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电工实习报告总结
电工实习报告总结(一)一、实习:20XX-11-23——20XX-11-29
二、实习地点:莆田学院电工电子实验室
三、老师:林金忠老师
四、实习目的:
短暂电工实习期很快的就了,这短暂的一星期里,使我从理论到实践上的飞跃,这次电工电子实习,使我地理解了实践的性,理论多么熟悉,了实践的理论是行不通的,现在终于明白了“读万卷书,行万里路”这句话的含义。本次电工实习的目的是使队电工工具、电器元件及线路安装有的理论和实践基础,的线路原理线路图安装、调试、维修的方法;对电工技术等的专业知识做的理解;培养和锻炼的动手能力,使的理论知识与实践地,作到专业知识,而且还较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才。最主要的是培养了我与同学的团队合作、探讨、前进的精神。如下:
1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其与修理。
2.手工电烙铁的焊接技术,能够独立的简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉印制电路板设计的和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。
4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅的电子器件图书。
5.能够识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表示波器。
6.电子产品的焊接、调试与维修方法。
五、对焊接实习的感受:
在一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练焊接。焊接是金属加工的方法。其操作“五步法”——施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又“三步法”)——看似容易,实则需要长练习才能。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,但焊接考核逼迫用仅仅一天的考核,可以说是要有质的飞跃。于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。在挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手能用量了,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短合格焊点时,对焊接的恐惧消散,取而代之的是对动手能力的信心。在过程当中深深的感觉到,看似简单的,上并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,比如,像实习前我只知道有电烙铁,不知道它还有好多种类,有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式,种类这么多。还有在挂锡以前用松香去擦拭电烙铁,会它的腐蚀并且空气污染,等等。我也遇到了不明白的地方,1.为要对焊接物挂锡,是防止氧化吗,只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗,不明白;2.待电烙铁加热完全后,到底是先涂助焊剂先挂锡,我采用后者,有人采用前者。都焊了,但我在焊接的过程中经常焊不化的状况,而采用后者它的腐蚀并且空气污染吗,不明白。
六、对印制电路板图的设计实习的感受:
焊接挑战我的动手能力,那么印制电路板图的设计则是挑战我的新知识的能力。在我一直接触过印制电路板图的前提下,用下午的去、消化老师讲的内容,不说是对我的的挑战。过程中主要是锻炼了我与我与同学的团队合作、探讨、前进的精神。我对电路知识很清楚,可以说是模糊。当我有不明白的地方去向同学请教时,即使正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。当我有想法告诉的时候,会不我得无知而不采纳我得建议。在实习整个过程中,我只是配角,但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计和方法。麻烦的直线都要构成直角状,弯曲。我未能独立印制电路板图的设计,不说是遗憾。实习迫使我相信的知识尚不健全,动手设计能力有待。
七、实习总结:
这次实习,在电工了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意。在电子,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及测试方法。在理论知识,同学们系统地学习了:
①元器件的焊接技术
②元器件知识和测试
③万用表的使用,包括磁电式万用表和数字式万用表
④印刷板的制作
⑤万用表的实验原理。
学会了的焊接技术,知道了电子产品的装配过程,还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,都的培养动手能力及严谨的工作作风,也为以后的工作打下了的基础。而且这在以后的通信原理专业课学习硬件中应该很有用的。
它将技能训练,工艺知识和创新启蒙有机,培养的实践能力和创新精神,。信息时代的大学生,培育的高技能人才,仅会操作鼠标是的,的动手能力是一切工作和的基础和必要条件。
星期的学习,我觉得在几个与有收获:
一、对电子工艺的理论的系统。到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程等。知识在课堂上,对以后的电子工艺课的学习有的意义,在日常生活中更是有着现实意义。
二、对的动手能力是个的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明无一在实践中检验的。足够的动手能力,就奢谈在未来的科研是实验中成就。在实习中,我锻炼了动手技巧,了解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距小,稍不留神,就焊在一起了,我了任务。焊接的作品在示波器放大波长,但我觉得挺满意的,毕竟努力付出过,努力过!
电工实习报告总结(二)
一、实习目的
(1)学习识别简单的电子元件与电子线路;
(2)学习并单片机原理、Keil-C开发软件的使用;
(3)图纸使用电烙铁焊接电子元件,组装一台单片机系统,并其调试方法。
(4)的操作能力,动手能力。
(5)学习并51系列单片机C程序设计方法。
二、实习器材及介绍(常用工具及器件)
焊台:温度可调ESD保护,支持温度值800F。(425C。),本次实训使用Lukey936A型静电恒温电烙铁。
焊锡:线径0.8mm,QUALITEK无铅锡丝,熔点217C。
数字万用表:用来检测每个模块所焊接的元器件短路,或者断路,以此来焊接的。
螺丝刀:用来扭动电位器参数。
尖头镊子:用来辅助焊接贴片电容、贴片电阻。
尖头钳子:用来剪断焊接好了的元器件的引脚。
吸锡器:当元器件的引脚口被堵住之后,它来导通引脚口。
三、实习内容
1.电子实训用电安全及常识
电烙铁使用中严禁将电烙铁桌面上,以免烧坏桌面,火灾,使用过程中要注意不要让电烙铁碰到电烙铁的线路,以免将电烙铁的线熔化,漏电事故,在插电烙铁的插头时,不要用湿手去插,以免触电事故。在使用的过程中漏电事故或者是触电事故,应关掉电源并通知老师,在实验结束时断掉电源。
2.STC51单片机系统组成
所焊接的STC51单片机系统由数码管显示模块、LCD12864液晶显示模块、LCD1602液晶显示模块、温度传感器模块、LED显示模块、按键模块、直流电机、蜂鸣器、继电器控制模块、实时时钟模块、AD采样模块、串口通信模块、电源输入模块、USB转串口下载模块、EEPROM模块等所组成。
3.焊接基础知识
锡焊从宏观上看,其原理非常简单,是某种手段将固态焊料加热熔化,再借助于助焊剂的作用,使其流入被焊金属之间,待冷却后牢固的焊接点,究其微观机理,则是非常的。当采用锡铅系焊料焊接金属时,焊料先对金属表面产生润湿,伴润湿,焊料逐渐向金属铜扩散,在焊料与金属铜的接触面上生成合金层,使两者牢固起来。焊接是湿润、扩散和冶金这3个物理/化学过程来的。
(1)湿润:湿润过程是指熔化的焊料借助毛细
管力沿着母金属材料表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流,从而在被焊母材表面附着层,使焊料与母材金属的原子接近,原子引力作用的距离,称过程为熔融焊料对母材表面的湿润。过程是焊点的先决条件。
(2)扩散:伴湿润的,焊料与母材金属原子间开始互相扩散。通常金属原子在晶格点阵中热振动状态,一旦温度升高,原子活动加剧,使焊料与母材的原子互相越过接触面对方的晶格点阵。
(3)冶金:焊料与母材互相扩散,在两种金属之间中间层—金属间化合物。
综上所诉,焊点的先决条件是焊料对母材的湿润,在温度和的外因作用下,内部扩散,结果是使焊料和母材产生牢固的冶金。
4.焊接及安装注意
焊接的:烙铁头接触被焊件→送上焊锡丝→焊锡丝脱离焊点→烙铁头脱离焊点。
打开uVision4软件→project—New uVision Project→选择工程存放的路径,填工程名字→选择起器件型号:Atmel—AT89S52→选择“是”。
2.工程设置:
选择Project—Opinions for Target选项→晶振设置11.0592
Output设置:勾选Create HEX File,以便生成hex可下载文件→选择Select Folder Objects新建Output文件夹用于存放系统输出文件
3.新建源文件
File→New→Save→写出的程序源代码(比如说写流水灯循环点亮的程序)→写完之后保存为led.c文件
4.添加源文件到工程
选择Source Group1,然后右键选择Add Files to Group ‘Source Group 1’选择之前保存的led.c文件,添加进去。
5.编译工程
左起个图标为编译单个源文件,左起个键为编译整个工程下的文件,并链接生成HEX可下载文件。左起个键为全局再编译。
6.程序的下载
打开计算机属性系统→打开“设备管理器”里会看到端口中多了“Prolific USB-to-serial Comm Port(COM3)”USB线在电脑所占用的COM口。
打开下载软件STC_ISP_V483.exe→选择MCU T ype:STC12C5A32S2→打开程序文件,加载所要下载的流水灯的hex文件→选择COM口为COM3→设置最高波特率57600→单片机断电→点击dowland→等到提示给MCU上电时再拨动开关给单片机上电。程序下载进去之后就可以看到单片机上的流水灯逐个被循环的点亮。程序里面的与流水灯的状态,然后再编译生成可下载文件,(fanwen.weiyujianbao.cn)将程序下载到单片机中就可以看到流水灯的点亮顺序。
四、实习小结
这次电工实习,我动手焊接了外表美观且能用的单片机,还学到了东西。参加过电赛培训,以前熟悉过焊接的知识,这次实训,再一次了的焊接技能,也激起了对单片机的兴趣。从独立动手焊接单片机,再到独立安装并下载程序,这大大培养了的独立动手能力,并了对单片机知识的,甚至还搜索资料并了更高级的平台。相信在以后的培训中能够把单片机用的越来越熟练。总的来说,这次的实习是的,是看到焊接的单片机在下载完程序后就能运行的那一刻,更激起了的信心。
五、采用STC51系统学习单片机技术的计划与安排 20**年4-6月:动手焊接了属于的51单片机,并下载了程序,熟悉了程序的编写界面,并尝试着修改程序并观察单片机的反应,了各个模块的功能。从图书馆和网络上搜集了51单片机的知识,了单片机。
20**年7月:在学校参加培训的机会尝试着编写51单片机的程序与硬件电路测试电路。尝试着动手设计并制作能用到51单片机的测量系统,彻底的熟练51单片机。
20**年8月: 熟练51单片机后,试着学习MSP430单片,两者的不同与相同之处,在电赛培训中熟练 MSP430单片机。
20**年8月后:在MSP430单片机之后,自学并搜集资料其它高级平台,如FPGA等,对平台的运用,激发的兴趣,为后面做电赛和课题打下的基础。
电工实习报告总结(三)
总的来说,我对这门课是热情高涨的。第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有“成就感”。第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:
一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。
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