂的主要辅助设备之一。在火电厂中的风机主要用在锅炉的烟风系统和制粉系统中,用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等,主要有送风机、引风机和排粉风机。

  风机的主要性能参数有:流量、全压、功率、效率和转速等。火电厂的主要风机为通风机,气体在通风机内的升压较小,气体的密度变化不大,所以气体在通风机中的运动特性与液体在泵中的运动特性比较接近,因此风机与泵之间有许多共同的特性。

  火电厂主要回热加热器

  火电厂的回热加热器是指利用汽轮机的中间抽汽来加热机组凝结水或给水的装置。回热加热器的类型按加热器中汽水介质的传热方式分,有混合式和表面式两种。在混合加热器中,汽、水两种介质直接混合并进行传热。而在表面式加热器中,汽、水两种介质通过金属表面来实现热量的传递。表面式加热器按布置形式分,有立式和卧式两种;按被加热的水侧压力来分,有低压加热器和高压加热器两种。从凝汽器到除氧器之间的表面式回热加热器为低压加热器;除氧器到锅炉之间的回热加热器为高压加热器。

  五.实习体会

  经过短期的认识实习及学校老师的讲解,让我们对热电厂的锅炉、汽轮机、辅机等以及发电厂的生产过程有了一个较为全面的认识。当天上午,我们到达装机容量330mw的灞桥热电厂,进行了安全教育之后,便跟着电厂师傅开始了参观实习。遇到不懂的地方就虚心向带我们的师傅请教,师傅也都很热心的为我们解答。通过这次实习,我们不仅将在学校的理论知识与具体的生产实践结合了起来,而且通过师傅的讲解,对电厂的生产流程,化水,治煤,脱硫与除尘的流程有了更深刻的理解。通过对西安灞桥热电厂的参观和师傅老师们的详细地讲解,我们对火力发电厂的发电流程有了更进一步的认识。

  此次实习,让我们近距离的接触了电厂的各个主要设备,并在之前的理论基础上更深刻的了解了其构造以及主要功能,并通过电厂老师的讲解,让我们更详细的理解了灞桥热电厂的整个生产工作流程,将以前学过的电力生产的相关知识连成一个体系,同时通过在不同车间的参观实习,更是收获颇多。首先,通过进入电厂之前的安规学习,让我认识到无论之后从事什么岗位,都要熟悉其相关规定,这是对个人及工作负责的表现。同时,让也更深切的体会到各个部

  门相互协调的重要性,提醒我们工作之后要妥善处理与同事间的关系,培养强烈的团队精神。

  火电厂实习报告 篇12

  一、前言

  进入大学三年级,我们将开始学习专业课,开学的前三周,便是认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是第一次,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是,我们就先后来到了武汉高新电厂与供热公司,武汉锅炉厂,武汉汽轮机厂和华能阳逻电厂实习,其实从真正的意义上讲,就像华能阳逻电厂的游立言工程师所讲,这短短的参观也就仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。

  虽然只经过短短的参观认识,但是经过各电厂的介绍得知,在新中国成立之后的半个世纪中,中国的电力工业取得了迅速的发展,平均每年以10%以上的速度在增长,到20xx年12月底,全国装机容量以突破5亿千瓦,无论在装机容量还是在发电量上都跃居世界第二位,仅次于美国。特别是进入上个世纪90年代以来,我国的电力平均每年新增装机容量超过17GW,使长期严重缺电的局面得到了基本缓解,国民经济和社会发展对电力的需求得到了基本满足。

  这次实习于我而言,是踏入了社会,也实质性的接触到了一些陌生的群体。我们所接触到的人性格、品质、性情、做事做人的风格都是不同的。在公司的同事虽然我们年纪相仿,但却感觉他们很成熟,很专业,很可靠的感觉,有很多值得我学习的地方。教会了我很多事情,使我体会到:一定要勇于推销自己,将自己的才能展现出来。我也深深体会到团队合作的重要性,在工作中,我不是一个个体,而是一个团队中的一份子,只有与同事间相互配合,相互信任,真诚交流,才能令工作开展得更加顺利。

  但是,我们目前还存在一些问题,首先是全国发电设备平均年利用小时逐年下降。其次是我国的人均用电水平底,远远落后于发达国家,大约是加拿大的1/20,美国的1/4,法国的1/8,全国至今还有上千万人没有用上电,而且近几年中国电力供需十分紧张,不少地区拉闸限电,可见,电力的发展还远远不够。

  二、对火电厂的总体认识

  第一次来到的就是武汉高新热电厂,当天上午,厂内工人向我们简单介绍了一下电厂的基本历史,还有就是发电的基本原理。然后我们就在一师兄的带领之下去参观了电厂的各个部分。电厂给人的第一感觉就是嘈杂,环境极为恶劣(至少对于我来说是这样的),对于师兄的介绍,讲解,如果站在一米外几乎就听不到说什么,很不幸,在厂房内,我没有能靠近师兄,当然也就不知所云,不过还好,经过了嘈杂的厂房后,我们来到了中央集控室,这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地,没有房外的灰飞烟饶,没有机器的轰轰隆隆,而且没有外面的酷热,估计在这里面工作的职工的薪水也是最高的吧,后来问了师兄,果然是差不多。在集控室,最引人注意的就是正门对面的一排机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色的(我是基本上看不懂的,只能从表面上看看其电路图),据介绍就是控制电厂的机器装备等等的电路图,现在基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。

  b)家居沙发消费群的范围比较广泛,几乎涵盖了所有成家立业或将近成家的消费者。对于私人使用物品,他们选择起来相当慎重,不仅注重质量,而且在与室内风格匹配上也花尽心思。由于经济状况的不同,选择的品牌档次亦各不相同。

  路途是坎坷的,前途是光明的`。每天过的很辛苦,但是却是充实的,满足的。想做一个老师不容易,想做一个好老师更是不容易,除了有较好的教师技能以外,更重要有好的教学方法和能够与学生交流沟通的能力。不要让他们害怕你,而是敬畏你,相信你。这需要一个过程,但是你可以做的就是缩短其中的距离,时间,提高做事效率,选择好的催化剂。

  特大型国有企业xx发电厂隶属于北京xx发电股份有限公司,位于河北省xx市开平区,始建于1973年12月,分4期工程建设,1987年10月8台机组竣工投产,总装机容量1550兆瓦。拥有两台125兆瓦机组、两台250兆瓦机组及四台200兆瓦机组。

  有些学校还设立了不少专门用途的奖学金,比如弗吉尼亚大学达顿商学院有一项为来自亚洲制造业的MBA学生提供的奖学金。

  总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

  火电厂实习报告 篇13

  姓名:xxx

  班级:xxx班

  学号:xx

  指导教师:xxx

  专业:水电厂机电设备安装与运行

  学校:xxxxxxxx

  实习地点:xxxxxxx

  实习时间:20xx年7月25日——20xx年7月25日

  1、实习的目的与内容

  为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,我们参观了xxx发电厂。通过对该厂的总体认识,加深了我们对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。总的来说,实习的目的是熟悉专业相关企业(主要是水利、火力发电厂)的主要热力系统、设备技术特点及其布置,重点学习主要热力设备的结构和基本原理,为以后的工作有个感性认识,奠定必要的基础。xxxx铁有限公司发电厂由20xx年投资建成一号发电机组,由一台额定容量75t/h煤气锅炉来实现一台12MW发电机组的运行。20xx年新投资建成二号发电机组,由一台80t/h煤气锅炉来实现一台15MW发电机组的运行。

  1.1实习主要内容

  了解电能生产的全过程及主要电器设备的构成、型号、参数、结构、布置方式、对电厂生产过程有一个完整的概念,以及对相关的设备有一个了解和操作规范。

  2、电厂发电的生产过程

  我们顶岗实习所去的xxx发电厂使用的燃料是高炉煤气,是凝汽式发电厂。其生产过程概括的说就是

  把燃料(煤气)中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为以下三个阶段:

  (1)燃料的化学能在锅炉中转变为热能,加热锅炉中的水使之变为蒸汽,称为燃烧系统;

  (2)锅炉产生的蒸汽进入汽轮机,推动汽轮机旋转,将热能转变为机械能,称为汽水系统;

  (3)由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电,把机械能转变为电能,称为电气系统。

  3、锅炉设备及其系统组成

  3.1炉水和循环水系统

  锅炉用的炉水很严格,首先,工业水池进入澄清池,将水中的化学元素进行净化使水变成软水,然后,水进入除盐间由阳床、阴床、混床组成,水进入阳床出去钙离子、镁离子等阳离子,除去碱性物质,阴床除去氯离子、磷酸根离子、硅酸根离子等阴离子。

  水中的酸根离子等酸性物质,水中剩下的杂质再由混床去除,使水变成比日常饮用的纯净水还要纯净的水。除杂的原因是杂质若不除去会使管道结垢,严重会引起爆炸,造成很严重的后果。

  工艺流程为:原水—配水井—机械搅拌澄清池—工业水池—管道加压泵—无阀虑池—生水池—生水泵

  —双介质过滤器—活性炭过滤器—阳离子交换器—除CO2器—中间水箱—中间水泵—阴离子交换器—混合离子交换器—除盐水箱—除盐水泵—除氧器循环冷却水系统

  原水—配水井—机械搅拌澄清池—工业水池循环水由两台工业水泵相互提供,主要流程是水进入水池后由工业水泵加压后打到引风机、送风机、给水泵、循环水泵、炉水采样、日常生活用水等,循环水的主要作用是用以冷却各个风机和水泵轴承冷却以及炉水采样的冷却。

  3.2锅炉系统

  在xx公司电厂我认识并且初步了解了普通的锅炉,火电厂中锅炉完全就是通过燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质——水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽,这就是传热与水的汽化过程。

  ①、汽水系统:给水加热、蒸发、过热的整个过程中的设备。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等设备组成。

  ②、风烟系统:风经过加热,与燃料燃烧生成烟气,烟气放热,排入大气整个过程经过的设备。

  ③、油系统:油桶—1﹟油箱(2﹟油箱)—1﹟油泵(2﹟油泵)—锅炉油枪—燃烧器。

  3.3锅炉本体设备结构

  (1)汽包的结构和布置方式

  汽包(亦称锅通)是自然循环及强制循环锅炉最终要的受压组件,无汽包则不存在循环回路。汽包的主要作用有:是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,用它来保证过路正常的水循环。汽包内部装有汽水分离器及连续排污装置,用以保证锅炉正常的水循环。存有一定的水量,因而具有蓄热能力,可缓和气压的变化速度,有利于锅炉运行调节。

  (2)下降管,炉水泵,定期排污

  汽包底部焊有6根下降管管接头,下降管安装在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水层高度,有利于下降管进口处工质汽化而导致下降管带汽

  (3)水冷壁的结构,管径,布置方式

  炉膛四周炉墙上敷设的受热面通常称为水冷壁。

  中压自然循环锅炉的水冷壁全部都是蒸发受热面。高压、超高压和亚临界压力锅炉的水冷壁主要是蒸发受热面,在炉膛的上部常布置有辐射式过热器,或辐射式再热器。在直流锅炉中,水冷壁既是水加热和蒸发的受热面,又是过热器受热面,但水冷壁仍然主要是蒸发受热面。

  (4)省煤器和空气预热器的结构和布置方式

  省煤器和空气预热器通常布置在锅炉对流烟道的最后或对流烟道的下方。进入这些受热面的烟气温度较低,故通常把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面。

  省煤器使利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换装置。他可以降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料。由于给水进入锅炉蒸发受热面之前,先在省煤器中加热,这样可以减少了水在蒸发受热面内的吸热量,采用省煤器可以取代部分蒸发受热面。而且,省煤器中的工质是水,其温度要比给水压力下的饱和温度要低得多,加上在省煤器中工质是强制流动,逆流传热,传热系数较高。此外,给水通过省煤器后,可使进入汽包的给水温度提高,减少了给水与汽包壁之间的温差,从而降低了汽包的热应力。因此,省煤器的作用不仅是省煤,实际上已成为现代锅炉中不可缺少的一个组成部件。

  空气预热器不仅能吸收排烟中的热量,降低排烟温度,从而提高锅炉效率;而且由于空气的余热,改善了燃料的着火条件,强化了燃烧过程,减少了不完全燃烧热损失,这对于燃用难着火的无烟煤来说尤为重要。使用预热空气,可使炉膛温度提高,强化炉膛辐射热交换,使吸收同样辐射热的水冷壁受热面可以减少。较高温度的预热空气送到治煤粉系统作为干燥剂。因此,空气预热器也成为现代大型锅炉机组中不可缺少的重要组成部件。

  4.汽轮机设备及其系统组成

  4.1整机概况

  汽轮机也是发电厂的三大设备之一,是发电厂的原动机,它是把蒸汽的热能转化为大轴的机械能。通过锅炉与汽轮机之间的热力系统完成工质的汽水循环,热力系统包括凝汽冷却系统,回热加热系统、疏水系统以及补水系统等若干子系统,并利用各种热力设备来完成各自的功能凝汽冷却系统主要使汽轮机的出口汽造成真空,让进入汽轮机的出口汽及工作蒸汽从高的压力和温度,膨胀到可能达到的最低压力,尽可能的多方出热量变为机械能。同时,使乏汽加以冷却凝结成水,该系统由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管

  道等主要设备组成。回热加热系统的主要作用是为减少进入凝汽器的蒸汽量,以减少热量损失,提高热效率,利用汽轮机的各级抽汽,在逐级加热器中给水加热,该系统的主要设备有回热加热器、除氧器等。随机组的型式和供热要求的不同,抽汽的级数和压力也不同。为保证热力系统的正常工作且适应电能负荷的变化要求,汽轮机设置有调速系统,用调速器来保证汽轮机的转速在允许的范围内变化。同时在汽轮机上还装设有保护装置,最常见的有危机保安器、盘车装置以及轴向装置等。汽轮机的主要用途是作为发电用的原动机。汽轮机必须与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备组成成套装置,共同工作。具有一定压力和温度的蒸汽来自锅炉,经主气阀和调节气阀进入汽轮机内,一次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功,将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械功,通过联轴器驱动其他机械,这里指发电机做功。在火电厂中,膨胀做工后的蒸汽有汽轮机排气部分被引入冷凝器,想冷却水放热而凝结。凝结水再经泵输送至加热器中加热后作为锅炉给水,循环工作。

  汽轮机按工作原理分为两类:冲动式汽轮机和反动式汽轮机。喷嘴栅和与其相配的动叶栅组成汽轮机中最基本的工作单元“级”,不同的级顺序串联构成多级汽轮机。蒸汽在级中以不同方式进行能量转换,便形成不同工作原理的汽轮机,即冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

  (1)冲动式汽轮机。主要有冲动级组成,在级中蒸汽基本上再喷嘴栅中膨胀,在动叶栅中只有少量膨胀。

  (2)反动式汽轮机。主要有反动级组成,蒸汽在汽轮机的静叶栅和动叶栅中都有相当适度的膨胀。

  4.2转子静子等部分组成及功能

  汽轮机的转动部分称为转子,他是汽轮机最重要的部件之一,担负着工质能量转换和传递扭矩的任务。转子的工作条件相当复杂,他处于高温工质中,并以高速旋转,因此他承受着叶片、叶轮、主轴本身质量离心力所引起的巨大盈利以及由于温度分布不均匀引起的热应力。另一方面,蒸汽作用在动叶栅上的力矩,通过转子的叶轮、主轴和联轴器传递给电机。

  汽缸即汽轮机的外壳。其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开。以形成蒸汽热能转换为机械能的而封闭气室。气缸内装有喷嘴(静叶)、隔板、隔板套(静叶持环)、气封等部件。他们统称为静子。

  汽轮机运转时,转自高速旋转,汽缸、隔板等静体固定不动,因此转子与静子之间需要留有适当的空隙,从而不相互碰撞。然而间隙的存在就要导致露气,这样不仅会降低机组效率,还会影响机组的安全运行。为了减少蒸汽泄露和防止空气漏人,需要有密封装置,通常称为气封。气封按其安装位置的不同,可分为流通部分气封、隔板气封、轴端气封。反动式汽轮机还装有高中亚平衡活塞气封和低压平衡活塞气封。

  4.3凝汽器及加热器

  凝汽器是用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝结,在汽机排汽空间建立并维持所需的真空,并回收纯净的凝结水供给锅炉给水,提高了机组的热效率。

  高压加热器是用汽轮机抽汽加热锅炉给水来提高给水温度,以提高机组的热经济性。高压加热器由壳体、管板、管束、隔板等部件组成。高压给水加热器为单列卧式表面凝结型换热器,水室采用自密封结构。

  高加壳体为全焊接结构,由钢板焊接组成。为了便于壳体的拆移,安装了吊耳和壳体滚轮,并使其运行时自由膨胀。为防止壳体变形,每台有过热蒸汽冷却段加热器均设置护罩和档板。所有加热器的蒸汽入口和疏水入口处(在壳体内)均装有不锈钢防冲板,以防管子受汽水直接冲击和引起振动和腐蚀。

  高压加热器由过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段组成。过热蒸汽冷却段是利用从汽轮机抽出的过热蒸汽的一部分显热来提高给水温度,位于给水出口流程侧,并有包壳板密闭。过热蒸汽在一组隔板的导向下以适当的线速度和质量速度均匀的流过管子,并使蒸汽留有足够的过热度以保证蒸汽离开该段时呈干燥状态,这样,当蒸汽离开该段进入凝结段时,可防止湿蒸汽冲蚀和水蚀的损害。凝结段是利用蒸汽冷凝时的潜热加热给水,一组隔板使蒸汽沿着加热器长度方向均匀的分布,起支撑传热管作用。进入该段的蒸汽,根据气体冷却原理,自动平衡,直至由饱和蒸汽冷凝成饱和的.凝结水,并汇集在加热器的尾部或底部,收聚非凝结气体的排气管必须置于管束最低压力处以及壳体内容易聚非冷凝气体处。非冷凝气体的集聚影响了有效传热,因而降低了效率并造成腐蚀。疏水冷却段是把离开凝结段的疏水的热量传给进入加热器的给水,而使疏水温度降至饱和温度以下。疏水冷却段位于给水进口流程侧,并有包壳板密闭。疏水温度降低后,当流向下一个压力较低的加热器时,减弱了在管道内发生汽化的趋势。包壳板在内部与加热器壳侧的总体部分隔开,从端板和吸入口或进口端保持一定的疏水水位,使该段密闭。疏水进入该段,由一组隔板引导流动,从疏水出口管输出。

  4.4除氧器

  工作原理:除氧气是回热系统中一个混合式加热器,是用汽轮机的抽汽来加热需除氧的锅炉给水。

  作用:1)提高给水品质,除去给水中的溶氧和其他气体,防止设备腐蚀。 2)提高给水温度,并汇集排汽、余汽、疏水、回水等,以减小汽水损失。

  5、电气设备及其系统组成及其辅助设备

  电气专业是电厂能源转换的最后一站,在这里,生产出来的电能一部分被源源不断的输送到电网上,一部分以厂用电的形式被用于厂里的各种设备。我厂2台汽轮发电机组当中,#1发电机功率为12000KW,#2发电机为15000KW,输出的额定电压都是10.5KV,通过升压站的主变将发电机输出的电压变压成6KV和110KV,110KV送至110KV母线,由母线送至供电车间分配到各用户。则6KV的电则被厂变压器降压成380V的厂用电源,供厂内耗电。为了保证厂内设备供电的连续性,除了正常的厂用电之外,还配备了UPS电源和直流备用电源。

  电气专业的工作大到全厂的线路维护,小到控制室里换灯泡,都会涉及。由于工作所接触到的都是高压的输电线路和带电设备,要格外注意安全。这些带

  电设备不像汽机和锅炉专业那样,当靠近管道就会有很热或者很响的声音,在操作设备的时候自然都会有种自我保护的意识,而电是看不见摸不着的,甚至在还未接触的时候都会产生电弧伤害。因此,电气工作应该要做好防护措施,平时要多思考,对有可能发生触电和电击的地方要多加小心。在进入到6KV的母线室时,带我的师傅就告诉我,刚进入这个房间的时候,要把步子迈小一点,以防母线室内发生接地而产生的垮步电压击伤自己。安全生产,百年大计。平时工作当中就应该积极讨论,积极总结经验,不仅仅是安全方面还包括技术方面,这样才能真正的做到安全增产和降耗。

  5.1电厂控制系统

  xxxxx电厂采用北京和利时系统工程股份有限公司的DCS控制系统来实现对一台75t/h煤气炉和一台12MW发电机组的自动控制,通过MACS控制系统来实现DAS(实时数据采样)、MCS(模拟量调节控制)、SCS(顺序控制系统)、FSSS(炉膛安全监控系统)、ETS(电气控制系统)、DEH(数字式电液调节系统)等功能,发电DCS系统由一台工程站、五台操作员站、三套I/O现场控制站组成。

  (注:二号发电机组与一号发电机组的控制系统一样)

  5.2附属设备

  1、泵

  泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备,他是维持火电厂蒸汽动力循环的不可缺少的设备,是火电厂的主要辅助设备之一。在火力发电厂中应用泵的地方非常多,例如,用给水泵向锅炉提供给水,用凝结水泵从凝汽器热井中抽送凝结水,用循环水泵向凝汽器供应冷却水。火电厂中的泵都直接或间接的参与生产过程,他们的安全直接影响到火电厂的生产安全

  2、风机

  风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备,是火电厂的主要辅助设备之一。在火电场中的风机主要使用在锅炉的烟风系统和制粉系统中,用于输送空气、烟气和空气煤气混合物等,主要有送风机、引风机。

  火电厂中的这些风机都直接参与生产过程,他们的安全可靠直接影响道火电厂的安全生产。这些风机消耗的电能也很大,他们的轴功率下则几百千瓦,大则上千千瓦,其用电量与火电厂的泵大体相当。所以,对风机的安全、经济运行必须引起足够的认识,对风机的维修保养也应予以高度的重视,才能确保电厂的总体安全与经济。

  6、实习总结

  火力发电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的一个非常复杂的的整体,从某种意义上讲,热力部分的设备更多、更为复杂、也更容易发生故障和事故,热力部分和电气部分彼此间的关系是十分密切的。因此,凡是从事电力工程方面工作的技术人员,都必须对有关的热力部分的某些基本知识有所了解,有所掌握。

  实习的时间是短暂的,我们不可能全面的了解电厂的每一部分,对电厂的认识还很笼统。希望能在以后的日子里通过学习可以弥补。

  感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的老员工的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

  总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。一年的实习带给我们的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了它的真正目的。

  火电厂实习报告 篇14

  大学的时光过得很快乐,现在大三的学习旅程就快结束了,大学的第二次实习也来临了。这次实习我们是去XXX发电厂有限公司和广州黄埔电厂。大学的实习机会没多少次,很难得,也很重要。机会总是要自己把握的,把握好了实习机会,重视了实习,实习中善于思考,把所学知识跟实际结合,就能提升自己的见识,就能扩宽自己的视野,就能提高自己的学习能力。

  就像第一次实习那样,我充分做好实习准备,准备好问题,准备好思考。在实习前一个星期,我在图书馆阅读了大量关于火力发电厂的书,还了解了水力发电、核能发电等。这实习前的准备就让我获益匪浅了。

  一、 实习目的及任务

  生产实习是热能与动力工程专业教学计划中的重要组成部分,是一个重要的实践性教学环节。它是在学生基本完成专业基础课程学习,并已通过了《金工实习》、《认识实习》和《电工电子技术实训》等实践教学环节的锻炼以后进行的。它是课堂教学的必要补充,也是实践教学环节的'延伸,是贯彻理论联系实际原则,使认识进一步深化的过程,同时也是学生在校学习期间接触和了解社会,了解企业的重要途径,是学生向工人学习的最好机会,也是毕业后参加实际工作的一次预演。它为实现专业培养目标起着重要作用。在生产实习中,学生应深入生产现场,认真实习,获取直接知识,巩固所学理论。其主要教学目的有:

  1、通过参加实际生产工作,灵活运用已学的理论知识解决实际问题,培养学生独立分析问题和解决问题的能力。

  2、实习过程中,学生不断学习广大工人和现场技术人员的优秀品质,树立刻苦钻研科学技术为祖国现代化多作贡献的思想。

  3、通过火电厂的生产实习,应熟练掌握火力发电厂热力过程的基本原理,整个发电过程的工艺流程。

  4、通过火电厂的生产实习,理解火力发电过程中电厂集控运行系统及输配电方法。

  5、通过火电厂的生产实习,了解从事电力生产、电力安装和电力设计所必需具备的基本知识和能力

  6、通过火电厂的生产实习,收集与本专业相关的技术资料并认真分析,为后续的专业课程学习和毕业设计做准备。

  二、总休认识

  (一)火电厂的基本生产流程

  见下图火电厂发电过程示意图:

  烯煤由安装在斜棚内的皮带输煤机送到原煤斗,再送入磨煤机制成煤粉,经排粉风机送入锅炉燃烧。煤粉燃烧时所需要的空气由送风机送至布置在锅炉尾部的空气预热器加热。热空气的一部分(一次风)通过排粉风机进入磨煤机,用以加热、干燥煤粉,连同煤粉一同经燃烧器进入炉膛;另一部分(二次风)经燃烧器直接进入炉膛参与燃烧。煤粉在炉膛燃烧时将化学能转化为热能,放出大量热量。燃烧所产生的高温烟气从炉膛依次通过布置在炉顶水平烟道和尾部烟道的过热器、再热器、省煤器和空气预热器,最后经除尘设备、引风机、烟囱排放到高空大气中。燃烧中的灰份及未完全燃烧的炭粒将落到炉膛底部的渣斗内,同从除尘器中除下的细灰一起落入地沟被高压水冲走,经灰浆泵最后送灰常

  作为工质的给水由给水泵升压后经汽轮机高压加热器送至锅炉省煤器,给水在省煤器中吸收尾部烟道貌岸然中烟气的热量后进入汽包,然后从布置在炉墙外的下降管经下连箱进入布置在炉膛四壁的水冷壁,吸收煤粉燃烧时的辐射热。给水流经水冷壁时,有一部分水蒸发成蒸汽,并以汽水混全物的形式流入汽包。汽水混合物在洋鬼子包中经分离后,蒸汽(饱和蒸汽)进入过热器进行过热后形成过热蒸汽。过热蒸汽由主蒸汽管送入汽轮机作功,对于中间再热泪盈眶汽轮机来说,过热泪盈眶蒸汽首先进入高压缸作功,然后从高压缸排出的蒸汽又送回锅炉再热器进行再过热,在温度提高到和新蒸汽相同温度后再送汽轮机中、低压缸继续膨胀做功,带动发电机发电。在汽轮机中作过功的泛汽最后排入凝汽器凝结成水,并流入凝汽器底部的热井,经凝结水泵、低压加热泪盈眶器送入除氧器除氧后落入水箱,重新由给水泵升压后送锅炉吸热泪盈眶,以循环使用。

  火电厂的种类虽然很多,但从能量转换的观点分析,其基本过程都是相同的,即:燃料的化学能→热能→机械能→电能。

  (二)火电厂的几大组成组成:

  火电厂是利用煤、石油、天然气或其他燃料的化学能生产电能的工厂。主要组成部分有:

  (1) 锅炉及附属设备,确保燃料的化学能转化为热能。

  (2) 汽轮机及附属设备,确保热能变为机械能。

  (3) 发电机及励磁机,确保机械能变为电能。

  (4) 主变压器,把电能提升为高压电输送给输电线路。

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