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钻探年终工作总结
总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结，它能使我们及时找出错误并改正，是时候写一份总结了。那么总结应该包括什么内容呢？以下是小编为大家整理的钻探年终工作总结，仅供参考，大家一起来看看吧。
钻探年终工作总结1
我是20xx年参加工作的，一直在钻探生产第一线工作，从一名什么都不懂的小钻工，到现在已经是有着20xx年钻机机长经历的钻探技师。我很喜欢钻探这一行，别人都说，干钻探这个行当太苦、太累，我不这样认为，我觉得苦中有乐。我参加工作之初就暗下决心，一定要学好钻探技术。上班的时候，我仔细地观察师傅们如何操作机器、如何取芯、如何采煤，并认真做好记录，下班后就将这一天的收获写成技术总结，并请师傅们加以指点，所以我进步的很快，工作第三年就当上了班长，第六年时我就走上了机长的工作岗位，回顾这十几年的工作生涯，我对钻探工艺施工有了一个比较清晰的认识，现将我的工作经验总结下来。
钻探主要是用机械或人工的方式向地球表面钻出一个直径较小，深度较大的圆孔，继而获取相关的地质信息，为资源的开发提供基础保障。
钻探中很重要的一个环节是钻进。钻进方法通常从两方面分，第一是据破碎岩石的'外力性质和方式不同，钻进方法分为：回转钻进、冲击钻进、冲击回转钻进。进第二种是根据破碎岩石工具(即磨料的材质)分为：硬质合金钻进、钢粒钻进、金刚石钻进、牙轮钻进。钻进过程是钻孔从开孔钻进到终孔的施工过程，岩石钻探钻进时由动力机带动钻机回转，由钻杆、岩心管、钻头组成钻头切削具刻取岩石，以达到不断往深层钻进。
在煤田地质钻探中，硬质合金钻进最为普通。硬质合金钻进是硬质合金钻头在轴向压力和钻具回转作用下，破碎孔底岩石，同时用冲洗液来冷却钻头，并将破碎的岩石颗粒排出孔外(或悬浮起来)，为切削具继续破碎岩石创造条件，在硬质合金钻进中要注意技术参数的掌握。钻压、转速及冲洗液量是可以控制的参数值，在钻进中要根据地质情况、岩石的状况进行不同的调整。钻压和回转力构成了切削具破碎岩石的切削力，增加钻头钻压是提高钻速的主要途径。钻压大小对钻进效率和钻头寿命都有很大的影响。切削具作用在岩石上的单位压力必须大于岩石的抗压强度，才能以体积破碎方式进行工作，从而获得较高钻速和减少切削具磨损。在硬质合金钻进时，钻头转速大小对钻速影响也很大，生产实践证明，在同一条件和范围内，增加转数即增加了合金切削具破碎岩石的次数，钻速随转速的增加而提高，不同性质的岩石要求的转速也不相同，转速的增加有极限值，超过此值后，钻速反而会下降。硬质合金钻进中，冲洗液的质量与数量对钻进速度也有很大影响，根据证明，钻速随冲洗液的毕生或粘度的增大而下降，在钻探生产中条件允许时，应尽量采用清水、低固相及无固相冲洗液钻进，提高钻进效率。在硬质合金钻进时，应尽量采用的冲洗液量，以迅速地排除岩粉、岩屑、经常保持孔底工作面清洁、提高钻速，同时也起冷却、润滑钻头切削具的作用，减少其磨损，延长钻头寿命。但冲洗液量过大，液流经过钻头底部急剧转向，造成很大水压，增大通水阻力，对钻头产生很大浮力，使钻头有效压力减少，导致钻速降低，同时岩矿心和孔壁的冲刷破坏作用也随之增大，在松软岩层钻进，岩心采取率降低，并加剧了孔壁坍塌，也增加了水泵磨损，送水量过小，造成粉屑在孔底工作面堆积，造成孔底重复破碎量增大，增加了切削具孔底的回转阻力，加速了切削具的磨损，甚至会产生埋钻、烧钻及折断钻杆事故。
总之，在钻探生产当中，一定要根据实际情况来确定合理的钻进技术参数，这样才能提高钻进速度和钻进效率，创造更高的钻探经济效益。
钻探年终工作总结2
20xx年是公司重组以来生产任务较重的一年，公司面临工作量大、作业点分散、生产设施陈旧、技术力量参差不齐等多方面的压力，安全生产形势较为严峻。但在公司党委和领导的正确带领下，全体员工认真贯彻集团公司“以科学发展观为统领，以实现安全环保形势根本好转为目标”的“十一五”安全环保工作指导思想，继续深入开展“安全环保基础年”活动，全面推进hse管理，狠抓事故隐患专项整治，从安全环保基础工作入手，从提高员工素质特别是全员安全和质量意识出发，立足于建立安全生产的长效机制。现将今年工作情况总结汇报如下：
一、安全环保质量目标指标完成情况
今年年初公司对钻探公司下达hse目标、指标进行了分解，与各站、队签订了目标责任书，明确了应完成的控制指标。截止目前为止，公司未发生任何交通、环境污染和生态破坏事故，也无职业病和重大安全责任事故发生。发生一起轻伤小事故，未突破钻探公司的控制指标范围;组织职工进行了健康体检，建立健全了职业健康档案;各作业点对废水进行了物理或化学处理后达标排放。对固体废弃物进行分类回收，统一固化处理。全年节水节能折合标煤五十吨左右，比钻探公司下达的节能节水任务多完成约三十吨标煤。在质量指标方面，进一步加强过程产品的质量检验，确保出站产品质量满足井队生产的需要，全年钻具事故四十九次，在钻探公司下达的控制指标之内。
二、qhse管理体系实施运行情况
今年是钻探公司qhse管理体系认证审核后正式实施的第一年，体系文件、管理制度、作业指南等已基本建立，员工对管理体系也有了一定的认识，体系管理也日益与生产现场管理融合起来，在此基础之上，公司提出进一步加强体系宣贯，规范体系运行，促进安全管理的`工作思路，具体实施情况如下：
1、加大体系宣贯培训力度，提高员工素质
按照体系管理要做到“领导重视、全员参与、全过程控制”的要求，公司积极宣贯四川石油管理局hse管理手册，并在今年三月份召开的第一次安全生产经营分析会上，由公司安全环保质量办组织参会人员即公司各单位职工代表、工会会员代表及关键岗位作业人员共53人进行了风险管理知识的学习，进一步掌握风险辨识的方法、范围，结合本单位的实际情况共同探讨风险控制的措施。这些骨干人员对体系认识、风险管理水平的提高大大加强了生产现场的管理，取得了较好的效果。
四月中旬，考虑到生产任务较重，人员分散等特点，公司通过安全办下发资料、各基层单位自行组织，最后由公司抽查考核培训效果的方式，对全体职工进行了一次“四会精神”、体系基础知识、特种设备现场管理要求以及工业生产安全常识等内容的培训学习。通过对27人抽查考试的情况来看，职工的安全知识、风险意识得到提高，体系管理更加深入人心。
2、从危害和环境因素辨识入手，突出hse体系核心管理
上半年组织进行了新一轮危害因素和环境因素的辨识和评价活动。在这次活动中，公司要求全员参与，特别是对新工艺、新设备等新增风险进行辨识。组织各岗位骨干员工、工程技术、管理、安全环保及内审员成立风险评价小组，对收集汇总上来的危害和环境因素进行评价，制定切实可行的控制措施。让每一个员工通过辨识本岗位存在的危害和环境因素，自觉规范自身的不安全行为、发现设备设施的不安全状态，从而进一步认识体系风险管理的实质。通过对这些基础资料的归纳、筛选，形成了公司的危害和环境因素辨识、评价和控制清单，识别出危害因素105项，环境因素37项，其中三级以上危害因素10项，重要环境因素5项。提升了公司风险控制能力。
通过以上行之有效的举措，公司的qhse管理体系从建立到运行又上了一个台阶，员工的素质在不断提高，体系记录日渐规范，基本实现对生产服务过程的全过程控制，体系得到了持续改进。
三、健康安全环保管理
1、继续深入开展“安全环保基础年”活动
按照钻探公司“安全环保基础年”活动要求，公司成立了以第一责任人为组长的14人“活动”领导小组，制定了全年的活动计划，以贯彻落实各级安全环保方针、政策及规定，推行科学发展观，构建和谐社会。在具体的实施过程中，公司及各基层单位利用各种形式对职工大力宣传“强三基、反三违、严达标、除隐患”的活动主题，激发员工参与活动的积极性。大力推行岗位安全隐患自检、自查活动，狠抓重点领域、要害部位、关键环节的专项整治。共查出重大安全隐患20项，已完成整改8项，其它项目上级部门正在落实。加强作业现场的受控管理，严禁废水、工业固体废弃物直接外排，制定节能节水管理办法，强化责任制的落实，加大安全管理和执法力度，有效遏止“三违”行为，杜绝重特大安全、交通事故和环境污染事故的发生。
2、组织、实施各项安全活动
公司一季度组织实施了“百日安全活动”，六月份开展了以“综合治理，保障平安”为主题的“全国安全月”活动。活动期间各单位广泛宣传安全知识，努力提高员工自觉遵守安全法规的意识;对公司不规范的安全帽进行了更换，根据生产需要对部分行车吊钩安装了防滑脱装置;进一步规范班组安全资料，加强对安全隐患的治理，杜绝人员的“三违”行为;加强驾驶员每周的安全学习，严格执行车辆回场检验制度，调度室派车实行“三交待”，杜绝交通安全事故发生，确保了公司在活动期间生产安全平稳的运行。
3、开展春季电气安全检查
公司安全办及电工技师组成春季电气安全检查小组于20xx年xx月xx日至xx日对各基层单位进行了春季电气安全检查。检查发现，除遂宁民主钻具队由于历史原因，电器线路存在一定的老化、自贡站电网正在进行改造外，各基层单位的电气状况良好，日常维护保养基本到位，楼房、配电设施及设备的防雷接地设施齐全、有效可靠，各单位对检查出的问题也全部进行了落实整改，目前自贡站电网主干线改造已完成。
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